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DB44／T 1110-2013 实木拼接板.pdf外观质量通过目测或相应的量具逐张测量和检验。
a）钢卷尺，量程4000mm，分度值1mm； b）游标卡尺，量程0mm~300mm，分度值0.02mm； c）千分尺，分度值0.01mm; d）1m直尺，分度值0.5mm; e）塞尺，分度值0.01mm; f）1m直角尺，分度值0.2mm。
7.2.2.1长度、宽度和厚度
DBJ43T 304-2014 多层房屋钢筋沥青基础隔震技术规程按GB/T19367执行。
7.2.2.2垂直度、边缘直度和平整度
按GB/T19367执行。
7.3.1试件制取、试件尺寸和数量
7.3.1.1试件制取
a）试样应存放72h以上； b）沿待测实木拼接板长度方向截取半张试样； c）按表4及图3、图4、图5、图6要求，在试样上均匀地锯制指接黏接抗弯强度、侧拼黏接抗剪 强度、胶层浸渍剥离、甲醛释放量指标测试试件。其中：实木指接侧拼板的指接黏接抗弯强度试 件的宽度应尽可能为单个指形样面宽度，甲醛释放量试件应至少包括一个指形样黏接面和一个侧 拼黏接面；实木侧拼板的甲醛释放量试件应包括至少一个侧拼黏接面； d）含水率和密度试件，在指接黏接抗弯强度破坏附近的各板条上分别制取，或在靠近侧拼胶层部 位制取。
7.3.1.2试件尺寸和数量
实木拼接板检验项目及其试件尺寸、数量见表4.
天拼接板检验项目及试件
DB44/T11102013
a）恒温水浴槽，控温灵敏度土1℃； b）空气对流干燥箱，控温灵敏度土1℃； c）木材万能力学试验机，且配有抗弯、抗剪专用卡具； d)40L干燥器。
7. 3. 3 密度测定
按GB/T1933执行。
7.3. 4 含水率测定
按GB/T1931执行。
按GB/T1931执行。
7.3.5指接黏接抗弯强度测定
7. 3. 5. 1方法
a）试件在温度（20土2）℃、相对湿度（65土5）%条件下调整质量至恒定； b）用游标卡尺在试件中间部位，即指接面的中部测量尺寸b，精确到0.1mm； c）将试件置于试验机支座跨距为试件厚度12倍的支座正中，两点加荷（双压头），压头中心线 间距为1/3跨距，压头和支座直径均为30mm，见图3； d）试验机压头缓慢下降并贴近试件上表面，然后均匀施加荷载，并在（60土30）s内完成破坏试 验，记录最大载荷，精确到10N。
7. 3. 5. 2结果计算
一试件的指接黏接抗弯强度按式（1）计算，精
图3两点加荷（双压头）指接黏接抗弯强度的试验
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一试件指接黏接抗弯强度（MPa）； Fu—试件最大破坏载荷（N）； 加荷点至支座反力之间的距离（mm）； b 试件宽度（mm）； 试件厚度（mm）。
7.3.6侧拼黏接抗剪强度测定
按GB/T17657中的4.16规定执行，试件见图4。
7. 3. 6. 2 抗剪强度结果计算
件的侧拼黏接抗剪强度按式（2）计算，精确
式中： f—试件侧拼黏接抗剪强度（MPa）； Qu—试件最大破坏载荷（N）；
7.3.6.3木材破坏率结果表示
7.3.7胶层浸渍剥离测定
7. 3. 7.1方法
3xaxF = bxh?
图4侧拼黏接抗剪强度试件
7.3.7.2结果表示
以胶层剥离的长度表示。若胶层剥离分为几段则应累积相加，精确到1mm。
7.3.8甲醛释放量测定
8. 1. 1出厂检验
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图5指接胶层浸渍剥离试件
图6侧拼胶层浸渍剥离试件
出厂检验包括以下项目： a）外观质量； b）规格尺寸： c）理化性能中的含水率、指接黏接抗弯强度、侧拼黏接抗剪强度、胶层浸渍剥离和甲醛释放
型式检验包括出厂检验全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新投入生产时或产品定型鉴定时； b）原材料及生产工艺发生较大变动时：
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c）长期停产，恢复生产时； d）质量监督机构提出型式检验要求时。
8.2.1外观质量抽样方案
采用GB/T2828.1中的正常检验二次抽样方案，检查水平II，接受质量限（AQL）为4.0，见
表5外观质量抽样方案
8.2.2规格尺寸抽样方案
表6规格尺寸抽样方案
8.2.3物理力学性能抽样方案
物理力学性能包括含水率，指接黏接抗弯强度，侧拼黏接抗剪强度，胶层浸渍剥离。采用复检抽 样方案，见表7。抽样时应在外观质量和规格尺寸检验合格的样品中随机抽取足够的试样。
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表7理化性能抽样方案
8.2.4甲醛释放量抽样方案
按GB18580中7.2规定执行。
8.3.1外观质量和规格尺寸检验结果判定
若试样符合6.2规定的等级，则判定该试样的外观质量为合格；若试样均符合6.3.2规定，则判定 核试样的规格尺寸为合格；若有一项不符合规定，则判定为不合格。 第一样本中，若不合格数小于或等于第一接收数，则判定该批产品的外观质量和规格尺寸合格； 若不合格样本数大于或等于第一拒收数，则判定该批产品的外观质量和规格尺寸不合格。 若第一样本中不合格数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本 并累计第一样本和第二样本中的不合格数。若不合格累计数小于或等于第二接收数，则判定该批产品 的外观质量和规格尺寸合格；若不合格累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批产品的外观质量和 规格尺寸不合格。
8.3.2物理力学性能检验结果判定
检验结果均符合6.4相应的指标要求，判定该批产品物理力学性能为合格，若有一项指标不合 该批产品中双倍抽样复检，复检样本的检验结果均合格，判定该批产品物理力学性能为合格 不合格。
8.3.3甲醛释放量检验结果判定
外观质量、规格尺寸、物理力学性能和甲醛释放量的检验结果全部达到相应等级技术指标时，判 定该批产品合格，否则判断该批产品为不合格
GB/T 29491-2013 日用白云陶器检验报告应包括： a）被检产品的类别、等级、检验依据的标准、检验类别等 b）检验结果及其结论： C）检验过程中出现的各种异常情况及必须说明的问题
9标识、包装、购存和运输
在产品或包装件上应标识品名、厂名、厂址、产品执行标准号、注册商标、类别、树种、规格、 等级、甲醛释放等级及产品数量、生产日期。
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贮存时应按产品树种、类别、等级、规格分别平整堆放，并有相应的标记。堆放场地应坚实、平 整、干燥、防曝晒和火灾。堆放时用垫条使实木拼接板与地面隔开
产品在运输过程中应平整堆放DB11T 243-2014 户外广告设施技术规范，防污损、防潮、防雨和防曝晒。