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大连66KV寨河变电站工程施工方案

大连66千伏寨河变电所

大连电力建设集团有限公司

施工组织设计（江苏展览馆钢结构）本施工组织设计编制依据如下：

1、招标文件和业主的答疑文件；

2、工程土建、水暖及电气设计图纸；

3、钢筋混凝土工程施工及验收规范；

4、装饰工程施工及验收规范；

5、建筑电气安装工程施工及验收规范；

6、通风及空调工程施工及验收规范；

7、我国现行的相关施工规范和操作规程；

8、采暖与卫生工程施工及验收规范；

9、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；

10、低压电气技术规程。

大连66千伏寨河变电所新建（土建）工程为一座变电所建筑，包括变电所及场区构筑物。场区构筑物又包括变压器及66千伏GIS基础各两座，事故油坑一座；隧道114米以及电缆沟、排水沟，场区道路、大门围墙等。工程位于大连市开发区高城山11号路与12号路交汇处，由大连电业局基本建设处投资建设，大连电力勘察设计院有限公司设计。

按照招标单位要求，工程计划中标合同签定后开工，总工期100个日历天。质量标准达到优良。

本工程总占地面积2880M2，其中建筑物占地面积375.34M2，建筑面积8568M2。工程±0.000相当于绝对标高27.9M，建筑层高地下室2.8米，一、二层层高分别为4.5米、5.0米，建筑屋脊高度11.5米。

工程为中空双玻塑钢推拉窗，一层外门采用铝合金防盗门，配电室及电容器室内为甲级防火门，其余为塑钢或木制门。内外填充墙均采用页岩砖及空心混凝土砌块砌筑，外墙厚370，内墙厚240。坡屋面采用聚氨酯防水，挤压聚苯板内保温，表面铺设玻璃多彩瓦。

外墙一层以下贴面砖，以上抹水泥砂浆刷白色外墙涂料。室内装饰：楼地面除厨房卫生间贴地砖外，其余铺花岗岩；厨房卫生间墙面贴瓷砖，其余抹灰刮大白刷乳胶漆；天棚作法电气间直接喷白，其余抹灰刮大白刷乳胶漆。

本工程为钢筋砼框架结构，基础形式为独立柱基础。

基础挖土深度为4.1米，地基承载力Fk=400Kpa，超挖部分采用毛石水泥砂浆砌筑。垫层混凝土混凝土设计强度等级C10，独立基础C30。内外填充墙砌体基础采用MU40以上毛石M5水泥砂浆砌筑。

所有梁板柱混凝土设计强度等级C30，其余零星混凝土强度C20。本工程框架柱、梁、板钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级。柱子截面尺寸450*550、400*400等，框架梁截面350*1200、350*400等。建筑设计抗震烈度为七度。

组织以项目经理为首的管理层，全权负责该工程的管理，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目部管理机构框图如下：

遵循《施工组织设计》组织施工；

依据业主意向、施工动态、调整短期施工计划；

定期向业主提供进度计划、统计报表；

制定短期作业人员、材料、设备需用计划。

遵循《施工组织设计》负责工程施工技术管理；

审核图纸，调整《施工组织设计》；

向业主及有关部门提供单项工程技术措施及工程有关技术数据；

工程技术档案等技术文件的积累，保管及归档；

对进场原材料进行检验，负责提供试验数据给监理；

负责施工测量工作，对工程定位的坐标点，水准点进行管理。

负责联系并协助业主驻工地结构工程师，建筑等技术人员解决工程技术问题。

依据工程合同和《施工组织设计》等有关文件，编制工程预、结、决算；

施工过程中进行成本核算。

负责工程材料、设备供应和管理。

负责监督工程质量、安全施工、文明施工。

负责作业人员生活福利，施工现场环境保护，保安等其它辅助工作。

提供地质勘探资料、地下隐蔽工程资料。了解地上、地下施工障碍物情况。

2、熟悉施工图纸，组织图纸会审。

审核图纸自身问题与施工可行性；

b、各专业之间的衔接；

c、各分项工程之间的衔接；

d、对发现问题及时反馈给业主和设计部门，使施工图趋于完善。

3、编制《施工组织设计》

组织有关人员编制施工预算，为编制《施工组织设计》提供依据；

施工中依据设计变更，工程实际随时补充，调整《施工组织设计》，并逐级报批。

4、分析、论证《施工组织设计》。采取多方案进行技术经济分析，对重点的分项工程邀请业主参与论证，充分估计到可能发生的问题和处理方法，综合工期、质量、成本等因素制定出最佳方案。使其成为科学、合理的施工指导性文件。

项目技术交底。项目部的有关人员进行交底，主要质量标准、工序、进度、关键技术等，项目技术人员在充分领会交底基础上贯彻到施工中。

委托砼、砂浆配合比试验。

技术工人进行岗位培训。

1、做好施工现场三通一平准备工作。

2、办公室、工人宿舍、库房、伙房等临时设施按照业主的要求安排在指定的预留场地内。

3、根据现场的实际情况采用封闭管理，在新建楼周围设置2米高安全隔板。

4、在新建楼东侧1台井架，并设搅拌站及临时料场。

5、施工现场的办公室及其他暂设布置详见总平面布置图。

1、管理人员到位，成立项目部。

2、根据进度安排，确定各工种劳动力人数。（详见主要作业人员配备计划表）。

3、各工种人员进行岗位培训。

组织材料进场，作好材料送检及材质验收。

提出模板、架设工具计划。

本工程平面上按66千伏变电所和场区构筑物划分为两个施工段。考虑变电所为主导工程，前期以该段施工为主，后期两段同步进行施工。按照上述思路，绘制施工总平面布置图，编制施工网络计划、劳动力计划和施工机具计划。

施工中遵循先地下后地上、先主体后维护、先结构后装饰、先土建后水电的程序进行。

本工程基础采取机械大开挖，余土外运，在基础回填后形成将各种施工机械就位。钢筋全部现场制作，模板以组合钢模板为主，配以木模板，结构混凝土一律采用商品混凝土，零星混凝土及垫层混凝土现场搅拌。现场垂直运输采取一井架运输体系。外脚手架为双排钢管架，内脚手架为移动式马凳搭铁桥板。

根据现场情况，按照主体施工阶段布置了北海公寓施工总平面图。现就总平面布置图作如下说明。

施工道路的主入口设在12号公路一侧。

在基础施工阶段，不设垂直运输机械。主体施工阶段，在变电所东侧布置一台井架作为垂直运输设备。井架运输内容主要是主体阶段的填充墙砌筑和装饰阶段各种材料运输。

在场地入口处，布置搅拌站，主要方便大宗砂石砖料的运输；在场地南侧布置模板加工场；在场地东侧作为钢筋加工现场；场地西侧与围墙之间的空地作为办公、宿舍、伙房用地；西南角安排一个厕所。

基础挖土石方采取1台1.2m3挖掘机，余土15吨汽车运离场地，回填土使用1台铲车（人工配合）；垂直运输采用1台井架（配备一台卷扬机）；钢筋加工投入1台钢筋切断机1台钢筋弯曲机，钢筋连接投入1台闪光对焊机，2台电焊机；混凝土输送使用1台象泵；搅拌站布置1台400升容量混凝土搅拌机，亦可为搅拌砂浆使用；现场配备2台翻斗车为地面水平运输使用。

具体设备详见《主要施工机械设备表》。

第四节进度计划及总体施工顺序

总体施工进度考虑在100个有效工作日完成。

本工程按照土建部分分为基础主体装饰三个阶段，水电工程随着土建施工进度进行。各个阶段说明如下：

1、基础阶段：施工内容包括挖土石方、垫层、独立基础及地梁顶板钢筋模板混凝土施工、回填土石方等。独立基础施工完毕，拆除独立基础模板后砌筑毛石基础，然后施工地梁及地下室顶板结构，最后回填土。

2、主体施工阶段：包括±0.00以上柱梁板框架结构的钢筋模板混凝土施工、一层地面插石灌浆及混凝土垫层、内外空心砖墙体砌筑等。

本阶段是工程进度关键性时期。主体施工以66千伏变电所为主，同时穿插电缆隧道施工。在各层框架混凝土强度达到70%时，便可将模板全部拆除。二层以上尽早投入到填充墙施工，为下一步装饰工程开展创造条件。一层模板拆除后，水暖电气相应地面隐蔽工程立即开展，然后回填土夯实，插石灌浆后进行填充墙施工。

3、装饰施工阶段：包括屋面工程、门窗工程、外墙贴面砖及刷外墙涂料、室内墙棚抹灰及大白乳胶漆、楼地面混凝土整体面层及贴防滑地砖、卫生间和淋浴间装饰、室外散水台阶等。

装饰施工在主体后期即投入，两者有一段重叠时间。这个时期关键线路是砌体工程→室内抹灰及卫生间装饰→楼地面工程→室内大白乳胶漆和外墙涂料，其余如屋面工程、门窗工程、外墙贴砖抹灰、室外散水台阶等穿插在关键线路中进行。

具体施工进度参见施工进度计划。

机械挖土石方（人工辅挖）→基础垫层→独立基础支模板、绑钢筋、浇注混凝土→拆除独立基础模板→毛石墙体砌筑→地下室顶板支模板绑钢筋、地梁绑钢筋支模板→浇注地梁及顶板混凝土→地下室外墙防水构造→夯填土石方。

2、主体框架工程施工顺序

搭设脚手架→一层柱子钢筋焊接→绑一层柱钢筋→支一层柱、梁、板模板→绑一层梁、板钢筋→浇注一层框架混凝土→搭设脚手架→二层柱子钢筋焊接→绑二层柱钢筋→支二层柱、梁、板模板→绑二层梁、板钢筋→浇注二层框架混凝土。

3、围护结构工程施工顺序

搭设内墙脚手架→清理→放线→焊拉结钢筋→内层砌筑、安保温层→安装预制过梁→外层砌体施工→安门窗框……。

由外到里、先上后下、由顶棚到地面、

找平层→保温层→找平层→防水层→保护层

配套工程施工与土建交叉进行，做好予埋，与土建同步交工。

根据各阶段实际需要，投入相应的劳动力。

具体劳动力配备参见《劳动力计划表》。

根据由甲方提供的大连市导线网用极坐标法进行建筑物定位桩点的测量。

本工程地上轴线投测采用外控法，将控制点引测到楼板上。控制点定好后用DJ2E闭合检查并拉尺复检合格后用经纬仪将控制线投测到楼板上并用墨线弹出，然后根据图纸尺寸和控制线丈量出各轴线控制线、柱、墙、洞口和细部尺寸线，经复检合格后交钢筋模板施工。

根据甲方提供的大连市高程网点（本工程BM点）用DS1级精密水准仪将控制水准点（至少三个）引测到现场内固定桩上，经往返联测验算合格后作为工程施工高程起始控制点也作为建筑物沉降观测水准点。

首层柱混凝土浇注完成后，根据本工程高程起始点将±0.000标高1M控制线抄测到建筑物四角混凝土柱上并弹出墨线用红油漆画出“▼”标志作为标高向上传递的依据。

用钢尺将“0”位对准“▼”标志，垂直向上丈量出施工层的控制标高值（丈量时必须在同一铅直面上）至少量出三个点，然后用水准仪检查丈量出的点是否在同一水平面上确定无误后将控制标高引测到施工层各柱上作为本层的施工依据。各层的竖向控制点都用相同方法从首层控制点丈量，以免造成误差的积累。

施工测量各种技术指标：

建筑物平面控制技术指标：

水准测量主要技术指标：

基辅分划读数较差（mm）

基辅分划测高差之差（mm）

按设计图纸放线定位。根据基础定位图，定出纵横主轴线位置，再以主轴线为准，往外放出其它轴线，并钉轴线控制桩，以确定轴线位置。基础放线经有关部门验线后，方可正式交付使用。

a、挖土遇有地下障碍、坟穴、防空洞、软弱地基，先行处理；

b、各种管沟的挖土、管道的敷设与基础施工配合，同时进行；

c、回填土在基础完工后一次分层夯填，为后续施工创造条件。

挖土如遇到原有管道、电缆和地下构筑物时及时同业主及监理取得联系，协调解决。

室外土方回填采用机械回填（人工辅助）；室内回填采用人工回填，室内运土采用翻斗车或小推车。回填时要用打夯机分层夯实，每层厚度500mm，回填所用的土要符合设计及规范要求，并取得业主和监理工程师同意。

1、钢筋进场要有质量证明书，并按规定进行进场检验。钢筋堆放如施工现场平面图，钢筋分批进场。

2、钢筋堆放场要按规定进行标识。

3、钢筋复试合格后方可进行加工制作。

4、筋制作好后，要作明显标志，以免混用。

本工程钢筋采用现场集中加工制作，现场绑扎焊接成型，钢筋绑扎完后，在浇筑砼前，施工人员同质量检查人员一起检查修补，并做好隐蔽记录。

钢筋制作前严格检查钢筋外型尺寸是否符合规格，有无产品合格证，对进场的钢筋分别进行取样复试，各项指标达到标准方可使用。达不到标准的钢筋退货不用。施工前将钢筋除锈、去污、除油、冷拉、调直，放样制作，经复核后成批下料加工。

钢筋制作按各分项施工的先后顺序进行，对制作好的成品钢筋分类捆绑，堆放，挂牌注明规格部位。

整个现场的钢筋水平运输主要采用人工，翻斗车或5t货车。钢筋的垂直运输主要采用塔吊及人力运输。

根据设计及规范要求，直径>22mm的受力钢筋采用焊接连接，直径≤22mm的钢筋采用搭接连接，但本工程从节约考虑，直径≥18mm的钢筋均采用焊接，且竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋主要采用闪光对焊。采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头，相互错算，在任一焊接接头中心到长度为钢筋直径d的35倍，在小于500mm发区段内，同一钢筋只有一个接头，并且在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力总截面面积，受拉区控制在50%，采用绑扎接头时，搭接长度符合设计及规范要求确定，并且以任一绑扎接头中心，至搭接长度的1.3倍区段被有绑扎接头的受力钢筋截面占总受力筋截面面积；受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

柱主筋第一焊接接头，设在梁顶800mm处。梁顶面钢筋接头位置宜在跨中范围内，梁底面钢筋接头位置宜在支座部位。

焊接工艺过程包括：引弧、稳弧、电渣、顶压等。

在柱四周和柱两侧搭设简易操作台。供操作人员和固定焊接钢筋自用，钢筋置于夹具钳口内。使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防止钢筋上下错位和夹具变形。

在批量焊接前应事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性。第一批钢筋焊接完毕太原某五星级酒店装饰施工组织设计，对焊接接头外观逐个检查。接头焊包饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣，钢筋表面无明显烧伤，咬肉等缺陷，接头处弯折不得大于4°，对外观检查不合格者，切除重焊。

a、焊接前检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸始可工作。

b、钢筋接头要顺直，并清除150mm范围内的铁锈、污物，两钢筋轴线偏差≤0.5mm，为保证接头质量，采用闪光—预热—闪光的焊机工艺。做到一次闪光、闪平为准，预热充分、频率要高。二次闪光短稳、强烈，顶锻工程快而有力。

c、闪光流量取值8~10mm，闪光速度开始近于零，而后约1mm/s，终止时约1.5mm/s，顶锻流量取4~6mm，顶锻速度开始以0.1s就将钢筋压缩2~3mm，而后断电并以6mm/s的速度断续顶锻结束。顶锻压力要以将全部融化金属从接头内挤出。

d、接头外观具有恰当的锻粗和均匀的金属毛刺GB 4053.1-2009标准下载，钢筋表面无横向裂纹，且无明显烧伤，接头轴线曲折不得大于4°，接头外钢筋轴线的偏移控制在0.1d（d—钢筋直径）内，且不大于2mm。

本工程的柱下钢筋砼独立基础在绑扎底板钢筋网片时，四周两行钢筋的交点每点绑扎实，中间部分相隔交错绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字型以免网片歪斜变形。基础下层筋保护层用35mm厚砂浆垫块控制。