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防雷及接地系统安装工程施工工艺质量标准

防雷及接地系统安装工程质量管理细则

本工艺要求为本公司防雷工程的工艺质量要求。

本工艺共分为以下部分：

四、弯角、绝缘与固定；

圣美3#宿舍楼施工组织设计凡在施工中所需要焊接的均需遵守以下规定：

1、焊接人员须是经过正规培训，并执有劳动部门颁发的焊接资质证书。

2、工作前应检查电、氧焊机是否正常，接线、接管有无松动，有无漏电、漏气现象。如正常则可进行下面工作。如不正常则需请专业人员修理，切不可私自拆卸，引起安全事故。

3、根据焊接对象，调节电焊机电流，选定合适的焊条。一般情况下按下表（表1）选取：

￠8钢条与40×4扁铁

30×3铜条与40×4mm扁铁

δ∠0.6铁质拉伸网格板

4、工作时必须穿戴焊接手套、防护面罩。

凡长度不够的各种延长线，其互相搭接长度见下表（表2）：

6、在电焊机不可操作地方，或不同材质焊接，可采用热焊接。其焊接操作方法及用药量见供应商提供的操作说明。

7、下图是常见几种焊接形式和说明：

焊点表面平整光滑、无残留药粉、无肉眼可见砂眼。焊接牢固、可靠。焊接长度符合上表要求。

所有需要连接的地线、等电位连接等用线，除了设计声明外，全部采用PVC封装的黄绿标记线。

1、铝板：使用δ≦0.6mm的铝板作法拉第笼时，应使用扣接板(也可按下图自行加工)，扣接距离为250mm。

2、金属板间每间隔500mm必须用不小于2mm2的软铜线，二端用中孔不小于φ3的线鼻子可靠压接后，再用φ3的拉铆钉与铝板铆接。

4、室内30×3mm铜汇集线延长可采用螺栓压接，压接一律采用不锈钢螺栓、螺帽、平垫和弹簧垫片。最小压接螺栓为M5。延长线压接长度应符合表2规定。

5、当汇集线交叉联接，压接接触面应打磨后用3个不锈钢螺栓双螺帽连接。

6、引接线（贯通地线与设备接地端子的连接线）采用25mm2的多股裸铜缆焊接或压接，焊接时焊接长度不小于100mm，并套150mm长热缩带。压接应采用不锈钢螺栓及螺帽，每个压接点不少于2颗。

8、组合架与等电位排相联须用大于10mm²多芯铜导线，二头做线鼻子用螺栓压接。

9、门、窗间的等电位联接采用不小于16mm²的软铜线，二头做线鼻子，用螺栓与窗框、门框压接。用不小于10mm²的软铜线二头做线鼻子，分上下二处联接门与门框。

10、法拉第笼与汇集线联接(铝板)：引线面积不小于16mm²软铜线一头做线鼻子，与法拉第笼压接，另一头与防静电地板下铜箔格栅焊接。

11、法拉第笼与汇集线联接(铁质拉伸网)：用40×4镀锌扁铁与铁网多点焊接引出，与防静电地板下铜箔格栅焊接引出，面积不小于16mm²软铜线做线鼻子压接。

1、凡制作防雷工程，均不允许材料在转弯处出现直角。例避雷带转角处、引下线转弯处、水平接地体转弯处、室内汇集线转弯处等等。正确的材料转角，其角度需大于90°。如下图。

2、引下线与避雷带焊接后转弯引下应如下图：

3、在整个工程中，各种网线均需固定，但因作用与位置不同，不能统一，分别规定如下：

3.1、引下线在引下时用固定卡钉在墙面牢固，布置应均匀，间距宜小于2m。距入地2M高度应套上绝缘护套，以保安全。

3.3、等电位联接板安装应与墙面，地面绝缘。在安装面打入M8的膨胀螺栓，安装对应的绝缘子，将等电位联接板用M8螺丝固定在绝缘子上。

3.4、避雷带应距女儿墙体高度0.15M，并用热镀锌圆钢均匀设置避雷带支撑柱，支撑柱间距不大于1m。

3.4、电子机房的铜箔带固定靠防静电地板支撑架，相互联接后，每个支架压在一个十字交叉点上。

1、焊接完成后，应仔细再用焊接锤逐个敲打每个焊点，一方面检查焊接状况，另一方面清除表面焊渣。

2、对需补焊的作补焊，质检人员如实在记录焊接状况。

3、用扫帚清扫现场，除去杂物及尘渣。用防锈漆涂刷焊接处，注意：涂刷面积或长度一定大于焊接面积或长度的150%。不易涂刷的背面需提起，刷子伸进去涂刷。待干后(以不粘手，不染色为准)，再全部涂刷一遍。待干后再重复一次。

4、用银粉漆按照上述方法重复涂刷二遍。

5、引下线的防腐处理参照1、2、3条。

6、地网焊接完成后，也应仔细再用焊接锤逐个敲打每个焊点，一方面检查焊接状况，另一方面清除表面药渣。对需补焊的作补焊，质检人员如实在记录焊接状况

7、用干净毛刷将每个焊点清扫干净，用防锈漆涂刷焊接处。注意：涂刷面积或长度一定大于焊接面积或长度的150%。

8、待干后(以不粘手，不染色为准)，用水溶性沥青涂刷二遍，以保证防腐

管道施工方案（全套）层厚度5mm以上。注意：地网防腐仅是焊接处作处理。

在施工过程中必定涉及开挖与隐蔽。以下是相关规定

1、开挖地网敷设沟时如遇到水泥路面，应先用水泥切割机，按设计方案规定的中心方位，按左右各0.25M宽切割开，然后破除己切割好的路面。如遇其余路面，表面开挖宽度可增至0.8M。

2、开挖敷设沟深度应大于0.8M。

3、回填隐蔽前应完成防腐，测量、检验与记录工作。并在环型地线四个转弯处埋下高出地面100mm左右的水泥标记桩。标记桩尺寸为80×80×500mm，上塗黄绿二色油漆。

4、回填时应该优先回填泥土，压紧后纯泥土回填厚度应大于0.4M。

七、操作工艺：1、工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。2、接地体安装工艺2.1、人工接地体（极）安装应符合相关规定：

（3）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。（4）焊接要求详见第4.2.2.（2）条清除药皮后刷防锈漆。（5）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：A、独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。B、屋面上避雷针一般宜采用直径25mm镀锌钢管。C、水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌管。D、烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。E、避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为l00mm2镀锌扁钢，其厚度为4mm。7.2、避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。7.3、避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。8、支架安装8.1、支架安装应符合下列规定：（1）角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于l00mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。（2）所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。（3）防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面l00mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。（4）支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。（5）支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于l0mm。（6）支架等铁件均应做防腐处理。8.2、支架安装（1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。（2）根据设计要求进行弹线及分档定位。（3）用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。（4）首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。（5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。（6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架找直方法同前。9、防雷引下线暗敷设9.1、防雷引下线暗敷设应符合下列规定：（1）引下线扁钢截面不得小于25×4mm；圆钢直径不得小于12mm。（2）引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于l0mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。（3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。（4）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见3.2节。（5）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。（6）引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装。但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。（7）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。（8）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。（9）在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施，减少接触电压的危险。（10）采用多根名装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引线距地1.8~2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子，可在地线端子处测量接地电阻。9.2、防雷引下线暗敷设做法：（1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或拉直。（2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要随建筑物引上，挂好。（3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。（4）利用主筋（直径不少于φ16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于l00mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。（5）土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。（6）焊接要求见3.2节。10、防雷引下线明敷设10.1、防雷引下线明敷设应符合下列规定：（1）引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90°，并不得弯成死角。（2）引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径小得小于8mm。（3）有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。（4）焊接及搭接长度应按有关规范执行。10.2、防雷引下线明敷设（1）引下线如为扁钢，可放在乎板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开，一端固定在牢固地锚在机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。（2）将调直的引下线运到安装地点。（3）将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。（4）将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。（5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。11、避雷网安装11.1、避雷网安装应符合以下规定：（1）避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，支持件的间距和承受的垂直拉力应符合施工质量验收规范要求。（2）避雷带弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（3）避雷带如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。（4）焊接要求见第4.2.2.（2）条。（5）遇有变形缝处应作煨管补偿。11.2、避雷网安装：（1）避雷带如为扁钢，可放在乎板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固的地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。（2）将调直的避雷带运到安装地点。（3）将避雷线用大绳提升到顶部、顺直、敷设、卡固、连接连成一体，同引下线焊接。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。（4）建筑物屋顶上突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。（5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。（6）避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用l0m×l0m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。12、均压环（或避霄带）安装：12.1、均压环（或避雷带）应符合下列规定：（1）避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于φ6，扁钢不小于24×4mm。（2）避雷带明敷设时，支架的高度为10~20cm，其各支点的间距不应大于1.5m，弯曲部分为0.3～0.5m。（3）建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。（4）铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2外，如超过3m时，就需3外连接，以便进行压接或焊接。12.2、均压环（或避雷带）安装：（1）避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。（2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。（3）圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设四周，圈梁内焊接好各点EN-10219-2：2006，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长的φ12mm镀锌圆钢备用。（4）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。（5）利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。12.3、节日彩灯沿避雷带平敷设时，避雷带的高度应高于彩灯顶部，当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源箱处安装低压避雷器或采取其它防雷击措施。