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T／CECS692-2020 复合材料拉挤型材结构技术规程及条文说明.pdf

L 跨度或悬臂端长度； Lb 受压翼缘侧向约束点之间的长度或约束横截面扭 转的两个相邻支撑点之间的长度： 回转半径； rx、ry 构件绕轴、y轴的回转半径； 绕截面扭转中心的极回转半径； S 两个连续螺栓孔的纵向中心到中心的距离； t 壁厚； t 翼缘厚度； tw 腹板厚度； W 有效宽度； X 组合梁板有效受压区高度； o 组合梁截面形心轴至梁、板顶面的距离； & 组合梁混凝土翼板截面形心轴至梁、板截面形心 轴的距离； ac 组合梁混凝土翼板截面形心轴至梁、板顶面的 距离； 组合板拉挤型材构件的截面形心轴至板截面形心 轴的距离； αfo 组合板拉挤型材构件的截面形心轴至板顶面的 距离； α1f2 组合梁拉挤型材构件的顶板和底板的截面形心轴 至梁截面形心轴的距离； α10、α20 组合梁拉挤型材构件的顶板和底板截面形心轴至 梁顶面的距离； n 型材混凝土组合梁截面中性轴距梁顶面的高度； J 中性轴到构件边缘纤维的距离； yo 胶层受拉边缘与形心的距离； yp 截面形心到剪切中心的距离；

入x 构件绕轴（垂直角分线方向）方向的有效长 细比； 入、入z 截面对轴、之轴（垂直于截面方向）的长细比； 入 截面弯扭屈曲状态等效长细比

C、β 疲劳计算参数； Cb 跨内无约束的两端有支撑构件的弯矩修正系数； C. 翘曲常数； Dj 截面扭转刚度； Dw 截面翘曲刚度； Gb 全截面剪切模量； H 参数； I 全截面抗扭惯性矩； I 弱轴惯性矩； J 圣维南扭转常数： k 有效截面折减系数； k1 、k2 取决于荷载类型和边界条件的系数； k. 转动刚度系数； kLT 受剪屈曲刚度系数； kv 剪力连接件粘结连接影响系数； Knt 净截面受拉承载力应力集中系数； Knt.l 多排螺栓净截面受拉承载力应力集中系数； Kop 开孔系数； m 同一列螺栓数量； n 同排螺栓孔数目（横向分布螺栓孔为一排）； n; 应力循环次数； α1 混凝土翼板受压区等效矩形应力系数： Bw 宽度和厚度之比； Yo 结构重要性系数；

HJ 1039-2019 排污许可证申请与核发技术规范 生活垃圾焚烧Ye 拉挤型材环境影响系数； Yr 拉挤型材材料分项系数； YT 拉挤型材温度影响系数； S 约束系数； P 参数； 受力方向系数； Pe No 容许应力幅。

Ye 拉挤型材环境影响系数； Yf 拉挤型材材料分项系数： YT 拉挤型材温度影响系数； S 约束系数； 参数； 10 受力方向系数； Pe Ao 容许应力幅。

3.1.1本规程涉及的材料应包括纤维、树脂、拉挤型材 材料等。

3.1.2拉挤型材及原材料的选用，应符合下列规定：

1选用的材料应能实现设计功能要求 2力学性能与耐久性应保证运行安全，并应满足设计使用 年限要求。 3应具有质量合格证等证明文件

3.2.1拉挤型材中的增强材料应选用无碱玻璃纤维、玄武岩纤 维、碳纤维及相应制品。 3.2.2拉挤型材中应采用与纤维良好匹配的树脂，应选用环氧 树脂、乙烯基酯树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂或不饱和聚酯

3.2.2拉挤型材中应采用与纤维良好匹配的树脂，应选用环氧

3.2.3基体中添加颜料、染

挤型材力学性能和耐腐蚀性能。有阻燃要求的拉挤型材，树脂中 可添加阻燃剂；室外使用的拉挤型材，树脂中宜添加紫外线吸 收剂。

3.3.1拉挤型材应符合现行国家标准《结构用纤维增强复合材

3.3.1拉挤型材应符合现行国家标准《结构用纤维增强复合材 料拉挤型材》GB/T31539的有关规定；外露的拉挤型材横截面 上计人受力面积的部分应满足壁厚要求，任一壁厚不应小

3.2拉挤型材截面的拐角处宜设置倒角 B.3拉挤型材物理性能应符合表3.3.3的规定

3.3.2拉挤型材截面的拐角处宜设置倒角

表3.3.3拉挤型材物理性能

3.3.4拉挤型材的力学性能指标中，各项强度的标准值应具有 95%的保证率，各项弹性模量应取平均值。 3.3.5拉挤型材力学性能要求可分为M17、M23和M30三个 等级；各等级的拉挤型材的力学性能标准值应按表3.3.5取值。

表中的弹性模量使用平均值，强度与承载力为具有95%保证率的标准值 （平均值一1.645×标准差）：

：fd 拉挤型材强度设计值（MPa）； fk 拉挤型材强度标准值（MPa），按本规程第3.3.5 条的规定取值； 拉挤型材材料分项系数，取1.25； 拉挤型材环境影响系数，按表3.3.6取值： YT 拉挤型材温度影响系数，按本规程第3.3.7条的规 定取值。

表3.3.6拉挤型材环境影响系数

3.3.7温度影响系数的取值应符合下列规定：

1当结构最高平均温度高于拉挤型材的玻璃化温度T。时， 拉伸强度对应的温度影响系数应取1.6，受剪和压缩强度对应 的温度影响系数应取6.0。 2当结构最高平均温度低于（T。一20℃）时，温度影响系 数~应取1.0。 3当结构最高平均温度在（T。一20℃）和T之间时，温 度影响系数应采用线性内插求得

复合材料拉挤型材》GB/T31539的有关规定，测得的全 缩极限承载力标准值与横截面面积之比应大于纵向压缩强 值的85%。

3.3.9本规程第4章至第8章的计算公式中未规定强度

3.3.10结构中有耐久性要求的拉挤型材，应按现行国家标准

《结构用纤维增强复合材料拉挤型材》GB/T31539的有 进行耐久性试验

角形、T形和异形截面；截面规格和截面特性可按本规程 A的规定取值

拉挤型材连接材料宜采用普通钢螺栓、不锈钢螺栓、非

3.4.1拉挤型材连接材料宜采用普通钢螺栓、不锈

（C级螺栓）及5.6级与8.8级普通螺栓（A级或B级螺栓），钢 螺栓的性能和质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺 栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的有关规定。C级螺栓的规格和 尺寸应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的有 关规定，A级、B级螺栓的规格和尺寸应符合现行国家标准《六 角头螺栓》GB/T5782的有关规定

4.3拉挤型材连接用不锈钢螺栓性能和质量应符合现行

4.3拉挤型材连接用不锈钢螺程栓性能和质量应符合现行巨 准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GI 98.6的有关规定。

标准《紧固件机械性能 3098.6的有关规定。

强度标准值不应低于200MPa，抗剪强度标准值不应低 MPa。测试方法可按现行国家标准《紧固件机械性能螺 钉和螺柱》GB/T3098.1的有关规定执行。

3.4.5拉挤型材连接用粘结材料应与拉挤型材的树脂

拉伸剪切强度应大于15MPa；拉伸剪切强度的测试方法应符合 现行国家标准《胶粘剂单搭接拉伸剪切强度试验方法（复合材料 对复合材料）》GB/T33334的有关规定。

4.1.1除疲劳计算外，拉挤型材结构设计应采用以概率 基础的极限状态设计方法

4.1.2拉挤型材结构应按下列两种状态进行设计：

1承载能力极限状态：构件和连接的强度破坏、疲劳破坏 和因过度变形而不适于继续承载，结构和构件丧失稳定，结构转 变为机动体系和结构倾覆。 2正常使用极限状态：影响结构、构件和非结构构件正常 使用或外观的变形，影响正常使用的振动，影响正常使用或耐久 性能的局部损坏，

4.1.3建筑结构的内力应按结构静力学方法进行弹性分析，可 不计入拉挤型材结构的塑性发展，但应计入材料的各向异性对构 件内力和变形的影响；可对拉挤型材的截面构造形式、铺层方式 等进行专门设计 4.1.4应根据结构的侧移状态，合理判断二阶效应对内力和变 形的影响。当二阶效应对弯矩和位移造成的增量不超过10%时 可不计入二阶效应。当需要计入二阶效应时，可采用结构二阶弹 生分析的方法获得构件内力，也可按本规程附录B的方法，使 用计人二阶效应的框架结构弹性分析方法得到构件内力。

4.1.3建筑结构的内力应按结构静力学方法进行弹性分

不计人拉挤型材结构的塑性发展，但应计人材料的各向异性对构 牛内力和变形的影响：可对拉挤型材的截面构造形式、铺层方式 等进行专门设计。

形的影响。当二阶效应对弯矩和位移造成的增量不超过10%时， 可不计入二阶效应。当需要计入二阶效应时，可采用结构二阶弹 性分析的方法获得构件内力，也可按本规程附录B的方法，使 用计人二阶效应的框架结构弹性分析方法得到构件内力

4.1.5结构的计算模型和基本假定应符合构件连接的实

节点连接应根据刚接、铰接或半刚接模型的实现，合理选用栓接 或其他连接形式，宜采用胶栓混合连接方式

荷载组合系数、动力荷载的动力系数及荷载组合等，应按

4.2承载能力极限状态规定

4.2.1设计拉挤型材结构时，应根据结构破坏可能产生的后果 采用不同的安全等级。结构重要性系数.应按表4.2.1选取

4.2.1拉挤型材结构重要性系数

4.2.2计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时，应 采用荷载设计值；计算疲劳及变形时，应采用荷载标准值。 4.2.3对于直接承受动力荷载的结构，在计算强度和稳定性时， 动力荷载设计值应乘以动力系数，

4.3正常使用极限状态规定

4.3.1长期荷载组合作用下，拉挤型材构件中的最大等效应力 与材料强度标准值之比，碳纤维增强拉挤型材不应超过0.7，玻 璃纤维增强拉挤型材不应超过0.3。

超过表4.3.2规定的限值。桥梁水平构件的挠度限值应根据具体 使用要求确定

表4.3.2受弯构件的挠度限值

构件长期变形应计人不同使用年限长期作用的影响并进 变形放大系数应按表4.3.3取值

4.3.3构件长期变形应计入不同使用年限长期作用日

表 4. 3. 3 不同设计使用年限下的变形放大系数

4.3.4水平构件可预先起拱，起拱大小应视实际需要而定， 日 为恒载标准值加1/2活载标准值所产生的挠度值。构件挠度可取 在恒载和活载标准值作用下的挠度计算值减去起拱值

大跨公共建筑和人行天桥的竖向振动频率不宜低于3Hz，办公楼 和旅馆不宜低于4Hz，住宅和公寓不宜低于5Hz。也可根据本规 程附录C中的方法确定加速度峰值和满足舒适度要求的限值。 4.3.7拉挤型材受弯构件的变形验算可不计人栓接开孔引起的

4.3.7拉挤型材受弯构件的变形验算可不计人栓接开孔引起的 截面削弱

4.4.1对于结构框架、屋面及外饰面，可不计入风

4.4.1对于结构框架、屋面及外饰面，可不计入风和地震荷载 作用下的疲劳影响动荷载。有下列情况时应进行疲劳计算： 1疲劳荷载超过总荷载40%时。 2构件应力变化在设计使用年限内超过50000次。 4.4.2应采用容许应力幅法进行疲劳计算，应力应按弹性计算 方法确定，计算方法同时可用于容许正应力幅和剪应力幅的计 算，容许应力幅△应按下式计算：

式中：ni 应力循环次数； fd 拉挤型材强度设计值（MPa）； C、β 疲劳计算参数，根据构件和连接类型按表4.4.2 采用。

表 4.4.2疲劳计算参数 C、B

连接节点的螺栓疲劳计算应符合现行国家标准《钢结构 准》GB50017的有关规定。

5.1.1轴心受拉构件的受力应符合下列公式的规定：

NN N。=0.9kAnfL.d

式中：N 构件所承受的轴向力设计值（N）； N 轴心受拉承载力设计值（N）； k 有效截面折减系数，对于不带孔截面，取1.0，对 于带孔截面，取0.7； An 构件净截面面积（mm²），按本规程第5.1.2条 计算； 纵向垃伸强底设计值（MPa）

k一一有效截面折减系数，对于不带孔截面，取1.0，对 于带孔截面，取0.7； A.一 构件净截面面积（mm²），按本规程第5.1.2条 计算； L,d一 纵向拉伸强度设计值（MPa）。 5.1.2对于带孔构件，构件净截面面积A，应按下列规定确定： 1净截面面积不应小于全截面面积的75%；对于螺栓连 接，计算构件净截面面积时螺栓孔直径取值应增加2mm。 2对于对角线开孔或锯齿状开孔的构件（图5.1.2），在计 算构件净截面面积时，截面净宽度应从截面总宽度中扣除所有螺

1净截面面积不应小于全截面面积的75%；对于螺栓连 接，计算构件净截面面积时螺栓孔直径取值应增加2mm。 2对于对角线开孔或锯齿状开孔的构件（图5.1.2），在计 算构件净截面面积时，截面净宽度应从截面总宽度中扣除所有螺

5.1.2截面开孔示意（沿水平

栓孔直径的总和，并加上（n一1）s/4g。 其中：n为同排螺栓孔数目（横向分布螺栓孔为一排）；s为两个 连续螺栓孔的纵向中心到中心的距离（mm）；g为两个连续螺栓 孔的横向中心到中心的距离（mm）；角钢相邻肢中螺栓孔的横 可间距g取角钢外轮廓中心到中心距离并减去角钢的厚度。 5.1.3轴心受拉构件的长细比应满足下式要求：

式中：L 构件有效长度（mm），应取构件横向支撑之间中心 至中心距离； 截面的回转半径（mm）

5.2.1轴心受压构件的受力应符合下列公式的规定：

NN N。= min(N,,Nerl,Ner2) N,= 0. 9k Anfi.d

式中：N 构件所承受的轴向力设计值（N）； N 轴心受压承载力设计值（N）： N 构件全截面抗压材料破坏的极限承载力设计值 (N）; Nerl 构件整体稳定极限承载力设计值（N），按本规程 第5.2.4条~第5.2.11条计算； Ner2 构件局部稳定极限承载力设计值（N），按本规程 第5.2.4条～第5.2.10条计算； 代i.d 纵向受压强度设计值（MPa）。

5.2.2恒载标准值引起的轴向应力不应超过欧拉应力的20%。 5.2.3有效长细比入应按下式计算：

5.2.2恒载标准值引起的轴向应力不应超过欧拉应力的20%。

中：lo 构件计算长度（mm），等于支撑点间距。当支撑 20:

为完全固支时，可取为支撑点间距的80%； 一构件回转半径（mm）。 5.2.4方管截面构件（图5.2.4）的整体稳定极限承载力Ncr 和局部稳定极限承载力Ncr2应按下列公式计算：

图5.2.4方管截面示意 一 高度；b宽度；t—厚度；hw—腹板高度

Nerl = 0. 7 元" Ei A

Z GLT VEL EI E Es 3 3 Ner2 = 0. 8V Ag D/2t D/2t

式中：D 圆管外径（mm）； t 圆管壁厚（mm）。

图5.2.5圆管截面示意 D一直径；t一厚度

5.2.6双槽形拼接截面构件（图5.2.6）的整体稳定极限承载

5.2.6双槽形拼接截面构件（图5.2.6）的整体稳定极限承载

图5.2.6双槽形截面示意

力Ncrl和局部稳定承载力Ncr2应按下列公式计算：

式中：6 宽度（mm）； tr一翼缘厚度（mm); βw腹板的宽度和厚度之比。 5.2.7槽形截面构件（图5.2.7）的整体稳定极限承载力Ncrl

图5.2.7槽形截面示意

高度；b一宽度；hw一腹板高度 tw腹板厚度：tr一翼缘厚度

4Hf eryferz

截面弯扭屈曲状态等效长细比； 截面对轴、之轴（垂直于截面方向）的长细比； 绕y轴的弯曲屈曲应力（MPa）； 绕之轴（垂直于截面方向）的扭转屈曲应力 (MPa); 参数(mm); 截面形心到剪切中心的距离（mm）； 绕截面扭转中心的极回转半径（mm）：

Dj 一截面扭转刚度（N·mm） D一截面翘曲刚度（N·mm')。

一截面翘曲刚度（N·mm） 5.2.8等边角形截面构件（图5.2.8）的整体稳定极限承载力 Vcr1和局部稳定极限承载力Ner2应按下列公式计算：

5.2.8等边角形截面构件（图5.2.8）的整体稳定

Ner和局部稳定极限承载力Ner2应按下列公式计算：

图5.2.8角形截面示意

JB/T 9008.1-2014 钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件Ner1 = 0. 7 元 Ei A 入 Ner1 = 0. 7 Ei Ag 入z Ner2 = 0.8 B

2 = 25r A It =++ I.=b,t

式中：入x 构件绕轴（垂直角分线方向）方向的有效长 细比； rxry 构件绕轴、y轴的回转半径（mm）； eo 截面形心到剪切中心的距离（mm）； 1 全截面抗扭惯性矩（mm*）； b;、t; 截面中第i个矩形条的长度、厚度（mm）。 5.2.9工字形截面构件（图5.2.9）的整体稳定极限承载力

图5.2.9工字形截面示意 高度；6一宽度；hw一腹板高度 tw一腹板厚度；ti一翼缘厚度

图5.2.9工字形截面示意 高度；6一宽度；hw一腹板高度； tw一腹板厚度；tr翼缘厚度

NY/T 743-2012 绿色食品 绿叶类蔬菜入2 GLT Ver2 = 0. 8 A br 2tr

0T形截面构件（图5.2.10）的整体稳定极限承载力 局部稳定极限承载力N应按下列公式计算：