TB／T 3288-2013 标准规范下载简介：

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TB／T 3288-2013 无砟轨道铺轨机组

5.11.1各机箱、插件应结构坚固，尺寸应符合GB/T19520.12的规定。 5.11.2主控柜和操作面板应布置于司机室内，安装和布线应满足防水、防尘和散热功能，操作、维护 应方便。 5.11.3电气系统应有足够安全可靠的保护措施和故障报警功能。 5.11.4电气系统应具备一定抗电磁于扰能力。

5.12.2液压系统应设置滤油器和其他防止污染的装置，过滤精度应满足系统中选用液压元件的 要求。 5.12.3 液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置。溢流阀的调整压力不应大于系统的额定 工作压力的110%。 5.12.4应对主要回路的压力进行监控和显示。各仪表、报警装置、手控换向阀、卸荷阀等，应设置于 操作司机便于观察和操作的位置并有明显的标识。各仪表不应低于GB/T1226一2001规定的2级精 度要求，仪表应显示清晰、准确，报警装置工作准确、可靠。 5.12.5系统采用抗磨液压油，油液清洁度应达到GB/T14039的规定。 5.12.6 液压系统的组装应满足下列要求： 管路排列整齐，管卡分布合理、固定可靠；有相对移动部件的连接软管，管长适中、互不干涉； b）2 各种管接头分布合理，便于检修； 各种手动操作阀操作灵活可靠； d) 所有元件的连接和安装应牢固、可靠，接口处无渗漏。

a) 管路排列整齐，管卡分布合理、固定可靠；有相对移动部件的连接 ，官长适中旦不十步； b) 各种管接头分布合理，便于检修； c） 各种手动操作阀操作灵活可靠； d)J 所有元件的连接和安装应牢固、可靠，接口处无渗漏。 5.12.7 液压传动应平稳，不应有因振动和吸空等引起的不正常噪声。 5.12.8电磁换向阅应具有指示灯.方便故障的判断。

3.1铺轨机组应装有室内灯、检修灯、作业照明灯、辅助照明灯，应设前照灯、标志灯，灯 于更换，并应符合GB/T20418的规定。

GB/T 13738.2-2017 红茶 第2部分：工夫红茶5.13.3照明应满足夜间作业要求。

司机室应符合JB/T10902的规定。

5.15.1铺轨机组应设置监视和报警装置。 5.15.2铺轨机组应在牵引车和推送装置方便位置设置紧急停车按钮。 5.15.3铺轨机组应设上下扶梯及防护栏杆，人员易接近的旋转运动部件应设防护

6.1.1限界检查按GB/T16904.1规定的方法进行。 6.1.2所有焊接件焊缝的检查按TB/T1580规定的方法进行。 6.1.3涂漆的检查按TB/T2879.4规定的方法进行。 6.1.4采用目测和手工检查方法检查各零部件的焊接质量、连接螺栓、销钉的连接状态，检查车下紧 固、悬吊的部件的防松、防脱措施。检查地面辊轮工作是否正常。

6.1.1限界检查按GB/T16904.1规定的方法进行。 6.1.2所有焊接件焊缝的检查按TB/T1580规定的方法进行。 6.1.3涂漆的检查按TB/T2879.4规定的方法进行。 6.1.4采用目测和手工检查方法检查各零部件的焊接质量、连接螺栓、销钉的连接状态，检查车下紧 固、悬吊的部件的防松、防脱措施。检查地面辊轮工作是否正常。

铺轨机组动力系统、电气系统、液压系统、照明、司机室、安全装置的检查与试验应按JB/T3688.3 现定的方法进行。

6. 3. 1空载试验

6.3.1.1牵引车在平地上以最大设计速度进行直线前行和后退试验，走行里程不少于200m。 6.3.1.2牵引车在平地上进行转向试验，采用通用量具测量转向半径。 6.3.1.3牵引车在无诈道床上进行导向支腿动作试验，检查导向油缸动作是否灵活；导向支腿横向调 整丝杆转动是否灵活、固定可靠，调节时是否能留有一定余量以适用各种无碓道床。 6.3.1.4牵引车在无碓道床上做轮胎和轮轨走行切换试验，检查升降油缸是否动作灵活，转换迅 速。切换后牵引车在轮轨上以最大速度走行不少于200m，并进行紧急制动，测量并记录紧急制动 距离。 6.3.1.5牵引车各工况试验均做3次，试验中操作电气控制系统，查看控制是否正常；观察是否有强 烈的振动和异常声响：观察液压系统各管路、接口是否有漏油现象

6. 3.2牵引力试验

6.3.2.1牵引车通过钢丝绳、滑轮组等装置模拟进行牵引试验，检查牵引力是否满足本标准的 要求。 6.3.2.2试验完毕后，目测检查所有承载部件，是否有断裂现象及产生永久变形。 6.3.2.3机组进行作业试验，总铺轨量不小于6km.检查各机构性能及动作速度

6. 5. 1 空载试验

6.5.1.2操作推送装置夹紧油金 否灵活，油缸行程是否满足功能要求。 6.5.1.3操作推送装置推送机构.查看在 侧推送机构两主动轮动作是否保持方向一致。

6.5.1.2操作推送装置夹紧

YD/T 3280-2017 网络机柜用分布式电源系统标志、包装、运输和存贴

8.1标志 8.1.1产品应在明显位置设置铭牌，铭牌内容应包括产品名称、规格型号、主要技术参数、编号、出厂 日期和制造单位。 8.1.2产品应在尖角、悬臂等危险及重要部位的醒目位置标有警示标志，标记应符合GB15052的 规定

8.2.1铺轨机组出厂时，需要防护的部分应采用局部包装，外露的加工面应涂防锈油月

a）产品合格证书； b）产品使用说明书； c） 装箱单；

8.3.1铺轨机组解体后进行运输时应符合公路或铁路货物运输的规定。 8.3.2铺轨机组应存贮在于燥、通风、防雨的场所，所有辊轮、销、丝杆均应作防锈处理。

AQ 4125-2014 烟花爆竹单基火药安全要求3.3.1铺轨机组解体后进行运输时应符合公路或铁路货物运输的规定。