JC／T 639-2013标准规范下载简介：

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JC／T 639-2013 玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法

中华人民共和国工业和信息化部发布

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GB/T 28856-2012 硅压阻式压力敏感芯片JC/T639—2013

窑用耐火材料气泡析出率试验方法

本标准规定了玻璃熔窑用耐火材料（以下简称耐火 出率试验方法的原理 仪器设备、试 样、试验程序、结果计算、允许偏差和试验报告等。 本标准适用于测定耐火材料在等温条件与玻璃液接触时的气泡析出率的试验。

在高温下耐火材料与玻璃液接触时，在其接触面发生物理化学反应，析出气泡。本方法就是采用直 法测量气泡投影的总和，计算出气泡占耐火材料发泡面积的百分数，来表示耐火材料在试验温度下气 折出倾向。

4.1加热炉：应按6.2.1规定的升温 度并恒温，炉膛内均温区至少容纳 差不超过土5℃

4.2温度测量装管应满足以下要求

JC/T·639—2013

5.1试样尺寸：(50±0.5)mm×.(50±0.5)mm×（10±0 5.2加工好的试样表面清洁、平整、无金属痕迹、上下表面平行。 5.3样品数量为2块。 5.4将试样于超声波清洗器中清洗，并于（110土5)℃下烘干3h。 5.5观察并记录试样的颜色、气孔和其他外观特征。

6.1.1每炉安装2块试样。

5.2.1升温速率：室温～1000℃：5℃/min~10℃/min：1000℃～试验温度：3℃/min~5℃/min。 6.2.2以耐火材料预期的使用温度作为试验温度，升温至试验温度时，开始计算时间。保温时间不少 于3h。 6.2.3保温结束后，关闭加热炉，试样在加热炉中自然冷却至室温。 6.2.4取出试样，用折射率油浸泡试样或喷涂试样。 6.2.5将试样置于测量显微镜下；在距试样边部10mm的中心区域（见图2）内观察测量，与目镜刻度尺 相切和相割的气泡在目镜刻度尺上的投影所占的格数（见图3），将气泡投影所占格数相加在一起（L=α十 十.十i)，并记录下来。测完一条直线后，在同水平方向，以等距离移动试样，用同样的方法继续 测量，直至测量20条以上的直线为止。

5.2.1升温速率：室温~1000℃：5℃/min~10℃/min：1000℃~试验温度：3℃/min~5℃/min。 6.2.2以耐火材料预期的使用温度作为试验温度，升温至试验温度时，开始计算时间。保温时间不少 于3h。 6.2.3保温结束后，关闭加热炉，试样在加热炉中自然冷却至室温。 6.2.4取出试样，用折射率油浸泡试样或喷涂试样。 6.2.5’将试样置于测量显微镜下；在距试样边部10mm的中心区域（见图2)内观察测量，与目镜刻度尺 相切和相割的气泡在目镜刻度尺上的投影所占的格数（见图3)，将气泡投影所占格数相加在一起(L=α十 十..十i)，并记录下来。测完一条直线后，在同水平方向，以等距离移动试样，用同样的方法继续 测量，直至测量20条以上的直线为止。

式中： W——气泡析出率，%

IC/T 6392013

JB/T 8133.6-2013 电炭制品物理化学性能试验方法 第6部分 电刷软接线的脱出拉力L =a+b+...+i (1) nL

L, =a+b+...+i nL

JC/T6392013

L、L.L.一一气泡投影在各条直线上所占的总格数，单位为格 L一一目镜刻度尺的总格数，单位为格： n一一测量直线的总条数，单位为条。 试验的最终结果取2块试样的算术平均值，精确至小数点后一位。

同一块砖同一实验室间和不同实验室间每炉的气泡析出率允许偏差见表1

试验报告应包括： a) 委托单位、试样名称、试样编号； b) 试验用玻璃、试验温度和保温时间： C) 试验结果：单值、平均值； d）试验人员和日期

GB/T 36136-2018 结核分枝杆菌耐药基因芯片检测基本要求版权专有侵权必究 * 书号：155160·295 定价：16.00元