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DB35／T 1933-2020 熔融沉积3d打印品几何精度评价规范.pdfDB35/T 19332020
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5.2.1软量规的选择
选择4.2、4.3中规定的标样软量规来进行打印品的线性尺寸的评价
NY/T 2444-2013 菠萝叶纤维5. 2. 2打印要求
照图1、图2中所示的X、Y、Z三轴方向打印，且
5.2.3.1X、Y轴方向：采用游标卡尺，其应符合JJG30一2012的要求，分度值为0.02Ⅱ 测量不确定度U=0.01mm。 5.2.3.2Z轴方向：采用高度卡尺，其应符合JJG31一2011的要求，分度值为0.01mm或 不确定度U=0.01mm。
2.3.1X、Y轴方向：采用游标卡尺，其应符合JJG30一2012的要求，分度值为0.02mm或更 量不确定度L=0.01mm。 2.3.2Z轴方向：采用高度卡尺，其应符合JJG31一2011的要求，分度值为0.01mm或更高 确定度U=0.01mm。
使用游标卡尺、高度卡尺逐个测量打印品的各个测量点，每个测量点选取三个以上位置测量并 值。打印品各个测量点见表1。
表1线性尺寸测量样表
则结果，计算得出打印品线性尺寸的允差范围等
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表2线性尺寸允差数值
5.3.1软量规的选择
选择4.4中规定的软量规来进行打印品的线性尺寸直径的评价
选择4.4中规定的软量规来进行打印品的线性尺 寸直径的评价
5. 3. 2打印要求
按照图3中所示的X、Y、Z三轴方向打印，且打印一次成型。
5. 3. 4 测量方法
使用游标卡尺逐个测量各个圆环的内外径，使用选取三个以上角度位置测量取平均值。测量直 见表3。
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表4直径尺寸允差数值
选择4.5中规定的软量规来评价打印品的圆角尺寸，选择4.6中规定的软量规来评价打印品倒角尺 寸。
5. 4. 2 打印要求
照图4、图5申所示的X、Y、2三轴方向打印，且
使用半径样板和投影仪分别测量各个圆角和倒角的尺寸。同一个位置测量三次取平均值。测量圆角 与倒角尺寸见表5、表6。
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品圆角和倒角的充差范围等级应符合表7的规定。打印品自检时可采用快速评价法，如果打印 配取出，即可快速判定为粗糙以下等级
表7倒角/圆角充差数值
5.5.1软量规的选择
选择4.7、4.8中规定的软量规来评价角度打印品的角度尺寸
5. 5. 4 测量方法
使用万能角度尺或投影仪测量打印品不同边长对应的下20°、30°、45°、60°的角度数值。 角度测量三次取平均值。测量角度尺寸见表8
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打印品的角度允差范围等级应符合表9的规定。打印品自检时可采用快速评价法，如果打印件 配取出，即可快速判定为粗糙以下等级
5. 6.1软量规的选择
选择4.9中规定的软量规来评价打印品的对称度。打印品的对称度的评价通过对称度量规评价来完 成。
5. 6. 2 打印要求
照图8中所示的X、Y、Z三轴方向打印，且打印一
5. 6. 4 测量方法
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表10对称度测量样表
打印品的对称度允差范围等级应符合表11的规
表11对称度充差数值
5.7直线度、平面度、垂直度、悬垂量
5.7.1软量规的选择
选择4.10中规定的软量规来评价打印品的直线度、平面度、垂直度和悬垂量。
5. 7. 2打印要求
按照图9中所示的X、Y、Z三轴方向打印，且打印一次成型。为获得较为理想的悬垂量，可设置 积成型打印机的打印速度。
5.7.3.1采用刀口尺、塞尺测量直线度与平面度，刀口尺应符合JJG63一2007的要求，等级为0级； 塞尺应符合JJG62一2007的要求，等级为2级。 5.7.3.2采用宽座角尺与量块测量垂直度，宽座角尺应符合JJG7一2004的要求，等级为1级，量块 应符合JJG146一2011的要求，等级为5等。 5.7.3.3采用游标卡尺测量Z轴方向的悬垂量，其应符合JJG30一2012的要求，分度值为0.02mm 或更高，测量不确定度L=0.01mm。
7.4.1直线度：使用刀口尺和塞尺测量X、Y、Z三个方向上直线的直线度，测量在与轴平行的 进行。
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5.7.4.2平面度：使用力口尺和塞尺测量X、Y、2三个方向上平面的平面度，测量在平面的纵向、横 向和对角线方向上进行 5.7.4.3垂直度：使用宽座角尺和塞尺测量X、Y、Z三个轴之间的垂直度。 5.7.4.4悬垂量：用游标卡尺测量X、Y方向上圆孔的直径（Z方向），计算悬垂量。 5.7.4.5测量直线度、平面度、垂直度、悬垂量见表12、表13。
表13直线度、平面度、垂直度测量样表
5.8圆度、圆柱度、同轴度
5. 8. 1软量规的选择
.11中规定的软量规来进行打印品的圆度、圆柱
5. 8. 2打印要求
照图10中所示的X、Y、Z三轴方向打印DB13T 542.2-2004 奶牛场生产技术规范 奶牛品种繁育，且打印
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采用百分表、V型块、平板测量圆度、圆柱度、同轴度，百分表应符合JJG34一2008的要求，测量 不确定度L=4.0μm：平板应符合JJG117一2013的要求，等级为0级以上。
5.8.4.1以Φ40圆为基准，使用百分表、V型块、平板进行圆度、圆柱度、同轴度测试。 5.8.4.2圆度测量：将被测打印品置于V形块（置于平板上）中，并在V形块中回转一周，百分表读 出最大示值和最小示值，两示值差的一半即为打印品的圆度误差。 5.8.4.3圆柱度测量：测量方法同圆度测量，根据需要测量若干横截面，然后取从各截面读得的所有 示值中最大与最小示值之差的一半，作为打印品的圆柱度误差。 5.8.4.4同轴度测量：将被测量规基准放置在V形块上，并让打印品基准部位在V形块中回转一周， 百分表读出最大示值和最小示值，两示值差的一半即为被测打印品该截面的同轴度误差。根据需要测量 若干横截面，然后取各截面的同轴度误差中的最大值作为打印品的同轴度误差。 5.8.4.5测量值见表14。
表14圆度、圆柱度、同轴度测量样表
打印品的圆度、圆柱度、同轴度评价如下： 圆度不大于0.20mm； 圆柱度不大于0.20mm； 同轴度不大于0.20mm。
打印品的圆度、圆柱度、同轴度评价如下： 圆度不大于0.20mm； 圆柱度不大于0.20mm； 同轴度不大于0.20mm。
GB/T 7676.2-2017 直接作用模拟指示电测量仪表及其附件 第2部分：电流表和电压表的特殊要求DB35/T1933—2020附录A（规范性附录）熔融沉积3D打印机坐标轴熔融沉积3D打印机坐标轴示意如图A.1所示。图A.1熔融沉积3D打印机坐标轴示意图地方标准信息服务平台18