GB／T 30170.2-2016 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 25626-2018 冲击压路机6.2.4工作质量测定
工作质量测定按GB/T21154的规定，测量结果记入表B.4
6.2.5冲击势能计算
HB 20315-2016 航空燃气涡轮发动机涡轮叶片流量试验方法6.2.6冲击作业参数测定
6.2.6.1 冲击作业在长度不小于100m的试验场地上进行，试验样机以表1规定的最大工作速度作业 6.2.6.2 冲击作业参数的试验方法如下： a 设定试验场地的长度； b） 测定此长度的冲击作业时间，用秒表计时，重复三次； ） 记录冲击次数，一个冲击记一次，计算单位时间的冲击频次； d 测定各部位轴承的温度； e 将作业时间、工作速度、轴承温度、冲击频次等参数记人表B.5。
6.2.6.1冲击作业在长度不小于100m的证 作速度作 6.2.6.2 冲击作业参数的试验方法如下： a) 设定试验场地的长度； b) 测定此长度的冲击作业时间，用秒表计时，重复三次； c) 记录冲击次数，一个冲击记一次，计算单位时间的冲击频次； d) 测定各部位轴承的温度； 将作业时间、工作速度、轴承温度、冲击频次等参数记入表B.5
.7.1试验样机可能出现渗漏的部位在试验前应擦拭干净。 7.2 试验样机连续工作1.5h后，停机并立即按下列方法检测： 在可能出现渗漏部位的下方垫上白纸，以便于观察； b) 在停机后10min内检查渗漏油情况； c）检测结果记入表B.6
检验结果记人表B.7。
检验结果记人表B.7
检测取样深度不小于0.1m，试验方法按照GB/
安全试验按GB25684.1和GB25684.13中的规
GB/T 256262018
试验条件如下： a）冲击压实材料即为施工现场材料； b）试验最好在无雨天气进行。若对人、压路机以及试验场地无影响，小雨天气也可以进行试验 C）试验人员及维护保养人员在试验循环作业中应严格执行操作规程
6.4.2.1采用每日不少于一个工作班，每个工作班连续作业时间应不少于5h（允许连续工作2h后停 机10min）。连续2h以上的压实作业时间总计应不少于总试验时间的95%。 6.4.2.2可靠性试验期间，应按压路机使用说明书要求进行例行保养。 6.4.2.3可靠性试验过程中，参见附录C详细记录作业内容、作业时间、维护保养情况、失效及修理情 况、修复时间，以及各种试验数据等
6.4.3.1 试件 a 试验样机在试验前，按使用说明书对试验样机进行调试保养； b） 试验样机满足工作状态。 6.4.3.2 可靠性试验方法如下： a 试验样机以表1规定的工作速度进行压实作业，观测压路机部位是否有异常现象（或失效)并 将试验情况与时间记人表C.1； b 试验样机以5km/h～10km/h的速度，进行转场试验（包括转向试验），时间定为15min，观测 部位是否有异常现象（或失效）并将试验情况与时间记入表C.1； c 每工作班累计作业时间4h后，允许停机30min进行保养与调整，并记入表C.1（不计人维护 保养时间）。 6.4.3.3按规定的时间和程序完成可靠性试验后，若样机出现失效情况，应按附录D进行失效判断，计 入当量失效次数
6.4.4失效判定规则
按以下规则判定失效： a）只对样机自身潜在的因素和固有的缺陷所导致的失效计人失效次数；由外界因素或违反操作 规程而导致的失效不计入失效次数，由此造成可靠性试验中断时，允许重新抽样和试验。 b） 若同时发生两个以上失效，且失效之间存在直接联系，则按影响最严重的失效类别计算，不叠 加计算；若失效之间无直接联系，则分别计算。 一次失效应判定为一个失效次数。且只能判定为失效类别中的一类
GB/T 256262018
d）按产品说明书规定的时间更换随机备件，不作为失效，但应记录，并在试验报告中加以说明。
6.4.5可靠性指标计算
t。——产品累计工作时间的数值，单位为小时（h）；
k；一产品出现第i类失效的次数； e；—第i类失效的危害度系数，见表D.1 6.4.5.3工作可用度A。按式（5)计算：
式中： 一工作可用度； tri 第i级失效所需的修理时间总和，单位为小时（h)： 第i次保养所需时间，单位为小时（h）
7.1.1压路机应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂。 7.1.2压路机出厂检验项目宜参照表2执行 7.1.3出厂检验方案由制造商自行确定，或由供需双方协商确定
7.1.1压路机应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂。
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检驭
新试制产品； 转厂生产的产品； 一产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。 7.2.2压路机型式检验项目见表2。 7.2.3型式检验的样机为新试制的产品，或在受检当月（季）的制造批量中随机抽取1台2台产品， ffS
GB/T 256262018
.1压路机的出厂检验采用全数检验，出厂检验项目的指标或要求应100%达到要求方为合格。 .2型式检验的指标应100%达到要求方为合格。若有一项指标不合格，应在同一批产品中另抽 产品对该项目重新检验，若检验合格判定为合格
8标志、包装、运输和购存
8.1.1产品的标牌应牢固的固定在压路机的明显位置
8.1.1产品的标牌应牢固的固定在压路机的明显位置
制造商名称； 产品名称和型号； 工作质量（kg）； 冲击势能； 外形尺寸（长×宽×高，mm）； 出厂日期、出厂编号或生产批号
压路机及其附件、备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定，并保证在正常运输和贮存条件 下不致损坏。应向用户提供的随机文件如下： 装箱单； 产品合格证； 使用说明书； 随机工具、易损件、附件、备件的目录
其的包装应 不致损坏。应向用户提供的随机文件如下： 装箱单； 产品合格证； 使用说明书； 随机工具、易损件、附件、备件的目录。
GB/T256262018
机应整机装运，放置平稳后，将冲击轮前后用楔块 应符合交通运输部门的有关规定。
压路机的防护与贮存应符合GB/T 22358的规定
附录A （资料性附录） 压路机有关术语和定义 冲击压路机有关术语和定义见表A.1
GB/T 256262018
表A.1冲击压路机有关术语和定义
冲击压路机有关术语和
GB/T 256262018
附录B （资料性附录） 压路机测试记录表 试验样机主要技术性能参数见表B.1，主要尺寸见表B.2，基本装置检查核对记录见表B.3，冲击势 能及有关参数见表B.4冲击作业参数见表B.5.渗漏检测见表B.6外观检验见表B.7
表B.1试验样机主要技术性能参数表
GB/T 256262018
表B.3基本装置检查核对记录表
GB/T 256262018
表B.4冲击势能及有关参数记录表
表B.5冲击作业参数记录表
B.6渗漏检测记录表
GB/T 256262018
表B7外观检验记录表
GB/T 28490-2012 钮扣分类及术语GB/T 256262018
附录C （资料性附录） 压路机可靠性试验记录 压路机可靠性试验见表C.1.
压路机可靠性试验记录
附录D （规范性附录） 压路机可靠性试验失效分类 可靠性试验失效分类见表D.1
GB/T 256262018
QHJDY 0002S-2016 河南九都缘生物科技有限公司 海参牡蛎压片糖果表D.1可靠性试验失效分类表