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GB3836.13-2013爆炸性环境第13部分-设备的修理、检修、修复和改造

正床 爆炸性粉尘环境用的一种防爆型式，该种防爆型式电气设备向外壳内充人保护气体，使外壳内部函 力高于周思环培压力，从而阻止爆炸性粉尘环境在外壳内形成，

的防爆型式提出了补充要求细则，在设各含有多种防爆型式的情况下，应参考相应的条款。 注1；对于制没型"c"和充砂型“"没有补充要求。 假定修理和检修采用最伐工艺实峻，如果在修理或检修中使用了制造商规定的部件或4.4,1中规 定的部件，按照4.1.1.5防爆合格证文件中具其体规定的设备上进行修理或改动，且接照4.4.1.3规定的有 资质人员从事上述相活动：邮么设备被视为行合防爆合格证要求。 如果设有符合4.4.1.5.1规定的文件，则设备修理或检修应根据本部分及其他相关标准进行.修理 单位应在修理单位记录中记录获得相关文件的步媒（见4.4.1.5.3）。 如果是设备改造，则应符合4.4.3的要求，要求重新取得防爆合格证，或设备不再适合用于危险 场所： 如果使用了不符合本部分的修理或修改术，则有必要咨询制造商和/或防爆检验机构、以确定设 备是否适合在爆炸性环境继续使用， 注2：宜避免修理元铭牌的设垒

4.2对修理单位的法规性要求

修理草位LY/T 2016-2012 陆生野生动物廊道设计技术规程，可以是制造荫、用户或第二方修理公司，应了解国家法律法规对修理或检修工作的 本要求。

4.3.1防爆合格证和文件

4.3.2记录和作业指导书

相关文件（4.3.1)和修理、检修、改动最改造记录一起宜函用产保存，并且充许修理单位参阅： 注1：通常，文件和记录在设备使用寿俞期间保存在用户的证书档案中， 注2：在任间可能的情况下告知修理单位所修产品的故和/或特性和特定的使用信息是在维护用户的利益，例如 一台电机内变频器供电、 用广说明书中规定的以及对不同标准补究的特殊要求，如提高的防护等级，特殊环境添伴等宜引起 参理单位的注意。

4.3.3修理设备重新安装

单位进行查证以证明他们能够答合本部分的相

CB3836.13—2013

修理单位应指定管理机构内有资质的人（负卖人）（见附求B》承担管理责让程管理工作，确保设备 修理/检修后符合与用产商定的检定状态，被任命的人应具有相应的防继标准及本部分的操作知识。 修理单位应具有足够的修理和检修设备、相应的必备设备、经过培训的其有要求资质和授权的技工 （见附录B）和针对具体的防爆型式川展丁作的管理机构， 修理单位应对待修设备的状况进行评定，与用户一起商定设备修理后预期检定状态和要做的修理 工作范围。内容宜包括是否省略了文件提及的巨用广可能有理由认为是合理的试验。评定I.作应做记 录并且应指出相应设备标准和本部分的相关条款，写在给用户的工作记录中，评定工作应（在有关技工 协助下）由负责人完成。负责人学握证明其资格的防爆技术.评定工作只有负责人才能进行。 适用时，修理工作的程序和休系应涵盖在修理单位以外进行的现场修理/检修

0.4.1.2防煜合格证和标准

直接参与设备修理和/或检修的人员应为有资质的人员或在资质人员的监督下的人员：资质可 对不同的具体工种： 培训和资质评定在附录B中规定。 应定期进行适当的培训和评定，相隔的时问取决丁工艺方法或技能使用的赖次以及标准或规程的 变更，时间间隔通带不宜超过3年

4.4.1.4元件的修理

始修理之前进行详细记录，并将这些详细记录与用进行联系沟道， 注：法律后是取决于某北活动做或不做的橙度，或试验的可行性。

4.4.1.5.1概述

修理单位应设法从制造商或用户获取设备修理和/或检修必要的信息和数据资料，包括以前进行的 理、检修或改造的资料。修理单位还应具备相关的防爆标准并依据这些标准从事修理工作， 注：根据GB3836.1的现定，要求制造商在产品使用说明书中医确修理的要求， 修理所需资料应包括相不限于下列各项： 技术条件； 图纸； 一· 防爆型式； 运行条件（如环境、供电（是否使用变频器）、润游脂、1作制等）； 拆装说明·序； 如有规定，防燥合格证限制的条件（特殊使用条件）； 标志（包插防爆标志）； 建议的设备安装/运行/维护/修理/检的方法； 一：备件国录； 一以前产品修理历史的摘要，包指4.3.2列举的信息。 以上瓷抖可以调整

修理单位应设法从制造商或用户获取设备修理和/或检修必要的信息和数据资料，包括以前进行的 、检修或改造的资料。修理单位还应具备相关的防爆标准并依据这些标准从率修理工作： 注：根据GB3836.1的规定，要求制造商在产品使用说明书中医确修理的要求， 修理所需资料应包括旧不限手下列各项： 技术条件； 图纸； · 防爆型式； 运行条件（如环境、供电（是否使用变频器）、润游脂，1作制等）； 拆装说明·仔： 如有规定，防燥合格证限制的条件（特殊使用条件）； 标志（包插防爆标志）； 建议的设备安装/运行/维护/修理/检的方法； 一：备件国录； 一 以前产品修理历史的摘要，包拮4.3.2列举的信息。 以上瓷抖可以调整，

4.4.1.5.2给用户的工作记录

4.4.1.5.3修理单位的记录

由修理单位保存的记录有： 相关技术标准的新旧版本复印件。 工装质量标准证明包括： ? 修理单位的质量管理体系； · 测试仪表校准； 一 人员资质和培训记录； · 采购控制程序； · 用户申诉处理； · 内部和（必要时）外部审核文件； · 管理评审； · 工艺控制程序； · 制造商图纸明细。 工作记录包括： · 取得防爆合格证文件的步骤； · 符合相关标准的机械检查记录； · 缺陷的鉴别； · 修理前后的电气试验记录，包括使用仪器的可追溯性以及合格/失效的判据； ? 更换元件的防爆合格证； ? 被修部件的修复程序； ? 对负责人采取的决定的评定记录； 在组装期间和组装后的机械检查记录； ? 修理单位的工作记录； 由修理单位制造的更换部件记录。 被修部件的修复记录至少应有下列内容，

GB3836.132013

a) 部件识别； b) 修复单位名称； ) 修复的具体理由： d) 所考虑的各种选抒（如焊接、金属喷深）； e) 技术参数，如粘结强度； 选择修复工艺的理由： g) 所使用的消耗品和存储方法； h) 基础材料； i) 制造商的产品使用说明书考忠的修复工艺： j) 所使用的程序； k) 操作人员的身份和资质： 1) 所使用的检查程序，如超声波、若色渗透、X射线； ITt) 白动系统的维修和校准情况： n) 尺寸大小与防爆合格证或原部作不一样的详细资料： 0) 包括拆除和更换材料的修复图纸： 修复日期。 这些沉录应全少保存10年或按用户约定保存，

4.4.1.6.1概透

一般应从制造商购买新部件，修理单位应保证使用的备件与被修理的防爆电气设备相造应。与设 备属性有关的备件由制造商、设备标准或相关防爆合格证文件规定： 如果部件不能由原制造商供应，有可用的完整的部件技术条件.且修理单位的质量目标允许，邮 么修理单位可制造更换部件，但这些史换的记录应保存并提供给用户。

4.4. 1.6.2紧固件

如果更换螺栓，应使用相同的型号、相同直径、相同螺距和长度的媒整：其抗抗强度与原设备规定刚 相同。 繁栓头、螺钉头和螺母下面的衬垫、平垫或锁销不应更换，原防爆合格证文件巾或防爆型式专用标 准中有规定时除外

4.4.1.6.3密封件

设备技术规范和防燥合格证文件要求的密封件只应用备件单上规定的持殊零件更换。 注；在设备上安装的显示受第兰方干预的装置（如保护害封件），与防操合格证文作中的要求不同，不属于本条款的 范国

4.4.1.7电气设备修理后的标志

设备E应设置鉴别修理或检修以及修理单位的标志。设备修理后的标志见附录A。 标志可以加在单设的标志牌上，在下列情况下，有必要修改或去撑原标志牌，或增设标志牌： a）如果电气设备在修理、检修或改动中被改动，伤然符合本部分和防标准但未必符合防燥合格 证文件内规定，则保留原防燥合格证标志牌，并几应将修理标志“R"写在一个倒置三角形内 （见附录A）。 ) ）如果设备修理、检修或改动后：被改动的设备已不再符合标准和防爆合格证的规定，应将防爆

设备E应设置鉴别修理或检修以及修理单位的标志。设备修理后的标志见附录A。 标志可以加在单设的标志牌上，在下列情况下，有必要修改或去撑原标志牌，或增设标志牌： a）如果电气设备在修理、检修或改动中被改动，伤然符合本部分和防燥标准但未必符合防燥合格 证文件内规定，则保留原防燥合格证标志牌，并几应将修理标志“R"写在一个倒置三角形内 （见附录A）， ) ）如果设备修理、检修或改动后：被改动的设备已不再符合标准和防爆合格证的规定，应将防爆

合格证的标志和Ex"标志去掉，已取得补充防爆合格证的情况除外。 如果对以前取过防爆合格证的设备，不知道设备制造所依据的标准，应采用本部分和相关防爆 标准最新版的规定。设备返厂前，修理单位应对修理后的设备进行评定，以验证是否符合相应 的安全水平，评定工作由有资质评定防爆设备的人员进行，

4.4.2.2例外情况

下列零部件不允许修复，因此不在本部分规定的范围之内： 一由玻璃、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件； 紧固件； 制造商说明不能进行修复的零件，例如浇封组件

4.4.2.2.1要求

4.4.2.2.2概透

修复工作应由经过培训并熟悉该工艺的人！ 艺操作规程进行（见附录B），如果来用专 用工序，则宜遵从该工序技术负责人的指导， 修复应按照4.4,1.5.3的规定形成文件。 要求操作人员掌握一定的修复技术，如焊接、金属喷涂，在被允许使用该技术前应进行实际技能测 验，并且每三年应进行一次。如果操作人员在6个月时间内没有使用该技术，应对其重新进行测验， 如果修复工作不是由用户进 口 提供记录的副本

4.4.2.2.3责任

如果修理单位签订合同，将设备修复分包给其他单位，这种修复责任应由修理单位承扣

4.4.2.2.4修复工艺

下列要点可用于防爆设备的修复工艺。 宜承认并非所有的方法对各种防爆型式都合适。因此，本部分的相应条款给出了详细说明。 应最大限度地减少金属切除量，以刚好去掉要求修理的损坏部分为准，且镀层厚度符合所使用技术 规定的最低值。 注1：工业规则认为，如果去掉的金属厚度，对金晨喷涂不大于2%，对烁接不大于20头，则不会对元件强度造成明 显不利的影响。 注2；在材料厚度要去掉很多的情况下，只有咨询制造商后方可进行，如果找不到制造商，要通过计算进行。 修理单位应确保，在设备修复完成后使设备达到完全可使用状态并且符合相应防爆标准要求。修 理单位应记录上述符合性，并保存在工作档案中

4.4.2.2.6金属涂法

当被修复零件喷涂前的磨损或损坏程度，加上部件修复所必需的机加工造成对强度的总影响 全限制时，应采用此种工艺。当计算强度时不应计人为增加刚度而喷镀的金属层。当然，在金

4.4.2.2.7电镀法

只要被修零件仍有足够的机械强度，就可采用此种工艺。络和键像程字分别在GB/T113 和GB/T123322008中叔定

4.4.2.2.8链摆

当被修复零件喷涂前的蘑摄或摄坏 过安全限制时,应采用此种工艺。计笠强度时不宣计人增加套管的刚度

4.4.2.2.9硬钎焊和熔焊法

4.4.2.2.10金属压合法

4.4.2.2.11紧固件的螺孔

紧固件的螺孔中票纹，若损坏超山容许的程度，根据不同的防操型式，可采用下列方法进行修复： 加大钻孔尺寸，重新丝； 加大钻孔尺寸，重新攻丝，并几安装经逆相应拉力试验的专用丝堵，剧造商为这种丝堵规定了 拉方试验： 加大钻孔尺寸，堵死螺孔，重新钻孔并丝； 堵死蝶孔"，在其他位置重新钻孔并攻丝； 坦死速孔，重新钻孔并改丝

4.4.2.2.12重新机加工方法

磨损或损坏的表面在下列条件下才充译重新机加1.： 不削弱零件的机械强度超出安全限制； 保持外光的整体： 达到要求的衣面粗精度，

当修理过程包括改或厨，除了适用4.4.1的修理规定外，4.4.3的规定也追两。 不应对设备进行改动，防操合格证文件中允许的除外。如果修理单位设有防爆合格证文件，建议的 改动由制造离以书而的形式确认为防爆合格证允许：本部分随后的章节给出了对不同防爆型式改动 的港细说明

姻果建议的改造将导致设备不符合防爆合格证文件要求，应以书前形式告知用户，并且给用户文字 兑明，如果进行改造，设备不经评定不再适合用于爆炸危险环境：如果只进行整理而设有附期评定，应 去掉防爆合格证标牌，或考明确该设备不再符合原防爆合格证。此外，给用户的报告应消楚地说明改造 的设计特性，且术经评定设备不再透合用于爆炸危险场所。 注1：“评定可包适被改造设备的第三方检验机构，识并不是所有情况舞适用，不适用时，评定司出用户认可的付 资质的人员进行， 注2；当防爆合格证标降去，在寄淘用户的情况下宜尽量保持产品的可连需性。 注3：对电气没备进行改动或改造时，应制定改动或改造技术文件和图纸.并送防燥查验机均审在·必要时，爆检 验违的应改动或教造的设备证行重新检验

如果防爆安全能够保证，或采取其他适当的措施直到设备完全嵌复正常为止，应允许进行脏时修理 使设备在短期内继续运行。其此临时修理程序可能不充许。对临时修理的设备应尽快实施完全满足机 准的修理，

4.4.5.1拆除损坏的绕组

剩离绕组前，可来用剂软化绕纠没淼， 当采用如热法拆除绕组时，注意不要破坏汐钢片间的绝缘层。 当采用划然法拆除"c"型没备和温度组别为T6、T5或T4纠设备的绕纠时要特别小心， 注：如果需要，对铁芯和矽离片旬的绝缘层宜考虑制跨商的建议。 对铁芯严禁使用明火，因为这样会损害矽钢片间的绝缘层 需要特别小心由痧钢片间的绝缘层老化引起的铁芯损耗增加的情况，损耗增加可能朗显影狗增安 型e"的参数（时间等），或造成温度组别超过规定。 修理单位应确保所有的修复方法能在设备修复完成后使设备达到完全可使用状态，并且符合相应 防凝标准婴求（见4.4.2.2.4）

4.4.5.2附加要求

在重绕或修理的旋转电机返回用户之前：修理单位应确保风扇罩通风孔不被堵塞或损坏，影响冷空 气进人电机，适用时、风扇间隙符合设备标准要求。如果风扇或风扇罩损坏需要更换，应从制造商处购 买。如采不能从制造商处购买，它们应与原部作的规格相同，并至少具有相同质量。追用时，应考虑设 备制造标准，避免产生率擦火花和静电，以及电机所处的化学环境的要求。

1.4.5.3润滑脂和防腐

如果要求使用特殊润滑脂，第三方修理单位宜得到用户的确认，它们可以用于镀修理的电机上。注 意止确选和使用润清脂和防腐剂的实例如下： 不出现在非绝缘的电气部件上： 一润滑脂或防腐剂的闪点超过它们施的设备的温度组别 设备使用的环境； 其使用无助丁火烙传播或个对防爆型式产生不利彩响

在给防操电机增设变频器时需要特别小心：确保只有在防爆合格证或旋转电机制造商的文件中规 定的变频器和旋转电机拟定组合的情下方可进行。 第三方修理单位宜特别小心，确定任何被要求组合的变频器部这样的规定

5对隔爆型"d"修理和检修的补充要求

本章包括隔爆型“d"的修理、检修、修复、改动和改造的补充要求，它宜与第4章“通用要求”以及可 能涉及的其他章节条款一起应用。当对隔爆外壳电气设备Ex"d"进行修理或检修时宜参考原来的设备 制造标准（见CR3836.2)

修理用零部行一股应向制造商购实，应待别注总修理或检修后隔燥外壳的正确安装、确保隔爆接 合面符合标准和（必要时）防爆合格证文件的要求，如果隔举接合而上未设衬挚，制造商的文件也未说 明接合面的保护（除了防护等级），则应用符合GB3836.15规定的润滑脂、非凝结性密封复合物或在外 部使用非硬化的带子或其他保护方法加以保护。 应对部件的腐链或被损行评定，以确保外壳上原有的开孔或间隙不超过表面机造度和隔操接合 间索限值， 隔爆按合面中不计人隔煤而路径的密封垫的换件，应与原的材料、尺寸相同。材料的任何改变 成征得制造商、用户或防爆检验机构同意。 在外壳上站孔属于改造，不参考制造商的经过鉴定的图线不得进行，或者，在特殊情况下，如制造商 中止贸易，改造应经防爆检验机构同意 注，改变表面粗精减、诱等宜专感可对外壳表面温度产生影响岗而影响到温度组别。

5.2.1.2过压试验

当修理涉及外壳结构或修理后外壳的完整性不确定时应进行过压试验： 试验应采用防爆合格证文件中规楚的1.5倍的参考压力至少保持105，如果没有规定参考压力， I类设备的试验JE力为1000kPa，ⅡIA和ⅡB类设备为15G0kPa，ⅡC设备为2C00kPa，合格/不合 格的判据应包括对结构[出现的损坏的评定，测量外壳表面的儿何中心。过压试验后，测圣隔爆接合面 表而确认不出现永久性损坏

对丁螺效隔爆按合面，当螺纹牙形不能验证时，应逃行过压试验。 当过压试验在电机上或水冷式外完「进行时，进行试验时应将水套在大气中进行十燥处理，

5.2.2电和导管引入装置

隔爆外的引人装置，修理或检修后应符合设备标准和/或防爆合格证文件（如果适用）的

重装的按线端子，应法意保持接线端子的电气间隙和爬电距离。更换的接线端了、绝缘套管或 人制活商购实，或（适用时）成符合设备核准和/或防展合格证文的有关规定

5.2.5内部导线连接

对该种防强型式没有特殊要录，但内 部导线连接的修理不应低于原设计机

原来的绕红数站应先从制塞带获得。如果不同能（即原始数据不能从制造前得到），则可采用伤 制重绕工艺，其中不仅包希确定绕红连接、寻线尺寸、币数、匝间距，凸缘，还包括确定原来铁芯的电阻 重绕线圈所用材料的绝缘等级应符合相应的绝缘系统：如绝缘等级高于原来绕组绝缘等级，末经制造 商同意不应提高绕组的数定值，以象对设备的温度组别产生不利彩吻

5.2.6.2旋转电机转子的修理

预坏广的铜条转子，应采用从制造商购实的新转于更换或使用同等技术条件的材料修理：如果更 换鼠笼转子中的导条，婴注意保证这此导条在槽内配合紧密。应采用制造商使用的导条紧密配合法： 宜采用制造商所使用的胀紧方法， 损坏厂的铸铝鼠笼转子，应采用从制造商购买的新转子更换： 如果原制造商不再能够提供更换部作，可以制造与原来部件同等特性的新转子统组， 注：同等特性包括材料和短路环和辅缺通风的尺小特性， 铸模转子短路环外表前的制坏，付括捕助通风可进行修理

5.2.6.3绕组修理后的试验

5.2.6.3.1概透

绕组经过全部或局部修理的设备组装后，进行下列可行试， a）应在率温下测量每一绕组的电阻并验证，更换绕组的电阻与原来电阻的差别不宜超过5。 如果是三相绕组，每相的相电阻或线电阻应平衡，不平衡度（即最高和最低数值之间的差值)应 小于平均值的5%。

注1：如果修理后的绕组绝缘与原米的绕组绝缘差别（无论是到造商的效据、术积坏凳组划量守得，还是从损 坏的绕组计算所得>超过5义，可要求热试验以确认继符合规定的缘等级和温度组别， 注2：绕组绝缘出现不平衡时，宜日有资质的人员进行验证特殊电机适合题定的使用， b 应测量绕组对地间、绕组间（必妻时》、绕红对附件间和附件对地间的绝缘电阻。建议的最小试 验电压为直流500V。允许的最小绝缘电阻值随额定电压.温度、设备类型和局部或完全重绕 等因素而变化。 注3；电机绕组完全重烧之后，在额定电压不超过690V的情沉下，温度为2C艺的绝缘电宜不小于20M0， 按照有关设备标准要求，高压试验应在绕组对地间、绕红简（必要时)以及绕组和附在绕组上的 附件之间进行。 d 变压器或类似设备应在额定电源电压下通电，并且应测垒划级电流、次级电压和电流，测量值 应和从制造商得到的数据相比较：可能情况下，对于三相系统，各相间应保持平衡。 e 高压（例如，交流1000V/直流1500V及以上）和其他特殊设备，可以增加录验项目。该试验 应执行修理合同规定。 注：施转中机的试验电压和增加试验益南更GB735一2008，或可以从制造阅获得对特殊条件的建设

5,2.63.2施转电机

除了上速试验外，旋转电机应尽可能进行下列试验： a）电机应以额定转速在额定电压下运转，检查轴承温度，噪声或振动和空载电流，如有不适当的 输承温度升高、噪声和/或振动，应分析其原因并校正。不衡度应小三平均值的5头。 注1：如果额定转速足个范，那么试验宜企该范围适用的最高转速下进行。 晟笼电机的楚子绕组应在适当降压堵转时通电以达到75头和125头之叫的额定电流，并且检 查各相是否平衡（该试验在某些方面代替满载试验，还可以使用该试验确认定于绕组及其连 接的完整性，该试验也能显示转子是否损坏）。不平衡度应小于平均值的5义。 注2：当该试实际操作不可行时，宜采用其他验证方法。 高压（例如，交流1000V/直流150)0V及以上）和非鼠笼转电机可能需要变更和/或增加试 验项目，该试验应执行修理合同规定： 注3：旅转电机试验电压和增加试验的指南参见GB755一2C08，或可以从制选离获得划待殊条件的建议，

除了上述试验外，旋转电机应尽可能进行下列试验： a）电机应以额定转速在额定压下运转，检轴承温度，噪声或振动和空裁电流，如有不当的 输承温度升高、噪声和/或振动，应分析其原因并校正。不衡度应小三平均值的5头。 注1：如果额定转速足个范，那么试验宜企该范围适用的最高转速下进行。 晟笼电机的楚子绕组应在适当降压堵转时通电以达到75头和125头之叫的额定电流，并且检 查各相是否平衡（该试验在某些方面四代替载试验，还可以使用该试验确认定于绕组及其连 接的完整性，该试验也能显示转子是否损坏）。不平衡度应小于平均值的5义。 注2：当该试实际操作不可行时，宜采用其他验证方法。 高压（例如，交流1000V/直流150)0V及以上）和非鼠笼转电机可能需要变更和/或增加试 验项目，该试验应执行修理合同规定： 注3：资较电机试验电压和增加试验的指南参见GB755一2C08，或可以从制选商获得划持殊条件的建议，

5.2.6.4温度传感器

5.2.6.4,1修理的绕组

如果嵌人的温度传感器用于监测绕组温度，建议采用与原来传感器相同特性的传感器更领，开 和化处理前将其埋人统组内，

5.2.6.4.2检储

建议检查湿度传感器，如果树坏，作为检修时的更换部件。如果需要更换·应选用按照GB3836. 准备文件中规定的传感器，并且应接照该文件规定的方式安装。检修过程中更换损坏的嵌人式温度传 感器，作为防燥合格证文件要求的部件，需要重绕。 注：如果控不到上述文件，或我不到司等的温变传感器，宜对更换的可行性进行评定并由负支人形吸文作，

5.2.7.1隔爆制动器单元

对于附加在旋转电机上的同样也取得防爆合格证的隔爆制动器，如果需要修理，建议制 一起发向制造离、该规楚是出于对制动器封团结构限制的考虑，但是，只要修理单位从制

5.2.7.2其他辅助装置

装置具有不同的防强型式，则在修班之前应查阅

不允许对透明件重新胶粘或修理，只允许用制造商规定的配件替换。不充许旧深剂紧洗塑料光 必其他部件，但可以使用家用洗涤剂

般借况下，说封件（如开关装登）不视为适合修理的部

在使用电池的情说下，成薄等湖造商的建设

应使用制造商规定的灯范类型更换GB/T 17215.302-2013 交流电测量设备 特殊要求 第2部分：静止式谐波有功电能表，其最大功率不能超过灯具充许的数值。 注：应保势反光短的位置（如架有的适）或保持灯治和观察座之间的距离。

如果可行，应用制造商定的灯更换。如果不能用制造规定的灯座更换，可以用经过有资质的 人员检验的符合设备防爆型式专用标证的灯库更换，

如来可行，仪应采用制造商规定的范流离和电容器替损。如果不可行，可以使用经过有资质内人员 检验的符合设备防爆型式专用标准的部件更换，

呼吸装些的继护应保持外壳符合文件规是的防爆性能GB/T 33967-2017 免铅浴淬火钢丝用热轧盘条，如果不能找到这样的文件，呼吸裂置应只 允诊用防爆合格证文件中规定的部件更换：如果呼吸装置具有Fx元件证书，只能用经适当验证并标 有尺寸的部作更换，

被修复零部件为隔烘外壳的一部分，适用时，修复后应承受适当的过压试验，不应使用金属压 合法 损坏的部件不是隔燥外光不可分割的一部分+如固定式按线头+可以用钉焊或金属压介法燎理，但 应注意保证不削弱设备的完整性和稳定性，检查以确认被修的缝没有延仲至隔爆外壳尤为重要

用焊接技术进行修复或修理，其效果可以另外事用不同基质的材料如铝或钢来整合。如果存在不 确定性，则修理单位应在采用该技术之前事先咨询制造商，没有冶金专家的同意不允许对铸铁隔操型 外壳进行媒接。 如果使用锥形螺栓或平圆头螺栓，环绕螺孔的表面应现场加工，以保证旗栓头的轴线与表面垂直 制造商另有规定时除外，