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JCT412.1-2018 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板4.2.1根据抗折强度分为五个等级：R1级、R2级、R3级、R4级、R5级。
4.4.1无棉板的产品代号为：NAF。
DB13T 5127.9-2019 植入性医疗器械高分子材料浸提液中有毒有害物质的测定 第9部分：乙醇迁移量气相色谱法无棉板中不得检出石棉成分。
尺寸偏差应符合表5的
JC/T412.12018
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力学性能应符合表7和表8的规定
注1：本表所列指标是指无棉板发货时必须达到的最低要求，试验结果中应注明该板是否有涂面层。 注2：本表中列出的抗折强度为无棉板纵、横方向抗折强度的算术平均值。 注3：本表中列出的抗折强度指标为表11力学性能评定时的标准低限值（Z)。 注4：单块最低强度是指任一样品任一方向上抗折强度中的最低值。
注1：本表所列指标是指无棉板发货时必须达到的最低要求，试验结果中应注明该板是否有涂面层。 注2：本表中列出的抗折强度为无棉板纵、横方向抗折强度的算术平均值。 注3：本表中列出的抗折强度指标为表11力学性能评定时的标准低限值（Z)。 注4：单块最低强度是指任一样品任一方向上抗折强度中的最低值。
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表9各项性能所采用的试验方法
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检验分为出厂检验和型式检验
8.2. 4. 1外观质量
8.2.4.2物理性能、力
8. 2. 4. 3 综合判定
当上述各项目均合格时，判该批产品该等级合格。否则判为不合格，不合格产品可降级处理或报废 处理。
有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时：
c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： d）产品停产达半年以上恢复生产时； e）正常生产时，每12个月进行一次。
型式检验项目见表10。
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8.3.3.1型式检验应由出厂检验合格的产品组成，每检验批应以同类别、同强度等级的产品组成。检 验批数量见表11第1列。 8.3.3.2当采用相同的原材料、相同成分和生产方法生产的不同标称尺寸和厚度的无棉板，只需对最 大和最小厚度无棉板进行型式检验。如果最大厚度超过最小厚度的3倍，应增加一个中间厚度的检验。
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表11组批抽样与评定方案
8.3.4.1石棉成分
按GB/T23263—2009规定取样
按GB/T23263—2009规定取样
8.3.4.2外观质量、形状偏差、尺寸偏差石
3.4.2外观质量、形状偏差、尺寸偏差石棉成分 按表11第2列的规定数量抽样
8.3.4.3物理性能
能按表12规定的样品尺寸、数量取样，取样位
表12物理性能样品及试件抽样方案
8. 3. 4. 4 力学性能
力学性能按表13规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见附录B
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表13力学性能样品及试件抽样方案
8. 3. 5 判定规则
8.3.5.1石棉成分
8.3.5.2外观质量、形状偏差、尺寸偏差
B. 3. 5. 2 外观质量、形状偏差、尺寸偏差
检出含有石棉成分时，则判定该检验批该项目
8.3.5.2.1当样品中不合格的数量等于表11中第3列所表示的可接收数量Ac,时，则判定该检验批该 项目合格。 8.3.5.2.2当样品中不合格的数量等于或大于表11中第4列所表示的拒收数量Re:时，则判定该检验 批该项目不合格 8.3.5.2.3当样品中不合格的数量在可接收数量Aci和拒收数量Rei（表11中第3列和第4列)之间时 应进行第二次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验。 a）第二次抽取的试样，应按本部分第7章规定的方法进行检验； b 第一次检验时的不合格的样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数； 当不合格样品总数等于表11中第5列规定的可接收总数Ac2时，则判定该检验批该项目合格 当不合格样品总数等于或大于表11中第6列规定的第二个拒收数Re2时，则判定该检验批该 项目不合格。
8.3.5.3物理性能
3.3.5.3.1当2张样品均合格时，判该检验批该项目合格； 3.3.5.3.2当2张样品均不合格时，判该检验批该项目不合格； 8.3.5.3.3当2张样品中的任1张不合格，可对复检样品进行不合格项目复检，若仍有试件不合格， 如判定该检验批该项目不合格。
8.3.5.4力学性能
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8.3.5.5综合判定
10 运输、包装和贮存
人力搬运时，应侧立搬运，整垛搬运时应用又车提起运输，长途运输时，运输工具应平整，减少震 动，防止碰撞、雨淋，装卸时严禁抛掷。
采用木架、木箱或集装箱包装YD/T 2288.1-2011 小型化可热插拔模块(SFP)用光组件技术条件 同轴连接型光发送组件(TOSA)，应有防潮措施
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附录A （资料性附录） 原材料
QB/T 2049.4-2013 灯用玻壳 G型玻壳尺寸系列表A.1各项原材料要求
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附录B （资料性附录） 物理力学性能取样示意图