DL／T 846.3-2017标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DL／T 846.3-2017 高电压测试设备通用技术条件 第3部分：高压开关综合特性测试仪试仪的电磁兼容性应满足GB/T18268.1的要求。
测试仪的平均无故障工作时间（MTBF）应不小于10
测试仪除环境试验外，其余各项试验均应在满足以下环境条件时进行： a）电源电压：（220土22）V； b）电源频率：（50±0.5)Hz:
ZJM 006-3699-2019 档案盒c）环境温度：（20土5）℃； d）相对湿度：45%~80%； e）电源谐波总含量：≤5%。
6.2试验时使用的标准装置和辅助设备
DL/T846.32017
6.2.1由测试仪校验标准装置、环境条件、辅助设备等引起的测量扩展不确定度（k=2）不大于被检 测试仪允许误差的1/3。 6.2.2测试仪校验标准装置允许误差应不大于被检测试仪最大允许误差的1/5。 6.2.3标准时间输出脉冲上升和下降时间应不大于被检测试仪允许误差的1/10。 6.2.4准确度等级不低于10级、额定电压500V的绝缘电阻测试仪。 6.2.5准确度等级不低于5级、输出电压不小于2kV的耐电压测试仪
目测法和触模法检查测试仪的外观，结果应符合
按图1所示，将开关测试仪校验标准装置校拟三箱开关公共端短接并与被检测试仪的公共端对应 相连，同时将标准装置模拟开关的触发线圈正极性端DI、负极性端D。与被检测试仪的合闸线圈正极性 端、负极性端对应相连，此时模拟开关全部置分位置。 设置好模拟开关的动作时间参数to，检定点取量程的下限值和上限值，在中间均匀取3个点，启 动模拟开关，模拟合闸过程，读出被检仪器的显示值，按式（1）计算测量误差。 结果应符合5.4.2.1的要求。
式中: 时间误差； 被检测试仪的显示值； t 标准装置合闸时间设定值。
图1测试仪校验接线图
按图1的接线方式不变，在最小量程的50%左右检定点下，对被检测试仪分辨力技术指标进行调 整，被检测试仪应能分辨，结果应符合5.4.3的要求。
将标准装置模拟开关的触发线圈正极性端D1、负极性端D。与被检测试仪的分闸线圈正极性端、负 极性端对应相连，其余接线按图1所示，此时模拟开关全部置合闸位置。 设置好模拟开关的动作时间参数为t0，在量程的20%、50%、100%的检定点下，启动模拟开 关，模拟分闸过程，读出被检测试仪的显示值tx，按式（1）计算测量误差，结果应符合5.4.2.1的 要求。
按图1接线，模拟开关置分闸位置，将一 置为50mS，其他两相不同期时间设置为2 动模拟开关，模拟合闸过程，测得三相最 4.3.2的要求
按图1接线，模拟开关置合闸位置，将一相时间设置为50ms，其他两相不同期时间设置为2n 动模拟开关，模拟分闸过程，测得三相最大不同期偏差应符合5.4.2.2的要求。
按图1接线，模拟开关置分闸位置，启动模拟开关，模拟合闸过程。 标准装置弹跳时间设置值为to（选取5ms、10ms两个检定点），在被检测试仪上读取弹跳时间tx， 安式（1）计算测量误差，结果应符合5.4.2.1的要求
6.6.7平均合闸速度
测试仪的速度传感器与速度标准装置连接好，分别设定行程值So和运动时间值to，速度值按量程
DL/T 846.32017
的10%、50%、100%设置，从被检测试仪上读取平均合闸速度vx，通过标准装置按式（2）计算出的 均合闸速度。
则平均合闸速度误差可以式（3）表示：
6.6.8平均分闸速度
测试仪的速度传感器与速度标准装置连接好，分别设定行程值S和运动时间值to，速度值按量 10%、50%、100%设置，从被检测试仪上读取平均分闸速度v通过标准装置按式（2）计算出的 分速度为vo，结果应符合5.4.2.3的要求。
6.6.9 重合阐时间
重合闸测量主要根据设定的分、合闸延时来控制开关的分、合动作，测得开关动、静触头的分 间，测量方法由合闸时间和分闸时间及合闸时间合成。测量结果应符合5.4.4的要求。
表3电磁兼容试验项目及方法
DL/T 846.3 2017
DL/T 846.3 2017
测试仪的环境试验包含电源适应性、温度、湿度、振动、冲击等方面，试验方法按照表4的 定要求进行，试验结果应符合5.7的要求。
表4环境试验项目及方法
测试仪的试验分为型式检验和出厂检验
下列情况之一的，测试仪应进行型式检验： a）新产品鉴定投产前； b）在生产中当设计、材料、工.艺或结构等改变，且其改变可能影响产品的性能时，亦应进行型式 试验，此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目； c）停产1年以上恢复生产时： d）国家质量监督机构要求进行质量一致性试验时。
7.2.2抽样和合格判定规则
测试仪型式检验的抽样和合格判定规则应按照以下方法进行： a）从出厂检验合格的产品中随机抽取3台为样品； b）经过型式检验，全部样品都合格的，则判定该产品本次型式检验合格； c）经过型式检验，有2台以上（包括2个）样品不合格的，则判定该产品本次型式检验不合格； d）经过型式检验，有1台样品不合格的，则应加倍抽样，重新进行型式检验；如全部样品都合格，仍 判定该产品本次型式试验合格，如第二次抽样样品仍存在不合格，则判定本次型式检验不合格。
每台测试仪应进行出厂检验，并在产品出厂时附产品检验合格证
每台测试仪应进行出厂检验，并在产品出厂时附产品检验合格证
则试仪的型式检验和出厂检验项目见表5
DL/T 846.3 2017
DL/T846.32017
DL/T846.32017
注：“√”表示规定应做的试验项目；“×”表示可不做的试验项目
GB/T 28291-2012 电镀锡钢板表面涂油量试验方法8标志、包装、运输和购存
产品铭牌应有下列明显标志： a）产品名称； b）产品型号； c）出厂编号； d）出厂年月； e） 制造厂名； 测量范围： g）准确度等级； h）产品生产标准号。
包装应符合GB/T191的有关标
包装完好的测试仪应满足贮存要求，贮存仪器的库房无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和 及雨、雪的侵害。
随同测试仪供货应有的附件 a）产品检验合格证； b）装箱单； c）使用说明书； d）随机备件、附件； e）其他有关的技术资料。
AQ 2037-2012非正式版 石油行业安全生产标准化 导则 非正式版随同测试仪供货应有的附件： a）产品检验合格证； b）装箱单； c）使用说明书； d）随机备件、附件； e）其他有关的技术资料。