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深圳某综合楼高支模工程施工组织设计方案

xxxx年xx月xx日

编制依据......................................................................................................................01

工程概况......................................................................................................................02

GBT8814-2017 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材施工准备......................................................................................................................03

高支模模板支设施工..................................................................................................04

超高支模模板支设施工..............................................................................................10

高支模的质量安全保证体系………………..............................................................11

高支模模板及支架的设计计算..................................................................................13

高支模模板安装质量要求..........................................................................................13

高支模模板的拆除和维修..........................................................................................14

高支模及支撑体系的验收..........................................................................................15

防止高支模支撑系统失稳的措施..............................................................................15

安全措施......................................................................................................................16

搭设图..........................................................................................................................18

高支模应急预案..........................................................................................................18

国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）

深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法

参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。

***广场工程概况详表1。

表1***广场工程概况

地下3层和地下2层为4.2m，地下1层为5.0m

裙房8层为6.55m，其它同主楼。主楼1层5.0m，2~4层、25层（避难层）为4.8m，5~9层为3.8m，10~24、26~31、33、及35~40层为3.5m，32层及34层为转换层，层高分别为4.2m及4.8m，33层，41层为5.0m。

高支模子分项工程概况见表2

表2高支模子分项工程概况

对应的楼层顶板板厚mm

裙房8层（会议室）钢骨梁

（地下2、3层，32层）、34层为转换层

注：高支模支撑系统的基础均为钢筋砼楼板。

从创优目标考虑，本工程为提高现浇混凝土工程质量进而达到优良混凝土效果；同时根据本工程的结构特点，结合我公司的施工经验，考虑木模板具有应用简单，布置灵活，拆装方便，工作效率高等优点，决定采用50*90木方、18厚模板与ф48×3.5钢管支撑系统相结合的模板体系。

18厚模板，木方（50×90）、螺杆、薄铁皮等。

模板进场后要码放整齐，防上变形；所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。

支撑系统：ф48的钢管、各种规格扣件、小型型钢。

支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。

具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

海绵条：2mm厚及20mm厚。

划分所建工程施工区、段：

根据工程结构的形式、特点及现场条件，决定以4轴为界两侧各安排一个班组进行模板作业。竖向划分为地下室主体及地上主体两个施工段，施工分段的划分以以水平施工缝为界，水平施工缝的留设位置为：每层楼板面或梁底。

主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。

用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、边柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模时按设计要求起拱，其中跨度L≥4米的梁底起拱为L/400，悬臂梁自由端起拱L/300，曲梁跨中预起拱L/400。

复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。

梁底脚手架、梁木方及穿梁螺栓设置见表3

表3梁底脚手架、梁木方及穿梁螺栓设置

梁底增加承重立杆根数(根)

梁底50*90木方间距(mm)

梁侧50*90木方间距(mm)

ф12穿梁螺栓排数及计算跨度(mm)

注：1、脚手架步距为1.5m，扫地杆距地≤200。纵向或横向水平杆与立杆连接时，采用双扣件。

2、本表数据采用PKPM软件计算，经调整、整理后所得。

梁高≥700，必须使用穿梁螺栓。

梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。

梁板跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为全跨长度的L/400；跨度大于2m的悬臂梁应起拱L/300；曲梁跨中预起拱L/400。

梁模板支设的质量保证措施：

梁口与柱头模板的连接特别重要,要求拼装准确，加固牢靠。

起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。

模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

搭设支架、调整标高→ 安装板底木方→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度

平台模板工程板底脚手架、木方设置见表4

表4平台模板工程板底脚手架、木方设置

板底横向钢管间距(mm)

（地下2、3层，32层）、34层为转换层

裙房8层、地下1层、41层

注：1、脚手架步距为1.5m，扫地杆距地≤200。

2、本表数据采用PKPM软件计算，经调整、整理后所得。

平台模板接缝处下方必须有木枋。

平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。

平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑。

楼板模板支设的质量保证措施：

单块就位组拼时，每跨从四周用模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

模板块较大时,应增加纵横楞。

检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。

采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.5m（第一步为1.8m），设一道双向水平拉杆。

楼板模板支设如图2所示：

图2楼板模板支设示意图

楼板模板支设过程中板与板之间的立缝外，钉一道50×90的木方，模板的拼装如图3所示。

高支模的质量安全保证体系

剪力墙、框架柱模板设计

本工程墙柱模板外龙骨、内龙骨及对拉螺栓设置见表7、8，钢骨柱模板安装方案另行设计。

表7　　　柱模板双钢管柱箍、木方及对拉螺栓设置

6.55m高，700*1000

5m高，700*1000

5m高，700*900

5m高，1200*700

4.2m高，900*1000

4.2m高，800*1100

4.8m高，700*1000

4.8m高，800*800

4.2m高，700*1550

注：本表数据采用PKPM软件计算，经调整、整理后所得。

表8　　　墙模板外龙骨、内龙骨及对拉螺栓设置

50*90内龙骨间距(mm)

双钢管外龙骨间距(mm)

断面内水平间距(mm)

断面跨度方向间距(mm)

注：本表数据采用PKPM软件计算，经调整、整理后所得。

高支模框架柱提前施工至梁底位置。

设ф48钢管纵横扫地杆一道（高出地面200㎜内）。同时纵横设置ф48水平连结钢管＠1500；保证整体稳定。

纵横向均应设置垂直剪刀撑，其间距为6m；同时主梁两侧支撑立杆也必须设置剪刀撑。

高支模从下数第一步水平杆与最顶部水平杆设置水平剪刀撑Ф48＠6500以内，同时在此两个标高处利用混凝土墙柱作水平支撑固定满堂红顶架，保证整个支撑体系的稳定性。超高支模从下数第一步、第四步、第五步水平杆与最顶部水平杆设置满堂水平剪刀撑，同时在此四个标高处利用混凝土墙柱作水平支撑固定满堂红顶架，保证整个支撑体系的稳定性。

单块梁板的模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。

梁高1000－1500mm，设二道φ14穿梁对拉螺栓（梁底上400㎜为第一道、梁底上800－1000㎜为第二道）。

高支模模板及支架的设计计算

根据本工程结构特点，本方案编制时对所有模板及其支撑均进行了设计计算，现选取高支模框架梁（800×1100，600×1700，700×1500，400×1900）和120mm厚层高5000楼板，180厚层高6500的楼板，200厚层高4800高的楼板的模板及支架计算书附后。具体计算书详见附件一～附件六。

本设计计算采用PKPM专业软件进行。墙柱的设计计算书以及钢骨梁加固方案（由于钢骨梁中间不能使用对拉螺杆拉结，需另行设计）见***广场模板工程施工方案。

高支模模板安装质量要求

组装的模板必须符合施工设计的要求。

各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固高速公路（段）土建工程实施性施工组织设计方案，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线,表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。

高支模模板的拆除和维修

模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

对墙柱模板，要求在砼浇筑三天后，且强度达到1.2N/mm2后拆除。对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除。对大跨度梁板及悬挑板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支撑加固。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行DB37／T 3912-2020 笼式足球场验收规范，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。本工程因楼层高，拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。模板经检验后涂刷隔离剂备用。

墙柱模：先拆除支撑件螺栓、大小楞及连接件后,再由上而下逐步拆除模板。

梁、楼板模板：应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。