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某高层住宅消防系统施工组织设计（10）管道支、吊架制作安装
1.根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍形式，立管采用立管卡安装。
大土湾路基强夯施工方案（定稿）2.钢管管道支架间距不得大于表所列数据
3.立管卡安装：在立管位置中心的墙面上画好卡位印记，其高度要求为：层高4m及以下安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。混凝土现浇墙可用膨胀螺栓固定。
4.临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架。立管安装底部应有防坠支架。
（11）管道试压、冲洗及系统调试
管网安装完毕后,应对其进行强度试验和冲洗,强度试验在用水后进行。压力表应位于系统或试验部分的最低点。试压用的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍，水压试验时环境温度不低于5.C，低于5.C时采取防冻措施。试压强度测试点应在管网最低点，给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于0.05Mpa为合格。
1.管道系统的冲冼在管道试压合格后，调试前进行。
2.管道冲冼进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面60%，排水管接至排水井或排水沟内。
3.管道冲洗以水流量不小于1.5m/S的流速进行管路冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口自然目测一致为合格。
消防水系统调试应在系统施工完成后进行。由项目经理制定系统调试方案，报经总工程师批准。当具备以下条件时方可进行：a 消防水泵、消防水箱已储备设计要求的水量。B系统供电正常。C消防稳压给水设备的水位、气压均无泄露。D系统管网已注满水。主要调试内容：消火栓按钮就地和远程自动、主机手动启停消防水泵；消火栓启泵按钮启动后应能启动消火栓泵。及时填写调试报告和试验记录。
6.2 自动喷水灭火系统的施工艺及要求
（1）施工工序:安装准备→ 分层干支管安装 → 喷洒头支管安装→ 系统综合试压及管道冲洗 → 设备安装 → 喷洒头安装 → 系统通水试验 →系统调试
（3）主管安装采用卡件固定，吊架用元钢——DN25～40采用￠8；DN50～65采用￠10；DN80～100采用￠12；DN150～200采用￠16。支架用角钢——DN25～50采用L40×40×4；DN65～100采用50×50×5；DN150采用60×60×6；管道支吊架与喷头这间距离不宜小于300mm，与末端喷头之间距离不宜大于750mm。
管道支架或吊架之间距离：
（4）配水支管上每一支管段，相邻喷头管段吊架不少于一个。喷头间距小于1.8m时，可隔断设置。公称直径≤50mm时，第段至少设一个防晃支架，变向需增设。
（5）管道试压：管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，强度试验和严密性试验要在用后进行。压力应位于系统或试验部分的最低点。试压用的压力表不少于两只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍，水压试验时环境温度不低于5.C，低于5.C时采取防冻措施。给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于0.05Mpa为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无渗漏。
（6）管网在交付使用前要将管道冲洗干净。管网冲洗时泄水点应与排水管道或排水沟接好，防止对建筑物造成水害。排水管截面积不小于被冲洗管道截面60%，冲洗水流速度不小于1.5m/S的流速进行管路冲洗，管网冲洗应连续进行，直至泄水点水与入水口的水色和透明度基本一致，方可结束，冲洗时水流方向应与灭火时水流方向一致，冲洗结束后，应将管网内的水排净。
（7）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀 、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
（8）报警阀组的安装：先安装水源控制阀、报警阀、在进行辅助设备安装。报警阀距地1.2m，与正面墙不小于1.2m，两侧距墙大于0.5m，压力表安装于报警阀上便于观测的地方，排水管和试验阀安装于便于操作的地方。
（9）水力警铃连接采用镀锌钢管，直径为20毫米，长度不大于20米。
（10）水流指示器安装于水平管道上侧，动作方向与水流方向一致。
（11）压力开关安装于水力警铃管道上。
（12）末端试验装置安装于系统管网末端或分区管网末端。
1、工程使用的热镀锌管件应内外壁镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺、无偏扣、无丝扣不全、无角度不准等现象。热镀锌管材内外表面的镀锌层不得有脱落、腐蚀的现象。
2、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。
3、报警阀、水流指示器、信号蝶阀的型号、规格符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，启闭灵活，有产品出厂合格证及检测报告并附有使用说明书。报警阀除有商标、型号，规格等标志外，必须有水流方向的永久性标志。
4、喷洒头的规格，型号符合消防设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破损和松动，易熔片无脱落和松动，有产品合格证。
5、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻现象。
6、压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等制动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作标志和产品说明书；水流指示器尚有水流方向的永久性标志。安装前应各个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
（14）管道的保温与防腐
1.报警阀前后30米在无采暧措施时应保温，保温材料见说明书。
1.系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，由项目经理组织，专业工程师负责，同时配备一名软件应用工程师。
2.调试前应检查系统线路，对错线，开路，虚焊和短路等现象及时处理好。
3.系统调试应先分别对探测器，集中报警控制器，火灾报警和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。
4.调试内容：火灾报警控制器功能试验，主备电源切换试验，探测试验，报警按钮试验，警铃试验，联动功能试验等。
5.系统调试完毕后，并在连续运行120h无故障后，填写调试报告和试验记录。
第七章 交叉配合施工措施
在结构施工过程中积极配合土建预埋、隐蔽管线，并经报验合格后，我方开始进行施工。
按照土建的施工组织设计、质量保证计划编制本单位承包范围内的分部（分项工程）的施工方案，并进行审查认可后报土建、业主、监理单位审批。
与各专业对照图纸，查看有无管道交叉冲突，与土建结构、建筑图对照，查看管道标高与梁，吊顶标高有无冲突。
管道穿墙、楼板的部位，根据管道位置，标高留好预留洞。
落实地面高度和隔墙的位置。管道施工前，要求土建人员弹出地面五零线和吊顶高度线，隔墙位置线等。以便管道能准确定位安装。
1.成品保护的责任落实到岗，落实到人。
2.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
3.分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
4.制定成品检查制度、交叉施工管理制度，交接制度，考核制度，奖罚制度等。
8.2 成品保护主要措施
1.在配合阶段时，敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。
2.材料、机具、半成品等搬运装卸过程中应轻拿轻放。
3.暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。
4.管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要交管子砸扁和踩坏。
5.成品在平整、无积水、宽敞的声地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。
6.配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。
7.剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大以免影响结构。
8.在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道做支托，吊架，不允许将其它支、吊架焊在或在管道法兰和管道支、吊架上。
10.设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防日晒等措施，并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温钉及保温胶等到材料应放在库房内保管。
11.在安装过程中，与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。
12.在安装调试阶段，设备，器具，附件等，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。
13.调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。
14.在通水试验之前，应设专人检查地漏是否畅通，阀门是否好，管道是否存在堵塞现象，然后按部位进行通水，以免漏水使装修工程受损。
15.对于阀门或其它不能乱动的地方做出明显的警示标志。
第九章 保证质量措施
竣工一次交验合格率100%，分部分项工程验收合格证率100%，质量评定优良。
根据我公司的质量方针，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以优质的产品满足业主的要求。
2）、增强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
3）、严格试验管理，计量管理，使各项工作得到有效控制。
1.建立行之有效的质量管理制度：
1）、质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责的方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。
2）、坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。
3）、坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。
4）、坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。
5）、坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。
6）、坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。
7）、坚持质量目标管理体制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的实现。
9.2 文件资料和质量记录管理
2、对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的、按国家和公司档案室的有关规定，分另送交有关档案室保存。
3、质量资料管理总负责人为技术负责人，项目部各成员的内部管理资料，按照质量计划的管理规定执行。
1.设置质量管理点，明细如下表：
过程检验和试验按项目检验计划规定执行。
过程检验和试验的责任人为责任工程师，质量检查员负责监督。
施工过程的质量检验，质量检查员负责分项工程检验，项目技术负责人进行监督检查。
施工试验按规范要求进行试验，由责任工程师编制详细的施工方案。
检验、试验要经过审查、批准，并作好记录，检查和试验检验不合格的过程不得放行。
过程检验和试验记录应及时上报监理公司，经批准后方能进行下道工序。
检验和试验记录：所有检验和试验均应有正式记录，经相关负责人签字并注明检验日期，由专职人员整理归档。
3.检验、测量和试验设备控制
检验设备的控制责任人为责任工程师。试验设备和计量设备的控制责任人为公司技术部。施工班组提供的检测设备需检验合格，经标识后方可使用。
未经校准的检验、测量和试验设备不得使用，不合格的检测设备应及时采取措施予以更换。
建立台帐：对检验、测量和试验设备的检测及发放要作出管理台帐，由专人统一管理。
各类材料、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后进行记录，防止使用不合格材料、半成品或使用不合格过程转入下道工序。
项目工程管理的交付必须在分项工程工程质量评定合格，并经监理签发分部工程认可书后进行。
分项工程交付必须在分项工程质量评定合格，经监理验收后进行。
分部工程交付必须在分部工程质量评定合格，并经监理验收签发分部工程认可书后进行。
对工程交付中出现的问题，由项目经理部负责整改，达到合格标准后，记录并报公司项目管理部。
工程交付资料由项目资料员负责收集，汇总，交付记录报公司技术部。
施工过程中的材料，半成品和设备交付，执行材料，工程设备管理办法的规定。
第十章 安全生产措施及规定
10.1 安全方针、目标
给排水采暖施工组织设计安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。
杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零。
因工负伤频率千分之六以下，其中重任事故频率万分之四之下；
1.安全组织机构及管理职责
2.临时用电安全技术措施
1、建立现场临时用电检查制度GB 15558.1-2015 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分：管材，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查记录存档。