施组设计下载简介：

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法兰安装前检查：法兰安装前要检查法兰密封面及密封垫片的外表面质量，不得有影响密封性能的缺陷。法兰的几何尺寸要与阀件的尺寸相同。要根据设计要求选择法兰型号，优先选用GB国家标准。

螺栓规定要求：选择的螺栓必须与阀件匹配，所用螺栓的直径、长度必须一致。法兰螺栓的位置尺寸保证螺栓孔的互换性，即全部螺栓均可自由穿入。

垫片规定：1个接口只准安装1个垫片清徐凯通天然气有限公司孔村CNG加气站建设项目施工组织设计（河北省安装工程公司2014年3月），不得加双层垫片，不得加偏垫，垫片使用时应按规定操作。

螺母规定：全部螺母要位于法兰的同一侧，即靠近阀件的一侧，需加垫圈调整时，每个螺栓只准加一个垫圈。

拧紧螺母规定：拧紧法兰螺母时按十字对称方法进行，分两次拧紧，不得一次拧紧。拧紧后螺纹外部长度不超过2－3倍螺距。

水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm。

根据现场情况，主管线末端与已建管线进行连接，起点与新建管线连接本次水压试验主要考虑支线的后背计算，所有支线选用原状土为后背墙。

试压堵板设计：试压堵板与原状土之间用方木进行连接。

②后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用一根圆木支撑在接近堵板的横木上，后背必须紧贴后背墙，如有空隙用砂子填实。

方木面积根据土质允许承载力计算：

F≥P/[σ]，根据现场土质情况确定σ=150KN/m

球墨铸铁管水压试验堵板承受的水压力为60kn。

方木面积F：60/150=0.4m²

（2）设备：打压泵1台、1.5Mpa压力表2块、量水容器1个。压力表的精度不得低于1.5级，表壳的公称直径不得小于150mm，使用前由专业检测单位检定合格方可使用。

1.从自来水管向试验管道通水时，开放6、7号截门，关闭5号截门同时打开管路上的排气阀。

2.用水泵加压时，开放1、2、5、8号截门，关闭4、6、7号截门。

3.不用渗水槽测渗水量时，开放2、5、8号截门，关闭1、4、6、7号截门。

4.用量水槽测渗水量时，开放2、4、5、8号截门，关闭6、7号截门。

5.用水泵调整3号调节阀时，开放1、2、4号截门，关闭5号截门。

水压试验前各项工作完成后，即向试验管段内注水。管道注水时应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良，应重新进行排气。排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。

每段设置进水管，管道注满水后，保持0.2—0.3MPa水压（不大于工作压力0.4MPa）的条件下进行充分浸泡。

浸泡时间：球墨铸铁管有水泥砂浆衬里，浸泡时间不小于24小时。

开始水压试验时，先进行预试压，预试压的水压力最高不得大于试验压力的70%。逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。

升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

（5）主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03Mpa，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

（6）管道升压时管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后在升压。

（7）分级升压过程中，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。

（8）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。

（9）水压试验时严禁修补缺陷；遇有缺陷时应做出标记，卸压后修补。

（10）水压严密性试验（测渗水量）

本工程允许渗水量为1.05L/min·km，使用注水法测定渗水量，根据公式计算的渗水量不小于允许渗水量即为合格。

式中q——实测渗水量（L/min·km）

D——管道内径（mm）

冲洗进水口选择在高点，排水口选择在最低点，用管道引至市政排水管网排放，并且排水通畅。安装放水管时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上装有阀门、排气口和放水龙头。

冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，做好现场准备工作，如照明设施、集水坑的设置，集水坑的大小最少能满足2倍管径水源的大小。事先通知有关单位，第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止，冲水流速应大于1.0M/S，冲洗应连续进行，直至放水口的水经水质中心检测合格。

冲洗加药口设置：第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后（加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，配制及加药人员要佩带齐全防化制服）。再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验后合格为止。

关闭所有支线闸，开启排气阀，出水口闸门，打开来水闸门，压入消毒液。加药开始阶段依次开关支线闸2次。

等出水口闻到药味后，关闭排气门和放水闸，泡管消毒24小时以上。

开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门放水，冲掉泡管药水。

等出水口无药味后，关闭所有闸门、排气门，保证清水泡管24h以上。

依次开启出水口闸门，排气门和来水闸放水，由水质中心现场定时取水化验。

水质中心实验室出具水质化验合格单，通知供水分公司验收开闸通水。

零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。

项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。

（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。

（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。

（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。

（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。

（1）管道打压试验安全技术措施

1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。

2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。

3）沟槽内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是多雨季节，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。

4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。

5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。

6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志。

7）闸阀井、排气井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。

8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。

（2）管道冲洗消毒安全技术措施

1）集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:0.5。

2）集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆，有醒目的警示标志，有专人负责看守，防止溺水等伤亡事故的发生。

3）非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑，如遇特殊情况需入坑作业，需经项目部审批，批准后方可入坑，但必须有保证安全措施，严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。

4）冲洗消毒用化学物质（如漂白粉），应专人保管，严禁私自使用。

（5）配制消毒水应按规定重量计量，用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。

（3）临时用电安全技术措施

1）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源室外给水管道设备安装施工工艺，抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。

2）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。

3）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。

4）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

5）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。

七、主要工、机具计划和手段用料计划

道木200×200×2500mm

钢板Q235Aδ=16mm

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