DB41/T 1430-2017 粉尘采样器智能检定装置

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标准编号:DB41/T 1430-2017
文件类型:.pdf
资源大小:216.5K
标准类别:环境保护标准
资源ID:226235
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DB41/T 1430-2017 标准规范下载简介:

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DB41/T 1430-2017 粉尘采样器智能检定装置

流量、压力、计时示值误差如下: a)流量误差:±1.0%; b)压力误差:±0.4%; c)计时误差:±0.5 s(30 min 内)。

DB41/T14302017

HJ 820-2017发布稿 排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉 发布稿流量、压力、计时示值误差如下: a)流量误差:±1.0%; b)压力误差:±0.4%; c)计时误差:±0.5s(30 min内)

在检定装置出气口至流量调节阀加压至2000Pa min压力下降不大于20Pa。

检查检定装置装配连接。

检查检定装置装配连接。

检查各主要零部件的铭牌和出厂资

6. 4. 1 检定装置

6.4.2示值误差试验

流量误差依据装置所采用的标准流量计的类别,跟据相应的规程规范进行检定或校准,如JJ 质量流量计》等:压力误差依据所采用的标准压力计,跟据相应的规程规范进行检定或校准,女 5《数字压力计》,计时误差可采用JJF1282《电子式时间继电器校准规范》。

在检定装置出气口至流量调节阀之间加气压至2000Pa,保持1min,通过连接的差压计读取 值。

DB41/T 14302017

DB41/T 14302017

出厂检验为逐台检验,检验合格并发给合格证后方可出厂,检验项目见表1

7.2.1检定装置型式检验项目为全项检验,检验项目见表1。

a 新产品的试制定型鉴定; b) 产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; 产品停产一年后,恢复生产; d 国家质量监督机构提出从合格产品中随机抽取的型式试验 7.2.3 按照GB/T10111的规定,在出厂检验合格产品中进行抽样,抽样数量至少为3台。 7.2.4经检验符合本标准的要求,则判定产品合格;若有一项不合格,则判该台产品不合格,经重新 抽样复检后,若仍不合格则判该批产品不合格。

表1粉尘采样器智能检定装置检验项目表

GB/T 30780-2014 食品加工机械 面包切片机标志、包装、运输与购有

检定装置上必须有固定有永久性标牌,标牌内容如下: a) 产品名称及型号规格; b)参数范围、准确度等级或最大允许误差; C) 制造商名称; d)出厂编号及日期。

8. 1. 2 包装标志

DB41/T14302017

包装箱上包装储运图示应符合GB/T191的规定,内容如下: a)产品的型号、规格及出厂编号; b)台产品的净重及毛重; c)外包装物的几何尺寸。

2.1检定装置的包装箱可以采用木箱或瓦楞纸箱,底部应采用木质托盘并与粉尘采样器智能检 固定。 2.2检定装置的包装箱内应衬垫柔软材料和防雨塑料袋,防止磕碰、磨损和雨淋。 2.3单独交付的零部件及配件等宜单独包装或装箱,并采取必要的保护措施。 2.4包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书等出厂资料。

8.2.1检定装置的包装箱可以采用木箱或瓦楞纸箱,底部应采用木质托盘并与粉尘采样器智能检定装 置固定。 8.2.2检定装置的包装箱内应衬垫柔软材料和防雨塑料袋,防止磕碰、磨损和雨淋。 8.2.3单独交付的零部件及配件等宜单独包装或装箱GB/T 33861-2017 高低温试验箱能效测试方法,并采取必要的保护措施。 8.2.4包装箱内应附有产品合格证、出厂检验报告和使用说明书等出厂资料,

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