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DBJ15-19-2006 建筑防水工程技术规程(完整版).pdf封材料不粘结或粘结力弱的材料。采用热灌法施工时，应选择耐 热性好的背衬材料。 3密封防水处理连接部的基层，应涂刷基层处理剂，基层 处理剂应选用与密封材料材性相容的材料。 4.2.6柔性防水层应根据其材性、屋面使用情况、环境条件和 结构形式等条件来选择相适应的保护层。，："！ 1、柔性防水层上采用卵石、细石混土或块体、面砖作保 护层时，在防水层上应设置隔离层。： · 2·大跨度、大坡度结构屋面的柔性防水层上应选用反射涂 料、隔热涂料、铝箱等材料做保护层，而不应选用卵石、水泥砂 浆或细石混凝土。： 3选择涂料做保护层时，应和柔性防水层粘结牢固。： 4女儿墙、泛水立面采用防水涂料及卷材防水层时，宜设 置钢网水泥防水砂浆、抗裂合成纤维水泥砂浆作保护层，并设置 竖直分格缝，分格缝间距不宜大于3m，缝宽宜为5~10mm，并 嵌填密封材料。 4.2.7金属板材防水屋面设计应符合下列规定： 1本节适用于防水设防等级为I、Ⅱ、Ⅲ级的屋面。 2在两块板搭接缝内必须放置通长密封条，搭接缝部位宜 采用无穿透直立锁边工艺固定，也可采用宽度不小于50mm的双 面定型密封胶带密封。 3屋脊处屋面板上下应分别采用单层压型屋脊板和脊托板 脊板缝内应填充与屋面板内性能相同的保温材料。 4压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求： 1）金属板材的横向搭接不小于一个波，纵向搭接宽度不小 于200rmmo 2）金属板材挑出墙面的长度不小于200mm。 3）金属板材伸入檐沟内的长度不小于150mmg
4.2.7金属板材防水屋面设计应符合下列规定
1本节适用于防水设防等级为I、Ⅱ、血级的屋面。 2在两块板搭接缝内必须放置通长密封条，搭接缝部位宜 采用无穿透直立锁边工艺固定，也可采用宽度不小于50mm的双 面定型密封胶带密封。 3屋脊处屋面板上下应分别采用单层压型屋脊板和脊托板GB/T 3776.2-1983 农药乳化剂氢离子浓度测定方法， 脊板缝内应填充与屋面板内性能相同的保温材料。 4压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求： 1）金属板材的横向搭接不小于一个波，纵向搭接宽度不小 于200mmo 2）金属板材挑出墙面的长度不小于200mm。 3）金属板材伸入橙沟内的长度不小于150mm
4.2.8种植屋面设计应符合下列规定
1种植屋面包括有种植绿化要求的屋面、地下室顶板、露 台、裙楼屋面及其他种植绿化要求的楼地面。 2种植屋面应设置防水层、隔离层、保护层、阻根层、蓄 排水层、过滤层等构造层次及给排水系统。
：9种植屋面应设置种植土霉排水层，可采用定型蓄排水板 材、或卵石、碎石、粗砂、陶粒等松散材料，并在蓄排水层表面 设置过滤层，
4.2.9硬泡聚氨酯保温防水屋面设计应符合下列规定
1喷涂硬泡聚氨酯按其材料物理价 适用于以下部位： （I型）：用于屋面和外墙保温层； （Ⅱ型）：用于屋面复合保温防水层： （IⅢI型）：用于屋面保温防水层。“： 2伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等，应在硬泡聚 氢酯酯施工前安装牢固并作好密封防水处理，硬泡聚氨酯施工完 成后，不得在其上凿孔、打洞或重物撞击。 3硬泡聚氨酯保温层上不得直接进行防水材料热熔、热粘 法施工。 4硬泡聚氨酯同其它防水材料（指涂料、卷材）或防护涂 料一起使用时，其材性应相容。
5硬泡聚酯表面不得长期裸露，硬泡聚酯喷涂完工后，应 及时做水泥砂浆找平层、聚合物水泥砂浆层或防护涂料层等保护 层。 6喷涂硬泡聚酯非上人屋面采用复合保温防水层，必须在 （Ⅱ型）硬泡聚氨酯的表面刮抹聚合物水泥砂浆，聚合物水泥砂 浆的厚度宜为3~5mm；采用（Ⅲ型）硬泡聚氨酯时，其表面应 涂刷耐紫外线的防护涂料。 7上人屋面应采用细石混凝土、块材料等保护层，保护层 与硬泡聚氨酯之间应铺设隔离层。细石混凝土保护层应留设分格 缝，其纵、横向间距宜为4m，缝内嵌填密封材料。 4.2.10屋面防水细部构造设计应符合下列规定： 1防水细部构造应进行节点密封、防排结合、刚柔互补、 多道设防的做法满足基层变形的需要，确保细部构造设防的可靠 性。 2屋面的防水细部构造包括关沟、檐沟、檐口、泛水、女 儿墙、水落口、伸出屋面管道、变形缝、反梁过水孔、板端缝、 出人口及布置在屋面的设备基础、构造物、排烟风道等的防水构 造。 3：在屋面与其它构件的交接处、阴阳角处、檐沟、天沟 水落口、伸出屋面管道周围及屋面设施下部等处应设附加增强 层，增强层宜采用加厚防水涂膜、加胎体涂膜、附加防水卷材 等。 4关沟、檐沟的防水构造应符合下列要求： 1）屋面的混凝土天沟、檐沟内宜设置涂膜防水层，当天沟 外檐板高于屋面最终完成面300mm时应设置溢水口。（图4.2.10 1和图4.2.102)。
1.卷材防水层；2.密封材料；3.酒水；4.金风压条钉压 5.找平层：6.隔热保温层：7.保护层
1找平层：2.柔性防水展：3.涂膜耐加增强层：4.隔热保温层：5.保护层
2）屋面墙上防水层收头的回槽或飘线距屋面最终完成面不 应小于300mm。 3）泛水立面铺贴防水卷材时应采用满粘法，并压入墙体凹 谱内（或飘线底）采用压条钉压固定密封：或采用带防水垫片的 钉子直接钉压固定，钉帽及钉孔应用密封材料封严。 4）凹槽（或飘线）上部的墙体宜采用聚合物水泥防水砂浆、 聚合物水泥防水涂料或防水砂浆做防水处理。墙体上的卷材收头 也可直接铺至女儿墙压顶下固定密封，压项应采用聚合物水泥防 水砂浆、聚合物水泥防水涂料或金属压型板做防水处理。（图 4.2.106.4.2.107和图4.2.108)
1.找平层：2.密射材料，3.防水层：4.直式水落口：5.止水环
1.找平层；2.射材料：3.徐膜增强层；4，防水层；5.横式水落口
1.刷性保护屋；2.密封材料；3.涂膜防水附加层；4.签管：5.柔性防水层； 6.找平晨：7.C20组石温凝土填实：8.套管内嵌填发泡案氨酯
图4.2.10=18水平出人口防水构道 1.防水层；2.附加层；3.保护层；4.赠步；5.密封材料： 6.混凝土门槛：7.隔热保温层
表4.3.2防水温源士设计抗潜等级
注：①本表适用于IV、V级图岩（土层及软弱围岩）。 ②山岭隧道防水混凝土的抗渗等级可按铁道部门的有关规范执行。 2结构防水混凝土选用的外加剂应满足混凝土的抗渗、减
水、密实、抗裂等性能，且品种及掺量应经试验确定；所有外加 剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 3防水混凝土可根据工程抗裂需要掺人钢纤维或合成纤维。 4防水混凝土钢筋宜采用变形钢筋，迎水面受力钢筋保护 层厚度不应小于50mm；立面水平钢筋宜设置在竖向钢筋外侧， 水平钢筋的间距不宜大于150mm。 5施工缝的止水设置可采用金属止水带或遇水膨胀止水条 等，缝的形式宜采取平直式，止水构件应安装在结构中部。 6当环境温度高于50℃时，防水混凝土施工缝应采用金属 止水带；在强氧化和化学侵蚀环境中使用止水带时，应采用耐腐 蚀的止水带。 7、防水混凝土的环境温度不得高于80℃，处于侵蚀性介质 中防水混凝土的耐侵蚀系数不应小于0.8。 8后浇带混凝土强度等级应比两侧混凝土提高一级：钢筋 宜采取焊接法连接。 ，9结构防水混凝土的垫层应压实抹光，强度等级不应低于 C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中不应小于150mm 10施工缝距穿墙孔洞边缘不宜小于500mm。 4.3.3柔性防水层设计应符合下列规定： 1柔性防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上，应从 地下室底板垫层上直至墙体顶端和项板上，并在外围形成封闭的 防水层。 2地下工程卷材（涂料）外防水宜采用外防外贴（涂） 法”施工。（图4.3.3~1) 3当施工条件受限制时，可采用“外防内贴（涂）法”，即 在挚层上先行砌筑立面模板墙及找平层后，随即在垫层和立面模 板墙上做柔性防水层，并设置保护层，再浇筑结构混凝土。（图 4.3.32) 48
4在平整的混凝土结构层上可直接销贴卷材或涂刷涂料防 水层，当结构层凸不平应采用水泥砂浆找平。：， 5采用外防内贴法，在垫层与立面模板墙交接阴角处应做 成半径为50mm的小园角，并设置宽度不小于300mim的附加防水 49
增强层。 6桩头顶面宜涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水 泥防水砂浆，其抗压强度和抗渗等级不应小于桩头相应指标。在 柔性防水层和桩头的交界处，防水层应铺至桩周边，并用密封材 料封严。 7柔性防水层上的保护层厚度应符合表4.3.3规定，采用 刚性保护层时应在两者之间设置隔离层。
表4.3.3地下防水工程器性防水保护层最小厚度规定mm
8立墙迎水面的柔性防水层宜采用软保护，并宜在软保护 层外面设置不少于120mm厚彻体作保护层。 9地下防水工程采用天然钠基膨润土防水毯时应符合下列 规定： 1）天然钠基膨润土防水毯应在地下工程结构迎水面设防， 其单位面积质量不应少于4500g/㎡²。 2）防水毯及其配套密封材料应采用天然钠基膨润土；当地 下水环境有污染或海水时，应采用抗污膨润土。 3）铺设天然钠基膨润土防水毯的基层应是强度等级不小于 C15的结构混凝土或M7.5的水泥砂浆面层。 4）天然钠基膨润土防水毯的搭接宽度不少于150mm。 4.3.4.水泥防水砂浆层的设计应符合下列规定： 1水泥防水砂浆包括聚合物水泥防水砂浆及掺外加剂或掺 50
1.混避土结构：2.钢丝网片；3.后浇带；4.填继材料 5.外贴式止水带：6.细石混凝土保护层，7.卷材防水层：8.垫层混凝土
4）后浇带混凝土强度等级应高于两侧混凝土一级，且养护 时间不得少于28d。 3施工缝设计应符合下列规定： 1）施工缝的防水措施可根据工程防水等级按本规程表4.3.1 4选用。施工缝应满足密封防水、施工方便的要求。 2）墙体水平施工缝不应留置在剪力与弯矩最大处或底板与 侧墙的交接处，应留置在高出底板上表面不小于300mm的墙体 上。拱（板）墙接合的水平施工缝，宜留置在拱（板）墙接缝线 以下150~300mm处。 3）墙体水平施工缝宜采用平缝形式。施工缝应埋设退水脑 胀止水条、外贴止水带、金属止水带或混凝土界面处理剂等。 (图4.3.89)
较大或有更换要求时，穿过结构防水层的管道应采用套管式。埋 人结构混凝土中的管道和套管应加焊止水环或粘贴遇水膨胀止水 条（圈）或两者并用（图4.3.8一11）。
2）坑、储水池应用混凝土整体浇筑，并内设防水层；当受 振动作用时应设柔性防水层。：： 4.3.9地下防水工程基坑疏排水、降水设计应符合下列规定： 1地下防水工程在施工期间应采取有效的降水、截水、排 水、挡水和防洪措施，防止地面水流入基坑内。 2明挖法地下防水工程施工时应符合下列规定： 1）地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下。降水作 业应持续至回填土完毕。 2）工程底板范围内设集水井，在施工排水结束后应用混凝 土填筑密实；埋置混凝土中的管道周边应进行有效密封处理。 3有自流排水条件的地下工程，应采用自流排水法。无自 流排水条件且防水要求较高的地下工程，可采用疏排水、盲沟排 水或机械排水。但应防止由于排水危及地面建筑物及其他设施。 通向江、河、湖、海的排水口高程，低于洪（潮）水位时，、应采 取防倒灌措施。 ，：4.疏排水、盲沟排水适用于无自流排水条件、：防水要求较 高且有抗浮要求的地下工程。 5疏排水应符合下列要求：， 1）结构许可时疏排水层可设置在工程结构底板下面，由粗
表4.3.9盲沟反法层的层次和粒径组成
4）疏排水管宣采用无砂混凝土管、塑料蔬排水管或钢筋 （网）笼； 5）疏排水管在转角处和直线段设计规定处应设检查并。井 底距疏排水管底应留深200~300mm的沉淀槽，并盖应封严。
4.4厕、浴、厨房间防水
表4.4.1、浴、厨房间防水等级和设防要求
4.4.2厕、浴、厨房间结构楼板应采用现浇混凝土，不应采用 装配式楼板，且房间的墙体部位应设置高出楼地面不少于150mm 的现浇混凝士坎台。 4.4.3厕、浴、厨房间应采用迎水面设防，地面防水层应设在 结构层的找平层上面；当采用水泥基渗透结晶型防水涂料时，应 直接设置在混凝土结构层表面。地面泛水部位防水层沿墙面高出 楼地面的最终完成面不小于200mm。具有长期蒸汽环境的浴、厨 房间，所有的墙面、地面和顶面均应设置防水层。 4.4.4厕、浴、厨房间地面防水层应采用符合环保要求的合成 高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥防水砂浆、 水泥基渗透结晶型防水涂料；对有高温高湿要求的刚、浴、厨房 间，地面防水层宜采用聚合物水泥防水砂浆、水泥基渗透结晶型 防水涂料。则、浴、厨房间地面防水层不宜采用聚合物乳液型防 水涂料及防水卷材。 4.4.5厕、浴、厨房间地面为刚性细石混凝土防水层时宜掺防 水剂、合成纤维等外加剂，并应在地面与墙面交接处预留10mm x10mm凹槽并嵌填密封材料。 4.4.6厕、浴、厨房间应采用轻质混凝土作填充层，填充层应 在防水层上面，如采用柔性防水层时应在上面加设隔离层。 4.4.7厕、浴、厨房间墙面防水层应采用聚合物水泥防水涂料、 聚合物水泥防水砂浆、或防水砂浆，不应采用合成高分子防水涂 料及防水卷材。 4.4.8则、浴、厨房间墙面的防水层不少于1:8m高，且宜由地 面做至墙顶，地面柔性防水层应搭接墙面防水层不小于200mm， 且地面柔性防水层应压过墙面防水层。， 4.4.9厕、浴、厨房间的地面应坡向地漏方向，坡度为1%~ 3%，地漏口标高应低于相邻地面标高5~20mm。在下沉式厕、 浴、厨房间的地面，除满足上述要求外，还应在沉箱底部设置排
1.下沉式箱体；2.找平层；3.防水层；4.填充层；5.混凝土找平层； · 6.饰面层；.7.箱底排水营；8.密射材料；9.地面排水管 , 4.4.10：大型公共厕、浴、厨房间应分别在找平层上设置防水层 及排水措施。排水措施宜采用加大排水坡度或设置疏排水板材， 见图4.4.10：防水层应按表4.4.1采用。大型公共厨房的排水明 沟坡度不得小于3%，并应有刚柔二道防水设防。
图4.4.16~3穿过防水层管道 1.密封材料；2.防水层：3，找平层；4.面层；5.细石混凝土： 6.聚合物水泥砂浆；7.管退；8.结构板
4.4.17穿过地面防水层的预埋套管应高出最终完成面20mm~ 50mm，套管直径应比管道直径大10~20mm，套管与管道之间的 空隙应采用阻燃密实材料填实，套管与找平层连接部位应留置凹 槽，槽内应采用密封材料嵌填密实（图4.4.17），套管周围应加 大排水坡度。
4.4.18厨房间排水沟的防水层应与地面防水层建接成整体（图 4.4.18)。
11瑞面基体的表面抗拉强度小于外墙饰面砖粘结强度时， 必须进行加固处理，加固后应对粘贴样板进行强度检测。， 4.5.2外墙找平层应符合下列规定，
1外墙找平层水泥砂浆强度等级不应低于M7.5级，与增 体基面的粘结强度不应小于0.6MPa，抗拉强度不应低于外墙饰 面砖粘贴的粘结强度。找平层不得采用掺粘土类的混合砂浆及具 有增水性能的砂浆，砂浆内宜掺外加剂、掺合料或抗裂合成纤 维。当采用聚合物水泥砂浆、或聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆、
砖时必须有粘结强度试验报告和可靠的粘结质量保证措施，
表4.5.6~1建筑外窗抗风压性能分级表
使用功能、设备安装及使用特点、使用环境等确定防水设防标准 及排水措施。 4.7.2设备层地面结构混凝土抗裂能力应满足设备振动要求， 宜在混凝土中掺合成纤维、钢纤维等抗裂外加剂。 4.7.3设备层设置在地下室时；外防水应符合本规程第4.3节 地下防水规定。 4:7.4设备层内防水设防应符合表4.7.4规定。
表4.7.4设各晨防水等级扣设防要求
7.5设备层如有腐蚀介质排放，除符合本规程防水设防外
4.7.7设备层细部构造应符合以下规定
4.7.7：备层细部构造应符合以下规定： 1设备层地面的各类安装螺栓，设备地脚螺栓（杆）、管 道、水落口、预理件等节点应不小于三道防水设防，并应采用防 水涂料及密封材料进行密封严实。. 2设备层细部构造的周边应预留凹褶，槽宽10mm，槽深 15mm，槽内嵌填背衬材料并用弹性密封材料封严。 3对产生振动设备且与设备基础连接的地脚螺栓（杆），应 设置减振垫块、弹簧等措施，并应用弹性密封材料封严。 4设备层地面的各类设备孔、井孔等洞口；周边应设置不 小于200mm高防倒灌围护墙，且防水层应设置在围护墙顶收头。 5当设备层结构变形或管道（槽）伸缩量较小时，穿过结 构层可来用直埋式；·当结构变形或管道（槽）伸缩量较大或有更 换要求时，应采用套管式，并进行加强节点密封。 6设备层设置的排水沟渠、集水井防水层应与主防水层相 连接。 4.7.8设备层排水应符合下列规定： 1凡有给排水的设备层，排水坡度不应小于2%。 2凡有给排水的设备层，应设置集水坑；并根据排水要求 在设备层合理设置排水沟（巢）、排水管线。 ：3地漏口应根据设备层集水面积、排水流量确定其数量及 分布。 ，. 4.7.9防水层应设置厚度不少于40mm细石混凝土或厚度不少 于25mm水泥砂浆保护层，保护层内宜掺合成纤维、或钢纤维、 或钢丝网、或钢筋网等抗裂措施，并设置间距.4~6m分格缝，
5.1.11防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂 物、油污及砂浆疙瘩清除干净。 5.1.12柔性防水层施工前，必须对基层的细部构造进行密封和 附加增强处理。 5.1.13.涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或 进行其它施工作业。 5.1.14柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工 时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。、、： 5.1.15应避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打眼凿 洞，修复时应做重点防水密封处理。 5.1.16防水工程宜在5~30℃气温的嘴天进行施工，雨、雪天 和五级风及其以上时不得施工。反应型和溶剂型涂料在大雾天气 不宜施工。 5.1.17.在雨季进行防水混凝土和防水层施工应采取有效的防雨 施。
1冷粘法铺贴卷材工艺流程： 基层清理一基层于燥程度检验→节点附加增强、空铺层→定 位、弹线、试铺→胶粘剂称量、搅拌→涂基层处理剂→基层、卷 材涂胶粘剂→滚铺或拾销贴卷材→辑压、排气、贴实→涂刷接缝 口胶粘剂→滚压、排气、粘合→接缝口、卷材末端收头、节点密 封→检查、修整→验收→保护层施工 2.冷粘法施工要点：， 1）基层胶粘剂可涂刷在基层或卷材底面；涂刷应均匀，不 露底，不堆积，不得在同一处反复涂刷。卷材空铺、点粘、条粘 84
3）铺贴卷材时，应随刮涂热熔改性沥青胶随滚铺卷材，关 平压实
5.2.3·热熔法铺贴卷材工艺要点
T热熔法销贴卷材工艺流程： 基层清理→基层干燥程度检验→涂基层处理剂→节点附加增 强、空铺层→定位、弹线、试铺→调试火焰加热器→+对卷材表面 加热→至卷材表面熔融→+随即滚铺卷材→辊压、排气、压实→刮 挤出胶+接缝口、末端收头→+节点密封→检查、修整→验收→保 护层施工 2热熔法施工要点： 1）火焰加热器的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加热应 均勾，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。厚 度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。 2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下 面的空气，使之平展并粘贴牢固。 3)搭接缝部位宜以溢出热熔的高聚物改性沥青为度，溢出 的高聚物改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处 的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除于净后再进行热熔和 接缝处理。 4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 5.2.4自粘法铺贴卷材工艺要点 ·1自粘法铺贴卷材工艺流程： 基层清理一→基层干燥程度检验→涂基层处理剂→节点附加增 强、空铺层→定位、弹线、试铺→揭去卷材底面隔离纸→随即铺 贴卷材→+辊压、排气、压实→粘贴接缝口→辊压接缝、排气、压 实→接缝口、末端收头、节点密封→检查、修整→验收→+保护层 工 2自 自粘法施工要点： 86
1）铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷剧基层处理剂，干燥后 及时铺贴卷材。 .："2）铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。 3）铺粘卷材时应排除卷材下面的空气，并辑压粘贴牢固。 ：：4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱 折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜用热风机加热，加 热后随即粘贴牢固。 5）搭接继口应采用材性相容的密封材料封严。 5.2.5焊接法和机碱固定法铺贴卷材工艺要点 1焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺流程： ：基层清理→节点增强处理一→定位、弹线、试铺一→钉压固定垫 片→+依线铺开卷材→将卷材焊在垫片上→搭接缝清扫→焊接长边 搭接缝+焊接短边搭接缝→屋面周边800mm范围涂基层处理剂 +基层、卷材涂胶粘剂→随即铺贴卷材→辊压、排气、压实一→接 缝口、端收头、节点密封一→检查、修整→验收→保护层施工 2焊接法和机械固定法施工要点： 1）对热塑性卷材的搭接缝宜采用单焊缝或双焊缝，焊接应 严密；卷材与固定件间应热合焊接固定。 2）焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接 缝的结合面应保持干燥、清扫干净。 3）应先焊长边措接缝，后焊短边搭接缝。 4）卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固 定件间距应符合设计要求，并不宜大于600mm，局部应根据使用 环境与条件适当加密。距周边800mm范围内的卷材应满粘。 5.2.6卷材满粘法、空铺法、条粘法、点粘法工艺要点 1来用满粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层均应全面 粘结。
1）铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷剧基层处理剂，干燥后 及时铺贴卷材。 .："2）铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。 3）铺粘卷材时应排除卷材下面的空气，并辑压粘贴牢固。 ：4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱 折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜用热风机加热，加 热后随即粘贴牢固。 5）搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。 注#工艺商店
1焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺流程： 基层清理→节点增强处理一→定位、弹线、试铺一→钉压固定垫 片→依线铺开卷材→+将卷材焊在垫片上→+搭接缝清扫→焊接长边 搭接缝→+焊接短边搭接缝→屋面周边800mm范围涂基层处理剂 →+基层、卷材涂胶粘剂→随即铺贴卷材→辊压、排气、压实一→接 缝口、端收头、节点密封→检查、修整→验收→保护层施工 2焊接法和机械固定法施工要点： 1）对热塑性卷材的搭接缝宜采用单焊缝或双焊缝，焊接应 严密：卷材与固定件间应热合焊接周定。 2）焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接 缝的结合面应保持干燥、清扫干净。 3）应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 4）卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固 定件间距应符合设计要求，并不宜大于600mm，局部应根据使用 环境与条件适当加密。距周边800mm范围内的卷材应满粘。
1采用满粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层均应全面 粘结。 2采用空铺法铺贴防水卷材时GB/T 13202-2015 摩托车轮辋系列，防水层与基层仅在周边 87
防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。 .：：4)涂膜防水层应沿找平层分格缝增设带有胎体增强材料的 空铺附加层，其宽度宜为100mmo ：·5）涂膜施工应先做好节点处理，铺设带有胎体增强材料的 附加层，然后再进行大面积涂布。 6）多组分涂料应有专人配料、按配合比准确计量，搅拌均 匀，已配成的多组分涂料应及时使用，配料时，可加入适量的缓 凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混人已固化或结块的涂 科。 ：：7）胎体增强材料：当屋面坡度小于15%，可以平行屋脊铺 设：当屋面坡度大于15%，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低 处向上进行。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边 搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时；上下层不 得垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。施工 时应边涂布边铺胎体，胎体应铺贴平整，排除气泡，并与涂料粘 结牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全， 不得有胎体外露现象。最上面的涂料厚度不应小于1.0mm。 8）涂膜防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他 施工作业或直接堆放物品。 5.2.8＇水泥防水砂浆喷、抹施工工艺要点 :1水泥防水砂浆喷、抹工艺流程： 基层清理、湿润→水泥防水砂浆或浆液计量、配料→搅拌一 涂、刷界面处理剂→+喷、抹底层防水砂浆→压实搓毛→+涂刷素浆 +喷、抹上道防水砂浆一→收水后二次压光→养护→验收。 2水泥防水砂浆喷、抹施工要点： ;, 1）水泥、砂、聚合物等外加剂、掺合料应按设计要求计量。 2）砂浆搅拌时，应先将水泥、砂搅拌均匀后，再加人聚合 物等外加剂、掺合料，并充分拌匀。
3）机械喷涂或人工涂抹，一次涂层厚度不宜大于8mm。 4）现场应有良好通风，机械喷涂时，工人应佩藏保护用品， 完工后及时清洗工具。 5）水泥防水砂浆抹面应分层抹平压实，最后一遍应收水后 二次压光。 6）喷、抹施工完后，应及时进行湿润养护。
5.2.9细石防水抗裂混凝土施工工艺要点
7混凝土终凝后应及时进行养护，养护时间不宜少于14d。 养护初期防水层不得上人。 5.2.10水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺要点 1水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷工艺流程：“ 需心基层清理、修整基面→喷水湿润基层→涂刷水泥基渗透结晶 型防水涂料→喷雾状水湿润养护→验收。 小，2..水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点： 1).配制水泥基渗透结晶型防水涂料必须用洁净水或自来水。 汽2）每次配制浆料不宜太多，配好的浆料要在20分钟内用 完。 3）使用时注意搅拌，避免沉淀、凝结，不得中途加水。 1："4）涂层表于后应立即进行湿润养护。. 5:2.11：.天然钠基膨润土防水毯施工工艺要点： 1天然钠基膨润土防水毯施工工艺流程： 花：1）地面铺天然钠基膨润土毯：基层清理→+弹线定位→节点 附加增强层处理+空铺天然钠基膨润土毯+搭接口涂密封膏→钉 接缝及桩周边密封→+检查、修整→验收→瓷筑保护层。 ，：；2）墙面挂天然钠基影润土毯：墙面清理→吊线定位→节点 附加增强层处理→+钉挂天然钠基膨润土毡→+搭接口涂密封膏→+钉 接缝及末端收头压条、密封→+检查、修整→验收→+保护墙或回 填土。： ：2天然钠基膨润土防水毯施工要点： ：：.1）天然钠基膨润土防水毯及其密封材料的材性、铺设基层 的强度和搭接口的搭接宽度，应符合本规程第,4.3.3条第9款的 规定。 2）结构转角处应用水泥砂浆做成过渡圆弧或钝角。 3）天然钠基膨润土防水毯采用空铺法施工，用钢钉和垫片 固定。
1细石防水抗裂混凝土施工工艺流程： 基层检查、清理→测量、定位、弹线→确定排水坡向一→确定 分格缝位置→设置标高控制点→+节点附加增强层处理一→做隔离层 +绑扎钢筋网片→+安装分格缝模条→浇筑细石混凝土→+表面抹 平、压光→养护→取分格缝模条或切割分格缝一→分格缝清理→分 格缝刷基层处理剂→分格缝嵌填密封材料一→检查、验收 2细石防水抗裂混凝土施工要点： 1）细防水抗裂混凝土层与基层间宜设置隔离层。 2）细石防水抗裂混凝土宜掺加膨胀剂、减水剂、防水剂和 抗裂纤维等外加剂和掺合料，并应准确计量、投料顺序得当，用 机械搅拌和机械振捣。 3）刚性防水层应设置分格缝，分格缝宽度宜为5~25mm， 分格缝内应嵌填密封材料，上部应设置保护层。施工时分格条位 置应安装准确，起条时不得损坏分格缝两边的混凝土。当采用切 割法施工时，分格缝的切割深度应不小于防水层的厚度。 4）刚性防水层内严禁埋设管线。 5）细石防水抗裂混凝土层的钢筋网片，施工时应放在混凝 土中上部。· 6）每个分格板块内的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工 缝。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，混凝土收水 后应进行二次压光。 00
4）天然钠基膨润土防水毯的搭接口全长用膨润土密封 封闭
5.2.13涂膜防水层与防水卷材复合施工工艺要点
1多道防水卷材复合施工时GB 15193.21-2014 食品安全国家标准 受试物试验前处理方法，底层的防水卷材验收合格后 应及时施工上道防水卷材和防水保护层。 ＇.2’铺贴卷材施工应符合本规程第5.2:1、5.2.2、5.2.3、 5:2.4、5.2.5和5.2.6条的规定。 3基层处理剂、胶粘剂和卷材应相容。 4上、下层卷材不得相互垂直铺贴。