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首都机场某过夜楼空调通风施工方案

（2）、排烟口按防烟分区设置且设置在房间上部，排烟口距防烟分区最远点的距离小于30米。排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置，并与各区排烟风机联锁启动。

（3）、在不具备自然排烟条件的楼梯间、消防电前室及合用前室设正压送风系统。楼梯间采用自带阀的单层百叶风口，前室采用常闭正压送风口。

为防止超压正压送风机出口设带电动阀的旁通管。

（4）、通风、空调管道穿过机房、防火墙处DB23／T 2591-2020 森林火灾案例评析报告编制规范，及水平风管与竖管连接处设70℃防火阀。防火阀电信号均至消防控制室。

（1）、排烟风机入口、垂直干管与各层水平风道交接处，及穿越防火分

区的排烟管道上设280℃熔断的防火阀。排烟风机入口处防火阀与排烟机连

锁，防火阀均有电信号引至消防控制室。

（2）、风道穿越防火墙、机房、变配电间及厨房等重要房间及垂直风道与每层水平风道交接处，设70℃或150℃熔断的防火阀。

（3）、除卫生间、厕所等竖向设置的新风、排风系统的水平支管上设置的防火阀外，穿越防火分区的防火阀均有电信号至消防控制室。

（4）、通风空调管道采用不燃材料制作，保温材料采用不燃材料及难燃B1级材料。

（5）、风道、水管穿过防火墙和楼板处采取封堵措施。

（6）、加湿器、消声材料和粘结剂采用不燃或难燃B1材料。

（7）、排烟风机柔性接头采用硅钛合成高温耐火软接头，普通风机柔性接头采用硅钛合成耐火软接头，长度为150mm。

（8）、通风空调风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处，设70℃熔断的防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。

（2）、地下一层（02区）设有空调机房、排烟机房、库房、中水泵房、

（3）、首层（01、02区）设有多功能厅、（贵宾服务区）、会议室、宴会厅、精品店、西餐厅、东南亚餐厅、行李房、雪茄屋、红酒屋、贵宾酒廊、厨房、SPA等。

（4）、二层（01、02区）设有旅客用房；设有会议室、宴会厅、大堂吧、厨房、京鲁餐厅等。

（5）、三至五层（01、02区）设有旅客用房，六层设有健身房、美容美发、更衣室、旅客用房、服务间等。

（8）、厨房排油烟经排气罩过滤器和屋顶油烟过滤器二级处理达到环保

要求后，在屋顶排入大气。

（9）、地下车库采用喷射导流通风方式。

第一节技术准备；组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术,经济和自然条件进行调查分析,研究可行方案，针对图纸中存在的问题，及时记录办理设计变更、工程洽商，为施工做出准确的、科学的技术指导。

第二节现场准备；施工道路、施工用水、施工用电、办公用房、生活用房等临时用房由ＸＸＸ公司新机场项目部提供，风管加工场地由于风管较大，需要100m2的加工场地，由ＸＸＸ公司新机场项目部在首层划分加工场地。

1、劳动力准备:根据施工进度要求,由项目负责人统一调配劳动力。

2、施工机具准备见下表；

3、施工管理体系网络图见下表

本工程通风空调设备、通风管道、空调水管、阀件、风口、锅炉囱管、软连接、保温工程由公司施工安装。

1、主要设备及风管安装计划表

EF(其中变频3台、防暴8台

2、施工进度表见下表：

风机盘管配管制作及安装

1、通风预留洞的工作，随结构施工进度进行，主要工作为：楼板竖井洞、墙板及二次结构穿墙洞。

2、为便于拆除预留洞的预埋，采用木板制作木盒预埋方式，按各处预留洞尺寸制作相应的木盒，制作木盒尺寸应按风管尺寸四边各放大50mm。

3、通风预留洞≥300mm，专业提供规格尺寸，由土建施工单位负责制作及预埋，固定应牢固、垂直、水平，固定后由专业核对位置、规格、标高应符合设计要求，方可进行下道工序施工。

4、通风预留洞＜300mm预留洞专业负责制作及预留、预埋，固定应牢固、垂直、水平，固定后核对位置、规格、标高应符合设计要求。

第二节空调水管预留、预埋：

1、空调水预留、预埋工作，随结构施工进度进行，主要工作为楼板竖井洞、墙板及二次结构穿墙洞。

2、为便于拆除预留洞的预埋，采用木板制作木盒预埋方式，空调水管预留洞≥Φ300mm，专业提供规格尺寸，由土建单位负责制作及预埋，固定应牢固、垂直、水平，固定后由专业核对位置、规格、标高应符合设计要求。

3、空调水管预留洞＜Φ300mm时，预留洞由专业负责制作与管径大两号的套管预留、预埋，固定应牢固、垂直、水平，核对位置、规格、标高应符合设计要求。

4、需要在楼板或墙体上预埋永久性套管，应按设计要求，选用材料

及规格尺寸进行制作，预埋前应检查套管除锈及防腐处理，管口端面采用打磨机磨平，固定时与辅筋焊接牢固，水平、垂直应符合施工规范要求。

5、空调水管预留、预埋规格（单位：mm）

注：需要预埋套管时，与相应管径大两号制作预埋套管。

6、为了争创优质工程，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法，需要在墙体上、结构柱上弹出控制标高线，顶板上弹出控制轴线，便于通风空调预留、预埋的准确。

7、通风空调设备基础：待设备到货后，核对实际尺寸，提供位置、

规格及标高给土建，并按设计及施工规范要求施工。

第六章通风空调材料、设备进场检验

1、开箱检验、产品合格证、材质证书、检测报告、生产许可证。北京备案手册。

2、进口设备同第1条内容，增加商检证（中文）。

3、各种设备的使用性能应由供货单位到现场测试检验是否符合设计要求，并做好现场测试记录。

4、各种材料的抽检率不低于10%，设备检验率为100%。

5、风机盘管进场抽检为100%，进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力1.5倍,试验观察时间为5min,不渗漏为合格。

6、空调水阀门对于工作压力大于1.0MPa及在主管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。

（1）、强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、垫料应无渗漏。

（2）、严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

最短试验持续时间（S）

注：数量中抽检20%，且不得少于1个。

1、工艺流程：领料选定材料下料调直钻铆钉孔

焊接调平钻螺栓孔清理焊渣及焊药刷防锈漆

2、法兰螺栓采用M6时孔径应为ф6.5、采用M8时孔径应为ф9、采用M10时孔径应为ф10.5，铆钉采用ф4时孔径应为ф4.2，铆钉采用ф5时孔径应为ф5.5，矩形法兰的四角应设螺栓孔。

3、风管法兰焊缝要熔合良好、饱满，无虚焊和孔洞；法兰平面度的允

许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列要一致，并具有互换性。

4、法兰焊接处平整度不应大于1mm，法兰四角平整度不应大于2mm，法兰对角线不应大于3mm，边长不应大于3mm，低、中压风管螺栓孔及铆钉孔应不大于150mm，高压风管螺栓孔及铆钉孔应不大于100mm，法兰加工完后先除去焊药再刷防锈漆。

5、金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)

140＜D≤280　　　　

1250＜D≤2000

6、金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

630＜b≤1500　　　　

1500＜b≤2500

注：检查数量：按加工批量抽查50/0，不得少于5件，检查方法：尺量、观察检查。

1、厨房排油烟风管为奥体式不锈钢板制作。

2、空调送回风管、新风管、正压送风管、排烟风管、排风兼排烟风管采用镀锌钢板制作。

3、室内游泳池及水世界风管采用铝合金钢板制作。

4、所有空调送风回风支风道（矩形风管大边长≤1600），风机盘管送回风管道，送回风静压箱采用超级玻纤风管。

5、风管制作选材具体要求厚度见下表；

空调送回风管、新风管、正压送风管（圆形风管直径及矩形风管在边长）

1000＜L≤2000

2000＜L≤4000

法兰连接方式，垫料采用阻燃8501密封胶带，厚度为3mm。

排烟风管、排风兼排烟风管

1000＜L≤2000

2000＜L≤4000

法兰连接方式，垫料采用耐热合成橡胶板，厚度为6mm。

1000＜L≤2000

2000＜L≤4000

法兰连接方式，垫料采用耐热合成橡胶板，厚度为3mm。耐温≥280度

室内游泳池及水世界风管

法兰连接方式，垫料采用耐热合成橡胶板，厚度为3mm。

展开下料剪切咬口制作风管折方定成型

矩形法兰下料找平打眼冲孔焊接除药刷漆

铆接法兰翻边成品检查验收安装。

7、圆形弯管曲率半径和最少节数

8、风管外径或外边长的允许偏差；当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度偏见偏差不大于3mm，风管外观平直，表面凹凸不大于10mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。

9、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm、低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，时均需要加固。加固筋的分布应均匀、整齐。

11、风管与法兰铆接翻边量应控制在6~8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出翻边线的位置进行钻孔铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方整及角度。

确定标高位置制作吊架设置吊点

风管排列法兰连接安装吊架安装就位找平检验保温。

第二节安装主要控制项目：

1、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，需要设预埋管或防护套管，钢板厚度不能小于1.6mm。风管与防护套管缝隙用不燃并且对人体无危害的防火材料密封。

2、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置要正确。防火分区隔墙两侧的防火阀TCECS 725-2020 绿色建筑检测技术标准.pdf，距墙表面不能大于200mm。

3、风管安装前要清理内外杂物，做好清洁和保护。现场风管接口

的配置，不得缩小有效面积。

4、风管接口的连接要严密、牢固。风管法兰的垫料材质应符合系统功能的要求。

5、软连接的安装要松紧适度，无明显扭曲，不得当变径管或偏心管使用，长度应为200mm。

6、风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号贵龙园住宅小区11_、13_楼施工组织设计(总公司)，再将加工好的吊杆固定在结钩上，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后拉线法找出中间支架的位置，最后依次安装。

（1）、金属水平风管吊架用料规格(mm)