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丽华甲第苑8#楼施工组织设计

项目管理部各职能部门责任明确，各司其职，协调配合，以最优最强的管理对该工程实施全面的控制管理。

项目经理：对本工程质量负责,施工中坚持质量第一的方针,做好均衡生产和工长管理,认真执行各项管理制度和质量控制程序,定期召开例会,开展职工质量教育。

施工员：强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量与组织好施工三检制。

安全员：负责入场安全教育。编制安全施工方案，并督促贯彻实施。对安全技术交底进行审核、签字。对安全防护措施进行检查和验收某小区热网工程施工组织设计，监督安全隐患整改。监督、检查和指导安全操作，对违章，冒险蛮干进行制止、纠正和处罚。对各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。

质量员：严格按照图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，判定工程是否合格。严格执行隐预检制度，督促检查三检制的执行情况。不合格及时反映，以确定返工，重新验收。

技术员：负责本工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序施工方案，并负责检查执行落实情况。

预算员：编制项目工程施工预算书与人、机、料分析表。参与项目部成本的控制与考核。及时整理工程设计变更单与现场签证单。按要求向建设单位上报月进度报表。准确及时完成工程结算报告。

资料员取样员：严格按照工艺及实验规程进行材料及施工实验项目，并及时将结果报告有关部门，对因未执行规定造成质量问题负责，并做好实验单位的保管。做好现场所用计量器具的检查工作，并监督检查配合比、材料进场数量及标准。

材料员：对所采购的材料、成品、半成品构件的质量负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。

2.3施工作业条件准备规划

（1）技术准备是施工准备的核心，开工前项目部组织有关技术人员熟悉施工图纸，明确设计要求，熟悉现场情况，搞好图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题，经审批后方可执行。

（2）会同公司有关部门进行方案设计、评审编制的施工组织设计和专项施工方案。

（3）认真收集、查阅地基处理工程的技术档案资料及附近管线、井、电缆等设置情况提出处理意见。接收建设单位提供的水准点和坐标点，进行测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对轴线位置、标高进行复测、复核。

（4）编制施工预算并依据预算进行工料机分析，提出材料、劳动力、机械使用计划。

（5）对进场的材料，按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砂浆的配合比试验。

（1）现场施工用水主要包括施工用水、机械用水、现场生活用水、生活区生活用水、消防用水，由建设单位提供水源按饮用水标准检测合格后方可使用，设三台扬程120m的高压水泵供应三层以上施工用水及消防用水，按施工平面图引管布置到指定位置，现场管道按照平面图布置采用地下埋设的方式，在指定地点设施工、消防阀门。

(2)施工用电、动力用电及照明用电按照平面图布置。

2.3.3施工现场准备

（1）现场内临时道路进行砼硬化；道路两侧开挖排水沟，砌筑污水沉淀池，生活污水设隔油池，接通排水管道。场内施工废水经集中沉淀、过滤后排入下水中。

（2）按不同施工阶段平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的统一要求设置大门和围墙，布设各种图牌、标识。搭建办公及临时用房。

3施工方法及相应的管理、技术、组织措施

工程施工以本工程主体施工进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到各专业与直接组织施工部分。

具体施工总程序见下图：

门窗制作主体结构室外回填

门窗扇安装地面工程屋面工程

楼梯栏杆涂料油漆安装施工

室外管线清理验收安装调试

3.3施工机械及大型工具的选择

为了确保机械的正常运行与定期维护，机械设备严格执行“三定”制度，严格推行使用各类机械设备人员的岗位责任范围和工作标准，实行持证上岗制，项目部要派专人进行机械管理、检查，同时与操作机械工签订责任状，实现人机的充分结合。

做好现场施工机械设备的日常管理，包括分类、登记、建帐、调拨、统计、报表等工作。

主要施工机械选择根据本工程设计要求，结合企业实际能力，满足施工需要，针对混凝土浇筑、垂直运输、钢筋制作、焊接、装饰装修、水电安装等，计划进入本工程的主要施工机械设备如表1

本工程需用的测量、试验、检测仪器见表2，其中测量放线的仪器应定期核定校正，专人专用。

测量、试验、检测仪器一览表表2

100*100*100

3.4主要项目施工方法

根据工程特点、本着确保质量、经济合理的原则，同时工程处于冬施阶段，结合施工要求进行编制，主要施工方案与方法制定如：

平面、标高控制及沉降观测。楼层垂准仪上引

履带挖掘机挖土，自卸运土，人工清槽

基础底板、地下室外墙3厚SBS自粘结防水卷材

现场制安。柱筋电渣焊、梁筋对焊、电弧焊接头

梁板采用方木竹胶板体系、碗扣钢管支撑架

商混泵送、塔吊运输、机械振捣、地膜养护

模板承重架、砌砖抹灰操作架、吊料平台、安全单层防护架。外装饰吊篮架

加气混凝土砌块；构造柱、圈梁、拉结筋采用

外墙50厚钢丝网聚苯板保温、屋面挤塑板

内墙抹灰毛面、混凝土毛地面、外墙面砖及涂料

单框双玻塑钢窗、防火门

保温、找平、保护层、防水施工

给排水、通风、采暖、强弱电、消防喷淋

3.4.1.1施工测量准备

项目部设测量负责人，组织专职测量人员进行测量工作，施工前根据各结构特点编制具体测量方案。同时，专职计量员把所有用于此工程的仪器、尺具送计量部门检定合格后方可在施工中使用，并严格执行周检制度。

测量人员必须持有相应上岗证，测量前，对照总平面图现场勘察、校核建筑用地红线、坐标、高程、与相邻建筑物及其它设施的关系等。坚持固定人员、固定仪器、固定方法，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。控制网必须经初定、精测、检测三步。

3.4.1.2水准点的建立

根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，本工程在施工现场设3个半永久性水准点，并做好可靠保护，测量精度采用Ⅱ级水准测量，水准测量采用闭合法。

3.4.1.3轴线控制网的测定

场地平面控制网选用建筑方格网，以此为依据建立轴线控制网。控制网的选定与埋设：

（1）便于施测、使用和长期保存；

（2）通过建筑物的主要轴线或与之平行；

（3）控制点之间应通视良好，桩底低于冰冻层；

（4）按以上原则进行初测，标定控制点的桩位，然后埋设。

设置轴线控制桩于基坑开挖线2m以外的坚固地点。桩顶以略高于地面为宜，并用砌砖保护。

引测轴线经甲方、监理复验后，作为基准控制点，控制轴线。

3.4.1.4基础施工测量

在垫层或自然地坪以下构件测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测后，架经纬仪于垫层或顶板上盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，将各主轴线引测至垫层上，最后将标高点引测至临时标高桩上，作为标高的控制依据。

3.4.1.5主体施工测量

施工一层顶板时，在底板上适当位置埋设150×150×10钢板，由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点，作为基准点，至少布设四点。主体施工时，采用激光垂准仪，透过楼板预留孔洞（200×200）向施工层传递，并采用天顶法，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线、就位线、复核线。

3.4.1.6高程控制

（1）±0.000以下：为保证建筑全高的要求，在基础施工中就要准确的测设标高，为±0.000以上的标高传递打好基础。具体在基坑开挖后在基坑四周设立标高控制桩，准确地测定出某一负整米数水平线，然后用水准仪在坑底校核，当误差在±3mm以内时认为合格，基底标高均以此控制。

（2）±0.000以上：当工程施工至±0.000以上时，首先应准确测出某一相同的起始标高线，然后分别沿外墙或楼内能直通楼顶的部位向上引测。

土方开挖前，施工人员测量轴线、定位，开挖过程中随时观察标高情况，防止超过基坑深度。本工程采用机械挖土，人工配合施工，选用240LC反铲挖掘机一台，机械开挖至距桩顶50cm处后采用人工挖桩间土，土方用自卸汽车外运到弃土点。由于土方工程涉及冬季施工，因此应注意基坑的保温措施，具体措施见专项冬季施工方案。基础施工完毕后，应及时进行基坑回填，先清除虚土及坑内杂物，对称或沿建筑物四周同时回填，采用素土分层夯实，压实系数不小于0.94。

本工程在土方开挖、清理基坑施工过程中，基坑边1米范围内不得堆放材料和活荷载物体，以防止塌方，开挖完毕后基坑周边设防护栏杆，高度1.2米，立杆间距≤2米。

3.4.3地下防水施工

3.4.3.1卷材防水：

本工程地下防水采用3厚SBS自粘结防水卷材。

基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位进行增补处理(附加层)→

卷材粘贴→收边自检→验收、保护层施工

要求所有防水材料有合格证，并进行复检合格后方可施工.施工队伍为有防水施工资质的队伍进行，防水材料铺设前，将基层表面的异物、砂浆疙瘩要铲除，进行清理，保证找平层洁净、干燥（含水率小于9%）、光滑，不得有起砂、空鼓现象。

基层处理剂用油漆刷涂刷，不得漏涂、露底，不允许在同一处反复涂刷，以免咬起底胶，形成凝胶。每铺完一张卷材，应用外包橡胶的大铁辊，滚压一遍，以排除粘结层之间的空气，排除空气之前不得踏踩卷材。

卷材收头处理：卷材收头处用嵌缝膏封闭，封闭处固化后在收头处再涂刷一层涂膜防水材料。

防水卷材上设50厚C20细石混凝土保护层，施工前检查卷材表面，施工时保证卷材无破损，确定无误后，抄平支设外侧模，拉线在轮廓内，每隔2m设控制标高的砼灰饼，浇筑砼前，平铺砼比该点稍高1cm，冲软筋用刮杠刮平，最后用平板振捣器振捣密实，二次用刮杠找平，待稍收水后用木槎赶浆找平，并最后在终凝前二次搓面，24小时后开始养护。

3.4.3.2地下室外墙后浇带：

地下室外墙后浇带部位，在模板拆除完毕后，在后浇带外墙面砌筑240mm厚砖墙作为外模，砖墙的宽度1300mm，高度为地下外墙总高。然后进行抹灰，注意阴角抹成50mm圆弧。干燥后整体施工外墙防水层。

施工顺序：原材检验与钢筋加工→钢筋焊接绑扎→钢筋隐蔽验收→成品保护

3.4.4.1钢筋原材料

钢材必须使用国营大厂生产的经试验合格的产品，按工程进度编制材料需用量计划分批组织进场。钢筋进场后及时向监理报验后，经取样员及见证员对钢筋见证取样。对原材进行材质证明、外观、规格、型号检查及力学性能试验,全部合格后方可使用。

3.4.4.2钢筋制作：

钢筋工长要在认真熟悉图纸和规范、规程等基础上提出料单，经技术部审核无误后教与钢筋班组加工。

钢筋加工前应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。弯曲钢筋时要用机械冷弯，不得用电焊或气焊烤弯。加工好的钢筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识，防止发生误用。

钢筋焊接前应制作焊件，试验合格后方可施焊。焊接完毕后按规定进行抽检，试件取样要在监理工程师的见证下进行，并做好见证取样记录。焊工须有合格的操作证。

现场设钢筋加工棚，备有各种机械火灾事故应急救援预案专项施工方案，统一加工管理。

3.4.4.3钢筋绑扎：

绑扎前对钢筋进行检查，无误后方可吊料。承台梁筋绑扎采用钢管扁担支撑，绑扎成型后拆除钢管扁担，调整位置后进行防水板穿筋绑扎。钢筋采用闪光对焊配合电弧焊进行焊接，长向尽可能少留设电焊接头。焊接接头应与钢筋绑扎流水作业，电弧焊应确保焊缝高度、长度。同时各项技术指标应满足规范要求。

上网片标高控制采用马凳支撑，直径14螺纹钢筋焊接，行距0.8m。下层网片采用垫块支撑。所有钢筋交叉点全部绑扎。柱插筋接头应错开，柱插筋加焊定位钢筋与底板筋点焊，剪力墙及暗柱插筋接头也应错开。

剪力墙分布筋均为双排双向设置，在两排钢筋之间按梅花型设置拉结筋，此筋应同时钩住横纵向钢筋。墙体水平方向主筋采用搭接接头，接头位置错开至少500mm，墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开。墙体预留设备洞口，施工中参照专业图核对，以免有误，洞口一律预留，不得事后剔凿。

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点徐州绿地商务城B5-4钢筋专项施工方案.doc，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错

绑扎。梁柱交接处箍筋加密与加密区长度应符合设计要求。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋→垫块、马凳