QC∕T 53-2019 吸粪车.pdf

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QC∕T 53-2019 吸粪车.pdf

试验场地应符合下列要求: a)平坦、坚实,坡度不大于1%; b)试验过程中确保水池液面高度变化不超过50mm,水面与吸粪车车轮所压水平地面的最大垂直 距离为吸粪车抽吸深度的设计值。

5.3.1.2气候条件

试验场气候条件应符合GB/T12534的 5.3.1.3试验介质 试验用的抽吸介质应为清洁水。

GB/T 30386-2013 盐水胡椒试验场气候条件应符合GB/T12534的规定。 5.3.1.3试验介质 试验用的抽吸介质应为清洁水

5.3.2作业噪声试验

5.3.3.1罐体额定容积

分别称量吸粪车的整备质量m和罐体装注清水至额定载质量时的总质量mp,按式(1)计算 罐体额定容积,将试验结果记入附录A的表A.1中

5.3.3.2罐体容积

分别称量吸粪车的整备质量m和罐体装满清水时的总质量mz,按式(2)计算罐体容积,将 式验结果记人附录A的表A.1中。

式中: V罐体容积,m; mz 罐体装满清水时的总质量,kg; m 整车整备质量,kg; 水的密度,kg/m

按式(3)计算罐体充装率,将试验结果记入附录A的表A.1中。

罐体充装率,%。 罐体额定容积,m²; 罐体容积,m。

5.3.4系统最大直空度测量

QC/T 532019

将罐内存水排尽,关闭罐体检修孔和排液口,使吸粪管密封。四通阀手柄转至抽吸位置, 验开始后,将真空泵的转速控制在额定工作转速,观察真空表指针指示的最大真空度读数。持 稳定指示时间不少于2min,取指针抖动范围的中值。将试验结果记人附录A的表A.2中。

5.3.5最大压力值(表压)测量

将罐内存水排尽,关闭罐体检修孔和排液口,使吸粪管密封。四通阀手柄转至压排位置, 验开始后,将真空泵的转速控制在额定工作转速,观察真空表指针指示的最大压力值读数。持 稳定指示时间不少于2min,取指针抖动范围的中值。将试验结果记人附录A的表A.2中。

5.3.6抽吸深度测量

使真空泵保持额定工作转速,将吸粪胶管放入储水槽中(吸粪类口不露出水面),吸类车推 清水至充满罐体。测量吸粪车车轮所压地面至被吸液面的最大垂直距离,将试验结果记入附录 的表A.3中。

5.3.7抽吸时间测量

启动真空泵并使其保持额定工作转速,将吸粪胶管放入储水槽中(吸粪口不露出水面),吸 粪车抽吸清水至充满罐体。记录真空泵启动运行开始至清水充满罐体的时间,试验3次,取平均 值。并观察抽吸是否畅通,有无异响及污水滴漏和污物掉落的现象。将试验结果记入附录A的表 3中

5. 3.8 排泄时间测量

吸粪车罐内装注清水至设计规定液面高度,以真空泵启动运行或罐体排放阀门打开两者最 时间点开始记录,至罐内液体全部排除干净为止,试验3次,取平均值。并观察排泄是否畅通 有无异响及污水滴漏和污物掉落的现象。将试验结果记入附录A的表A.4中。

5.3.9自动报警试验

进行5.3.5试验时,通过罐内液面高度的指示装 自动报警。将试验结果记人附录A的表A.5中

QC/T532019

5.3.10吸排系统密封性试验

真空泵抽吸工作时,在罐体检修孔、排液口关闭和吸粪口密封的情况下,利用真空泵抽吸罐 体内空气,使系统及罐体内真空度达到表1中规定参数值P,停止抽吸,保持20min后观察真空 表的读数Pi,并按式(4)计算下降的压差,将试验结果和计算结果记人附录A的表A.6中。 真空泵压排工作时,在罐体检修孔、排液口关闭和吸粪口密封的情况下,利用真空泵向罐体 内压排充气,使系统及罐体内真空表压力值达到规定参数值P",停止压排,保持20min后观察真空

5.3.11真空泵温升测量

真空泵转速控制在额定转速,从真空泵额定转速开始测量真空泵外壳的温度T,连续抽排清 罐后测量真空泵外壳的温度T2,按式(6)计算外壳温升△T,将试验结果和计算结果记入附录 的表A.7中。

式中: T—真空泵温升,℃; 一真空泵额定转速开始时外壳温度,℃; 连续抽排满罐后真空泵外壳温度,℃。

5.3.12罐体渗漏试验

罐体所有焊缝和连接密封部位均涂以肥皂水液,向罐体内充空气,使罐体内真空表压 到表1中规定参数值P,保持5min后观察罐体是否有泡沫或冒泡等渗漏现象。将试验结果 录A的表A.8中。

5.3.13罐体压力试验

到表1中规定参数值P,保持5min后观察罐体变形情况,将试验结果记入附录A的表A.8中。 在罐体检修人孔、排液口关闭和吸粪口密封的情况下,向罐体内充空气,使罐体内真空表压 力值达到表1中规定参数值P",保持5min后观察罐体变形情况,将试验结果记入附录A的表 A.8中。

试验应按QC/T652的规定进行

6.1.1生产企业应按规定的项目对每辆吸粪车进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证后 方可出厂

6.1.1生产企业应按规定的项目对每辆吸粪车进行出厂检验,检验合格并附有产品质量合格证后 方可出厂

.2出厂检验包括但不限

a)外观质量检验; b)系统最大真空度检验: c)吸排系统密封性检验。

5.2.1凡属下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时; b)产品停产3年后,恢复生产时: c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d)出厂检验与定型检验有重大差异时。 5.2.2型式试验时,如属6.2.1中a)、b)两种情况,应按第4章的内容和国家有关标准进行检验; 如属6.2.1中c)、d)两种情况,可仅对受影响项目进行检验

吸笋车应在明亚部位固定产品标牌 /符合GBT18411的规定

使用说明书的编写应符合GB/T9969和GB7258的规定;使用说明书中,功能和动作符号应 符合GB/T31012的规定,其内容应包括以下部分: a)产品型号、名称; b)生产企业名称、详细地址; c)产品的主要用途和适用范围; d)技术特征; e)结构特征和工作原理; f) 使用与操作; g)维护与保养; h)故魔分析与排除

8随车文件、运输和购存

CNAS CNAS-RC07:2014 具有境外场所的认证机构认可规则吸粪车随车文件应包括但不限于以下内容: a)产品合格证和底盘合格证; b)使用说明书; c)随车备件和附件清单。

QC/I532019

吸粪车在铁路、公路或水路运输时,应以自驶或拖曳的方式上下车(船),当必须使用吊装 方式装卸时,需要专用吊具,防止损伤产品。

吸粪车长期贮存时,应冲洗干净,切断电源,锁闭车门、窗,并应停放在干燥通风处的场地。 存放期间及存放场地应采取和具备防水、防火、防冻和防锈蚀等措施及设备,并按产品说明书的 规定进行定期保养。

QC/T53—2019附录(规范性附录)试验记录表表A.1罐体容积测量记录表试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期试验人员试验时间项目单位设计值实测值整车整备质量mkg罐体装水至额定载质量时的总质量mpkg罐体装满水时的总质量mzkg罐体额定容积m3罐体容积m充装率%表A.2系统最大真空度和最大压力值(表压)试验记录表试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期试验人员试验时间项目单位设计值实测值真空泵转速r/min系统抽吸稳定时间min系统最大真空度PMPa系统压排稳定时间min系统最大压力值P(表压)MPa9

QC/T 532019

表A.3抽吸深度和抽吸时间测量记录表

QYQD 0011S-2015 云南七丹药业股份有限公司 七丹牌维乐胶囊表A.4排泄时间测量记录表

QC/T53—2019表A.5液位自动报警试验试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期试验人员试验时间项目单位设计值实测值报警液位距罐体底部高度值m是否自动报警表A.6吸排系统密封性能试验试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期试验人员试验时间项目单位设计值实测值系统最大真空度MPa抽吸密封试验保持规定时间min保持规定时间后的真空度MPa系统最大压力值MPa压排密封试验保持规定时间min保持规定时间后的压力值MPa表A.7作业时真空泵温升记录表试验车型号出厂编号车辆识别代号底盘型号生产企业名称出厂日期试验人员试验时间项目单位设计值实测值真空泵转速r/min真空泵运转时间min抽吸前泵壳温度℃排泄干净后泵壳温度℃泵壳温升℃11

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