施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

陕二建宝鸡高新生态花园项目玻化微珠施工方案

三、内墙玻化微珠墙体基本构造 2

2、材料、机械、人员准备 3

3、材料要求及使用说明 4

4、涂料饰面抗裂砂浆保护层 9

泵站缺陷处理施工方案5、刷弹性底涂、刮柔性耐水腻子 10

6、细部节点构造 10

六、质量保证措施 12

1、材料质量保证措施 12

2、施工质量保证措施 13

七、玻化微珠保温浆料分项验收 14

八、安全技术措施 16

九、文明施工管理 17

宝鸡高新生态花园5#、9#、12#、18#、19#、20#住宅楼

宝鸡高新房地产开发有限公司

陕西建工集团第二建筑工程有限公司

陕西永明项目管理有限公司

陕西省现代建筑设计研究院第一设计所

11/18/18/16/16/11层

玻化微珠（无机）外墙外保温系统

（3）、《外墙外保温建筑构造》10J121

（9）、建设项目所在地建设行政主管部门的有关规定等

三、外墙玻化微珠墙体基本构造

混凝土结构、水泥混凝土砖砌体、水泥砂浆找平层等

抗裂砂浆，内置耐碱玻纤网格布（3~4厚）

弹性底涂、抗裂柔性腻子刮平，面层涂料

混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。

1.2保温工程施工前应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。

2、材料、机械、人员准备

2.1施工管理及作业人员应认真查看设计图纸及构造、节点设计详图，按设计要求做好保温工程的密封和防水构造、水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水处理、外墙保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并做好密封及防水处理。

2.2主要施工机具有强制式砂浆搅拌机、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、托线板，根据需要配备齐全。

2.3外墙保温施工时应配备的检测工具有：、水准仪、2m靠尺、铅锥、塞尺、钢卷尺、检查小锤等。

每作业班组主要机械设备、机具配备

3.1组成玻化微珠外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。所有进入现场使用的玻化微珠外墙保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。

本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组分界面增强砂浆干粉料。主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。

（1）、基层应平整、坚固、清洁、干燥。

（2）、采用机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。

（3）、可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25～0.5mm左右。

（4）、在界面砂浆完全面干前(30～60分钟)应进行下道工序。

（5）、施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。

（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。

3.3玻化微珠（无机）保温砂浆

以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。

（1）、配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。

（2）、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。

（3）、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。

（4）、保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。

（5）、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。

（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。

本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。用于玻化微珠（无机）外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。

（1）、抗裂砂浆配制按砂浆干混料∶水=1∶0.23～0.27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。

（2）、抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3～5mm。

（3）、保温层完施工3～5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。

（4）、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。

（5）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。

水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.25～0.30mm为宜。

第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25～0.30mm，已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆,界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。

首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。

设计为30mm厚玻化微珠保温砂浆应分二遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度宜为15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

第一遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。

4、涂料饰面抗裂砂浆保护层

（1）、涂料饰面抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3～4mm，且应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在2mm左右（约为抗裂砂浆总厚度的60%），抹长、宽比网格布略大的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布（耐碱网格布尺寸事先裁好，长度不大于3m，网格布包边应剪掉），耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布后，应立即抹完第二遍抗裂砂浆，抗裂砂浆应将网格布完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用2m刮尺搓平。严禁在第一遍抗裂砂浆收水面干后抹第二遍抗裂砂浆。

（2）、耐碱网格布之间搭接长度不应小于100mm，搭接做法为：先将一侧网格布压入抗裂砂浆，抹一层薄抗裂砂浆后再压入另一侧网格布，严禁干贴。阴角处也应压茬搭接，其宽度不应小于200mm。

抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套等。应及时检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。

5、刷弹性底涂、刮柔性耐水腻子

抗裂砂浆防护层施工完成48h后，即可刷弹性底涂，可采用喷涂、刷涂等方法施工，应满涂基层表面，使其表面形成防水透气层。

在抗裂砂浆防护层基本干燥后即可批刮柔性耐水腻子，一般刮二遍，并进行适当打磨，两遍腻子批刮总厚度控制在0.5～1.6mm左右。待前一遍腻子干后再批刮第二遍腻子，腻子层不易过厚。批刮腻子应注意接茬质量，以减少打磨工作量。如需局部打磨修整应在表干后进行，使其表面平整光洁。

1.1根据自身产品特点、工程特征编制有针对性的保温工程专项施工方案，由总施工承包单位报监理、建设单位审批后实施。

1.2委派专业技术人员到现场对保温工程施工作业人员进行施工技术交底。对质量控制重点部位进行现场实际操作指导。

1.3进场保温材料、构配件；根据监理、建设单位要求，按规定进行分批见证取样抽检；合格后方可使用。

1.4做好检验批、分项工程、分部工程及隐蔽工程质量进行检查验收，确保合格后进行下道工序施工。

1.5对建设单位、监理单位、施工单位提出的保温材料及施工方面的任何问题，及时到现场协调及解决处理。

1.1建立高素质、强有力的施工管理班子。选用有丰富施工经验的人员承担施工任务，为保温工程质量提供组织保证。

1.2在保温工程施工过程中，必须严格执行国标、部标、企标。须严格遵守各工种施工程序、工作规程、质量标准等。

1.3建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使施工管理班子各司其职，各负其责。

1.4建立质量例会制度，对质量进行有效监督，开展质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。

1.5按有关部门标准及保温工程专项施工方案等对作业人员进行专门的施工技术交底。

1.6质检员要掌握相关的保温工程质量标准、检验方式，对作业班组给予质量管理方面的指导、检查、督促，审查施工设备的技术状况和现场计量的准确程度。

1.7开工前按照国家规范，工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求，制作保温工程样板墙，经甲方、监理、技术负责人、质量负责人等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工。

1.8制定保温工程成品保护措施，由专人监护。

1.9确立用户至上的观点，决不把问题留至下道工序。坚持实行自检、专检、交接检三检制度。各检验批、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管理制度，及时尽早发现问题，解决问题。

1.10实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。

1.11提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，外墙外保温工程在整个建筑物外观质量方面起着至关重要的影响，为保证建筑物外观质量，保温工程各检验批、分项、分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查，最大限度的保证工程质量。

七、玻化微珠保温工程分项验收

1．玻微珠保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。3.保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。B、一般项目1.耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。2.保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。3.边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。检验方法：观察检查。4.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。检验方法：用刚尺检查和观察检查。

5.耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲和外露等现象，搭接长度必须符合规定要求；加强部位耐碱网格布的做法应符合设计要求。

6.保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法

C、外墙外保温工程竣工验收将提交下列文件：

（1）、外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；

（2）、施工方案和施工工艺；

（3）、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；

（4）、施工技术交底；

（5）、施工工艺记录及施工质量检验记录；

（6）、其他必须提供的资料。

1、保温工程施工应检查落实各项安全技术措施。专职安全员必须对保温工程全过程进行安全监护。

2、进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行施工作业。

3、保温工程施工应服从总承包单位的安全管理。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。

4、保温工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

6、电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。

7、施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。无可靠的防护措施，保温工程施工严禁立体交叉作业。

8、作业人员必须配备相应的劳动保护用品2×135ＭＷ煤矸石发电工程施工组织设计，并应正确使用，夏季炎热天气施工应做好作业人员防暑降温工作。

9、应遵守有关安全操作规程，新工人需经过技术培训和安全教育方可上岗。

1、现场文明施工应遵守总承包单位的统一管理及有关规定。

2、当日完工应做到工完、料清、场地净。

3、各保温工程干混料加水搅拌应严格按规定的投料程序操作，杜绝粉尘污染。

4、各袋装材料应堆放整齐，并有防雨、防潮措施。

6、保温胶粉拌制应搭设搅拌棚DB34／T 3529-2019标准下载，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌。

十、成品保护1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3.严禁使用过时灰。4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。