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框架填充砌体工程施工方案

1、本工程±0.000以下框架填充砌体采用加气混凝土块，M5水泥砂浆砌筑。

2、本工程±0.000以上框架填充砌体采用加气混凝土块和M5混合砂浆砌筑。

3、当墙高大于4m时，应在墙的半高处（有洞口时在洞口顶部）设通长圈梁一道，断面为墙厚×200，主筋为4φ10，箍筋为φ6.5＠250，框架柱与填充墙连接处，要在框架柱内予埋2φ6.5＠550锚拉筋，与圈梁绑扎连接。

架子施工方案_secret4、对下列部位还需增设构造柱：（1）对于有填充墙的挑梁端部（含宽度大于2.0m洞口两侧）及墙长超过层高2倍的墙体中均应设构造柱（2）构造柱配筋为：4ф12ф6＠200。

5、砌体内所有门窗洞口顶不到框梁底部的，均需设置砼过梁，过梁遇砼构件时改为现浇。

6、圈梁与构造柱中主筋钢筋保护层25mm。

7、圈梁与构造柱的砼强度等级为C20。

（1）纵向受力筋的保护层厚度为：板式过梁保护层厚度为15mm，梁式过梁的保护层厚度为25mm，当采取现浇时，保护层均增加5mm。

（2）过梁的第一个横向筋（箍筋），距过梁边缘50mm，支座内设置2个横向筋（或箍筋）洞口范围的箍筋距洞口边的距离为50mm。

（3）过梁砼的强度等级为C20，当过梁为预制时，砼强度达到设计强度的70%时方可起吊、堆放、运输；达到100%时，方可安装使用。

（4）过梁安装时，在过梁支座处的砌体上须铺设10mm厚与砌体同强度等级的砂浆垫层，要随铺随安。

1）采用加气混凝土用600×200×300、120×240×600（长×宽×高）。进场时必须提供合格证与试验报告（龄期应超过28d），进场后要根据批量去做复试，合格后方准使用，加气砼砌块的代表批量为1万块。

2）砂子采用中砂，含泥量不准超过5%。水泥用32.5级低热矿渣酸盐水泥，混合砂浆中不得使用脱水硬化的石灰膏；水泥进场时须提供合格证与试验报告，进场后要根据批量与批号去作复试，合格后方准开始使用。砂子也须复试合格才准使用。

1）手锯、灰桶、大铲、瓦刀、小撬棍、手推车、托线板、皮数杆、砖夹子、扫帚、磅秤、筛子、铁锹。

1）对砼基层进行清理并清理至砼面。

2）予制200×250×墙厚的预制C15砼砌块。

3）对各种机械检修并安装完毕。

4）搭设操作与卸料架子。

5）进行建筑标高50线的引测，并放出门窗洞口及墙身位置线。

6）根据墙体净高和洞口高度分划皮数杆。

7）砌筑样板墙，待报验经监理验收后，再大量砌筑。

1、构造柱、圈梁、墙拉筋的接长与处理。

1）对于施工框架时已预埋的构造柱及圈梁筋甩出搭接长度够49d时，均采用搭接连接,要求搭接长度为49d。

2）对于施工框架时已预埋的构造柱及圈梁钢筋甩出搭接长度不够49d时，均采用焊接接长，要求焊接长度12d（单面焊）。

3）对于施工框架时漏预埋的构造柱及圈梁主筋、墙拉筋，均采用SHZ注射式植筋胶泥接长。

（1）根据建筑50线结合砖墙及加气砼砌块模数板，量出植筋位置。（2）根据植筋直径采用相应的钻头直径打孔。

（3）采用毛刷与气筒清孔。

（5）注浆后立即插入钢筋。

（6）插入后不准碰动已植入的钢筋，达到固化时间后，做拉力试验，符合设计要求后即可使用。

以上。（自投完料时起）砂浆配比均按重量比进行。

3）组砌方法可采用错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/2，砌筑前先排砖撂底。

4）砌筑时要作到双面挂线，严格按皮数杆控制灰缝厚度，水平灰缝控制10mm左右，最薄为8mm，最厚为12mm。

6）对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上操出的50线，直接量出洞顶标高位置。安装时要求坐浆10mm厚。超过2cm厚的要用C20细石砼找平。保证支承点的长度一致。

7）对于构造柱位置，砌筑前根据摆砖确定的位置后，砌筑中要作到五皮一吊，三皮一靠。保证马牙槎垂直，马牙槎留置为先退后进，马牙槎的高度尺寸为五皮砖。

8）砌筑至框梁顶部时采取60°斜砌顶紧的办法进行处理。

1）砌块进场后，要堆放整齐，堆置高度不超过2米，要防止雨淋，砌筑时在砌筑面上洒水湿润。

2）根据楼板面至框梁底的尺寸，作皮数杆，并进行墙体放线。

3）砌筑前，先根据砌块的尺寸与框柱间的净尺寸、门窗洞口进行排砖。

4)砌砖时,砌块排列要上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3.

5)砌筑时,垂直灰缝为20mm,水平灰缝为15mm.对于局部垂直和水平灰缝缝宽大于30mm的用C20细石砼灌实.

7)每砌筑一层后,要吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度.

8）对于墙的底部要砌筑200高的砖砌体，对于墙体顶部及洞口局部用粘土砖补砌。

10)待填充墙砌至顶部时,墙与梁底之间应留置一定的空隙（200mm），间隔7天后，用红机砖采取60°斜砌顶紧的办法进行补砌，对于墙长大于5m的墙体。采取下图进行拉结处理。

1、砖砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。

砖砌块必须按交底内容要求的强度和型号进场和使用，砌筑砂浆要严格配合比认真进行计量。（检查砖和砌块的产品合格证、性能检测报告和砂浆试块试验报告）

2、填充墙的一般尺寸允许偏差应符合下表：

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和楔型塞尺检查

3、加气砼砌块墙的中部，不应砌筑红砖。

4、填充墙的砂浆饱满度及检验方法如下表：

块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂浆不得有瞎缝、假缝

5、墙拉筋的埋置长度要符合图纸设计要求。

6、加气砼砌块搭接长度不应小于砌块的1/3，砖砌体上下错缝，内外搭砌。竖缝通缝不应大于2皮。

7、填充墙的灰缝厚度和宽度应正确。

8、填充墙砌至接近梁底时，应留一空隙，待填充墙砌完至少间隔7天后，再补砌挤紧。

1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积大，校正不及时。这就要砌筑使用前一天应浇水湿润，砌筑时洒适量水。砌块就位后要及时校正，紧跟着灌缝。

2、第一皮砖底部砂浆厚度不均匀：原因是未事先根据50线实测基层标高用细石砼找平所致。这就要求砌筑前先进行基层找平。

3、砌体偏差超规定，控制每皮砌块高度不准确，要求严格按皮数杆进行高度控制，掌握铺灰厚度。

4、墙拉筋不与砌体灰缝吻合，这就要求预植墙拉筋时要根据分划的皮数杆进行标高控制，严禁将墙拉筋弯折使用。

5、墙体顶部裂缝：主要是一次砌筑至梁底所致。要严格按要求砌筑至顶部时间隔至7天后再补砌。

6、砌筑砂浆强度低：主要是要严格按重量比进行认真计量，要求盘盘过秤且要注意搅拌与使用时间。搅拌必须保证2分钟以上，水泥砂浆和混合砂浆要分别在2小时和3小时内使用完毕。

六、安全与文明施工技术措施

1、本工程框架填充墙施工与框架施工交叉作业，这就要求进入施工现场必须佩戴安全帽。

2、作好各种临边作业的防护工作，搭设防护栏杆、临时护栏。

3、砌筑脚手板的铺设要保证在3块以上。

4、搭设的双排架要可靠的顶撑措施。

5、填充墙加气砼砌块及红砖的堆置要整齐划一。

6、上下传递建筑材料口号一致。

7、砌筑用的砂浆要随拌随用，严禁使用隔夜灰或超过使用时间的剩灰。

8、在运卸砌体材料，严禁乱仍乱倒，防止出现缺棱掉角的现象。

七、质量保证措施及注意事项

1、首先要保证技术交底的各项要求落实到每位操作工人。

2、实行施工人员跟踪监督制度GBT50559-2018标准下载，质检人员跟踪检查制度。

3、严把材料进场关，严禁使用不合格的材料。

4、砌筑外墙时不许留设脚手眼。

5、切锯砌块要用专用手锯或电锯DB50／T 867.6-2019标准下载，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。

6、砌块与砖在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种和规格分类堆放整齐。

7、墙体灰缝内的2φ6通长筋要与在柱子上植的钢筋的搭接长度要够500mm，墙体拉结筋距砌体边缘的距离为50mm。