T／CEC 215-2019标准规范下载简介：
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T／CEC 215-2019 电动汽车非车载充电机检验试验技术规范 高温沿海地区特殊要求5.21.101充电机喷涂件外壳防盐雾试验
材科按 GB/T1771的方法进行试验。试样的基材材料、涂料、厚度应和充电机实际应用的喷涂件外壳一致，选 择试样尺寸约为150mm×100mm。试样全部表面喷涂过涂料后，应在温度（23土2）℃和相对湿度 50土5）%、具有空气循环、不受阳光直接曝晒的条件下，干燥至少16h，然后放入盐雾箱内。试验所 使用的溶液可通过氯化钠溶于符合GB/T6682中规定的至少纯度为三级的水中制备。其中氯化钠应是 白色，质量分数大于等于99.5%，而且基本不含铜和镍，碘化钠的质量分数小于等于0.1%。试验中试 验箱内温度为（35土2）℃，pH值维持在6.57.2，试验周期500h。试验期间每96h检查一次试样， 应快速检查试样无明显的锈蚀现象后立即将其放入试验箱内继续试验，不允许使试样变干。试验周期 结束时，将试样取出，用清洁的温水冲洗以除去试样表面上的试验溶液残留物。然后立即将试样弄干 并检查，应无任何涂层起泡、脱落、基材腐蚀现象，也不允许在涂层表面出现红锈点等杂色斑点现象。
GB/T 37922-2019 托盘单元化物流系统 通用技术条件5.21.102充电机零部件防盐雾试验
按照GB/T2423.17一2008的方法进行试验，试验前对壳体材料（仅指不锈钢壳体材料）、液晶、电 路板、充电模块、内部结构件、充电连接装置等试样表面进行清洁。试样表面处理应与整机或实际零 部件的表面处理一致。将试样放入盐雾试验箱，试验所使用的盐为高品质的氯化钠，于燥时碘化钠的 含量不超过0.1%，杂质的总含量不超过0.3%。盐溶液的浓度为（5土1）%（质量比），可通过将质量 为（5土1）份的盐溶解在质量为95份的蒸馏水或去离子水中制备。试验中试验箱内温度为（35土2）℃， 0H值维持在6.5～7.2，试验周期按T/CEC214一2019中7.3.2的规定，试验周期内充电模块应在输入/输 出额定电压下空载运行。对于无通风孔且柜内不产生凝露的、防护等级达到IP54的充电机，其属于II
T/CEC2152019
型表面的零部件试验周期可比T/CEC214一2019中表102规定的低一个等级，防腐等级为A类的充电 机II型表面的零部件不应降级。试验后试样在15℃～40℃流水中用柔软的刷子清洗7min，干燥1h。目 现检查试样应无任何涂层起泡、脱落、基材腐蚀现象，也不充许在涂层表面出现红锈点等杂色斑点现 象。安装后不应影响充电机正常操作或破坏安全性，且通电后充电机应能正常工作。 对无通风孔的充电机，防盐雾试验在交变湿热试验之后进行，以确定是否产生凝露。 注：正常工作是指充电机的充电、通信、显示及各项保护功能都应正常，不允许有功能丧失，下同
取代： 充电机放入环境试验箱，按照GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的方法执行，试验温度十55℃ 室外型）或十50℃（室内型）。待环境试验箱达到试验温度稳定后充电机通电，检查充电机应能正常 工作。试验温度持续16h后，在试验环境下按NB/T33008.1一2018中5.12.5规定的方法进行稳流精度 试验，试验结果应符合NB/T33001一2018中7.7.4的规定。试验前、试验期间、试验后，充电机应能 正常工作。
取代： 充电机放入环境试验箱内，按照GB/T2423.4一2008的试验Db：交变湿热（12h+12h循环）”， 式验温度55℃，循环次数6次。在湿热试验结束前2h进行绝缘电阻和介电强度复试，绝缘电阻不应小 于1M2，介电强度按要求的75%施加测量电压。试验结束后，在环境箱内恢复至正常大气条件，通电 后检香充电机应能正常工作。
防霉变试验应符合GB/T2423.16一2008中试验方法1并且严酷等级为1的规定，试验周期 选择设备的零部件为试样，试样不包装不通电。试验结束后，充电机的涂覆外壳、印制线路板 件等元器件、绝缘零部件的长霉面积不应超过GB/T2423.16一2008中规定的2a等级。
5.102防太阳辐射试验
检查室外型充电机的塑料壳体材料或壳体上塑料部件应具备符合T/CEC214一2019中7.101规定 的证明材料或按照GB/T2423.24一2013中7.3规定的程序B重新进行试验。试样的材料、厚度应和充 电机壳体上的塑料材料、厚度一致，选择试样尺寸约为150mm×100mm。试验前，应用校正光谱能量 分布的滤光器将试验箱中的臭氧和其他污染气体排出，并将试样外表面清洁后放入试验箱内。样品应 按照导热条件最不利的方式安装在一个凸起的支架、转盘或专用底座上。整个试验持续期间相对湿度 为（93土3）%，辐射强度为1120W/m²（1土10%），照射期间实验箱温度为55℃SN/T 5332-2021 国境口岸恙虫病东方体实时荧光PCR检测方法，试验持续时间为56 个周期。试验后塑料材料不应出现脆化、粉化、变形、翘曲开裂等现象
除以下附录外，NB/T33008.1一2018的附录适月
T/CEC2152019
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CQC 11-463415-2013 聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线、橡皮绝缘软线和软电缆安全认证规则附录AA （规范性附录） 充电机资料核查项目
针对高温沿海地区特殊要求，充电机制造商或供应商应能提供表AA.1所列项目的证明材料或者按 照本标准进行相关测试。
表AA.1充电机资料核查项目及相关要求