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寺家庄中央风井井筒装备施工组织设计

单项工程名称山西阳煤寺家庄公司中央回风井

单位工程名称风井井筒装备安装工程

中煤第三建设公司机电安装工程处

一、工程概况…………………………………………………1二、主要安装工作量…………………………………………1

DL／T 956-2017标准下载三、施工前准备………………………………………………3

四、施工程序…………………………………………………5

五、施工方法…………………………………………………6

六、临时挂装………………………………………………12

七、有关强度校核…………………………………………16

八、安装质量标准…………………………………………20

九、安全工作制度…………………………………………21

十、质量保证体系…………………………………………23

十一、劳动力安排…………………………………………23

十二、主要施工机具………………………………………24

十三、工期安排……………………………………………26

十四、安全管理体系……………………………………………27

十五、质量管理体系…………………………………………27

十六、机构组织管理体………………………………………27

阳煤寺家庄公司位于山西省晋中市昔阳县乐平镇下秦山村，回风井位于寺家庄矿风井广场，井筒直径8.0m，井口标高+943.000m，井底标高+540m，井筒深度403m。其井筒装备由邯郸设计研究院设计，中煤三建机电安装处负责安装。

针对本井筒装备的结构特点，特编制此措施，以指导施工。

1、按照图纸查对加工件的数量、规格、型号、质量情况，并作好有关材料代用，设计变更等记录。

2、要求矿方提供井筒竖直程度测量资料以及梁窝预留情况，超过规定者，请矿方修改或提出修改意见。

3、按照施工需要备齐施工机具、专用工具及材料等。

4、平整好井口周围场地，以利进料。

5、按要求把各类加工件运到井口附近，并做好编号，分中，号眼工作，堆放整齐。

6、对所有参加人员作全面身体检查。

7、组织施工人员熟悉有关图纸，进行技术交底，学习有关安全规程，质量标准及本措施。

8、编制施工用各种控制图表，记录牌等，在井口临时办公室及调度室各挂一份。

9、测量放线，布置施工用稳车、天轮及井口供电工作。组装好吊盘，布置好封口盘、井盖门、大线车、打点盘等。风水管接至井口附近，并安装好阀门，搞好井筒通讯。

10、做好天轮平台、井口、绞车房、料场、稳车群等照明、电气设备防雨罩等。

11、按照消防要求备齐备足黄沙、水源、灭火器等消防器材。

12、做好施工用的天轮、钢丝绳、钩头、绳卡、千把拉、卸扣、绳套等检查工作，确认无误后方可使用。

13、对临时挂装及施工设备做一次全面细致的安全检查，严禁带病工作。

6、安装第一道梁作基准梁。

7、从上至下安装井筒的所有构件。

9、安装过程中每200米卡一次大线。

10、与甲方监理单位共同检查井筒安装质量，拆除井筒内大线卡。

12、起吊盘至上井口，拆除井口封口、井盖门、吊盘等。

13、恢复上井口防爆门

施工各稳车、临时井架等基础，加工临时井架、封口盘、吊盘。

用吊车把加工好的临时井架吊至施工好的基础上。

各稳车、天轮布置好检查无误后，拆除防爆门，用4台吊盘车将组装好的二层吊盘用稳车松到±0.000m以下，调整好方向，安装吊盘的组件、照明、通讯工具等。

用吊车把加工好的封口盘吊至防爆门基础上并封好。

2、利用封口盘封井口，安装井盖门，引力滑架，电动卷扬机，并根据测量给的井筒“十”字线，将各点翻到封口盘上。要求封口盘钢板应紧密对齐，不留缝隙，以防坠物伤人。

3、根据测量给的“十”字线和标高，安装第一道基准梁。

4、根据井口“十”字线和井筒中大线点的位置，用自制的大线卡，布置大线车，稳卡井口大线作为井筒施工的基准线。

依据各大线点和托架样板，利用线坠、钢卷尺、铁水平尺等，首先确定锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆眼用风锤打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。钻头直径为Φ42ｍｍ，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记。眼孔打好后，再用压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净，把药包送入孔内，利用风动搅拌器将锚杆迅速向孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右，栽好30分钟，锚杆严禁碰撞，更不得用大锤校正，锚杆拉力试验在栽入一小时后进行，其值不得小于规定值。

先将托架与井壁之间的贴合面清理干净，安装找正托架时其上下层间距用大线、钢卷尺控制，中心线用坠砣控制，并用铁水平尺找平，紧固螺栓。安装好的托架与井壁之间要用水泥和水玻璃胶合后填实。

在地面预先将梁的各看线点打好，并作好标记。层间距可用间距尺控制，也可用钢卷尺控制，铁水平尺找平，找正好后将梁用螺栓紧固好。

（一）井筒装备配电工程主要承担地面施工绞车、电焊机及临时供电等。

（二）配电系统负荷分布情况

1）、地面稳车电机功率22KW，额定电流46A，电磁抱闸及制动器功率为400W。

2）、电焊机最大功率按20KW/台计。

3）、井筒照明总功率按5KW计。

4）、地面辅助用电设备及临设用电总功率按10KW计。

（三）配电电源电缆选择

配电系统总电源及供电电源选用铜芯橡套电缆。计算时按线路允许电压损失选择电缆截面。

1、配电系统总电源电缆选择

a、电源电缆线路按Lms=200m计；

b、允许电压电压损失按△Upms=UN×6%=380×6%=22.8V

c、线路用电设备总功率：地面稳车最大有效负荷按四台计，其中一台稳车配电综合功率按37KW计。

故ΣPN=37KW×4+5KW×2+20KW×3+10KW=228KW

d、电缆所带负荷的需用系数：Kde=0.6

（2）满足电压损失的电缆最小截面：

Ams=（Kde×ΣPN×Lms×103）/（UN×rsc×△Upms）

=（0.6×228×200×103）/（380×50×22.8）=63.16mm2

所以选用电缆截面3×70+1×25mm2

Ica=（Kde×ΣPN×103）/（√3×UN×cosøWm）

=（0.6×229×103）/（√3×380×0.8）=259.8A

3×70+1×25mm2橡套铜芯明敷电缆30℃时的载流量IP=265，故选型合理。

1）、总电源及各分路电源均应配置可靠的过载保护装置。

2）、供电系统及应电设备应有良好的绝缘。

3）、供电系统及用电设备正常不带电金属部分应有可靠的接地，系统按接地电阻≤10Ω。

4）、控制电源回路线电缆截面≤2.5mm2。

5）、井筒通信设施及照明灯具均应为防爆型，相关配电电缆均为阻燃型。

6）、井筒照明电源使用安全电压127V。

7）、地面五台稳车设专用信号控制台集中控制，并设专线路供电，以确保供电的可靠性。

8）、负责升、降吊盘的1#或4#绞车应能实现升、降的同步，以保证吊盘升、降过程中的安全。

9）、所有用电设备均须有良好的防雨设施。

10）、用电设备接线口应密封，以防设备因受潮导致绝缘降低，

11）、井筒供电电缆应卡固牢靠，每2米一扎，30米一卡。

1、稳、绞车选型及布置

在一、二层吊盘上两根大线处开400×400折页孔，以便放大线用。

天轮支撑梁按I56a工字钢考虑，绞车天轮选用Φ2500ｍｍ，其它所有天轮直径均选用Φ1000ｍｍ，除水平导向轮的天轮选用滚动轴承外，其余不作规定，所有钢梁与井架用M20“U”形螺栓固定，天轮轴承座与钢梁采用M20螺栓联接，轴承两边应设止动装置。

封口盘采用5根I32a工字钢做主梁，东西方向布置，其余各支梁选用［20槽钢，南北方向布置，钢梁间焊接连接上铺δ6花纹钢板。

井盖门采用双扇翻转对开式，由[12.6槽钢焊成框架，上铺12㎜圆钢，井盖门由1t电动卷扬机控制，并设置行程限位开关，以防过卷，井盖门两端各焊一根∠100×10角钢及栏杆，防止东西从井盖门处掉入井下及施工人员的安全。

6、井筒及地面临时配电，通讯及动力布置。

在井口设置总配电间，专供井筒及井口作业用电。

地面照明采用220V电源，在井架天轮平台设220V、125W变压水银灯供检修天轮用，井口设四盏碘钨灯，各稳车及构件堆放处要有足够的照明。

井筒照明可用36V安全电压，由220V/36V变压器供电，每层设层四盏36V/100W防水防爆灯，固定于吊盘绳上。

通讯用一根2×1.5橡套电缆，随吊盘绳下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊盘绳上。

施工用电设备应按规程检验，保护安全接地符合要求，应绘制供电系统图。

临时压风管选用Φ57高压胶管，临时水管选用Φ32高压胶管，长度均需500米，随吊盘车下放，每20米卡一付钢卡，每6米用麻扎绳绑扎，在井下设一个临时风包，以防风量不够。

在井口设置一间打点室，井口附近设一临时库房，以放置施工机具及井筒施工用构件。

井筒施工人员上下井乘一个Φ800×1000的吊桶，上设有安全保护伞。

封口盘上的大线用角钢或槽钢进行保护。

悬吊临时风、水管的吊盘绳校核（2#稳车）：

考虑到吊盘处于最不理想状态，按两根吊盘绳承担整个负荷。

Q绳=3.77×470=1771.9kg

临时风、水管及钢卡重量，Q缆=400×3.23+60(钢卡)=1352kg

按吊盘处于最不理想的状态给予负荷。

Q=1/2（Q吊+Q机+Q杂+Q人）=1/2×（11340+900+900+750）=6945kg

Q吊=11340——吊盘自重

Q机=900kg——吊盘上的设备机具重量。

Q杂=900kg——吊盘上构件及杂物的重量。

Q人=750kg——吊盘上最多人员重量（按10人计算，每人按75公斤考虑）。

钢丝绳的载荷Q总1=（Q+Q钢+Q缆）=6945+1771.9+1352=10068.9kg

所以，n1=P1/Q总1=71020/10068.9=7.05>6，故安全可用！

其余3根吊盘绳受力均小于悬吊临时风、水管的钢丝绳，其计算校验从略。

2、临时绞车提升绳的选用及校核

下人时，安全系数取n=9。

每罐四人，每人按75kg考虑，吊桶、钩头、引力滑架、安全保护伞等按1500kg考虑，即钢丝绳在天轮处最重为：

Q1=75×4+1500+700×3.68=4376kg

N3=P3/Q1=54850/4376=12.5>9，安全可靠！

3、天轮平台梁强度校核

天轮平台梁（I56a、A3钢）

吊盘（1#、2#、3#、4#）及吊挂使用悬吊梁选用I36a校核：

P2=Q总1/2=10668.9/2=5334.45kg

M2=P2·L2=5334.45×225=1200251.25kg.cm

σ2=M2/W2=1200251.25/875=1371.7<1550kgf/cm2安全可靠！

吊盘轴直径为φ80mm，材料为Q235B。

许用应力σ=1550kg/cm2，许用剪切应力τ=1000kg/cm2。

Mmax=Q总2/2×a=8771×11=96481kg·cm

Wmax=JX/(D/2)=(D4/12)/(D/2)=D3/6=83/6cm4

σmax=Mmax/Wmax=96481/(83/6)=1131.08kg/cm2<1550kg/cm2

τ=Q总2/2A=8771/(3.14×42)

=174.58kg/cm2<[τ]=1000kg/cm2

2、托架支承面水平度，允许偏差3/1000。

3、托架层间距不得超过±7mm。

1、所有参加井筒施工的人员必须认真学习安全规程，安装质量标准及本措施，熟悉井筒装备的结构，掌握施工程序和方法，熟悉关键的几何尺寸及各构件之间的关系。

2、严格执行交接班制度，做到生产任务，设备运转情况，工具材料，安全质量及工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。

3、严格执行班前班后制度，每班提前半小时召开班前会，当班由总指挥布置当班任务，安全注意事项，人员分工等。

4、每班接班后由地面值班人员对施工设备，机具及提升绳、吊盘绳、天轮平台等进行一次全面检查，并记入接班记录。

5、严格劳动纪律，不迟到，不早退，不得擅自离岗。

6、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。

7、井口周围必须保持清洁、干净，封口盘上不准堆放杂物，做到文明施工。

8、井上、下工作人员不得在上班时间打闹、睡觉。

9、下井人员必须佩戴胶壳帽、雨衣、胶靴、安全带及矿灯，安全带必须预先作拉力试验。确认合格并经安全部门认可方可使用。

10、下井人员不允许带任何火种，更不允许在井下吸烟。

11、下井人员必须经医务部门体检合格后方可下井。

12、吊盘升降时，盘上人员必须系好安全带，吊盘停止时利用顶丝固定吊盘，四根绳调至受力均匀。

13、吊盘上工作人员要时刻注意，钩头的升降情况不得在钩头降落点停留。

14、吊盘上四根吊盘绳要用橡胶绝缘管保护，高度1.5米左右，以防连电。

15、上、下层吊盘间要用钢丝绳作柔性保护。

16、井筒作业必须请甲方或建井单位配合测量瓦斯含量，经瓦斯测气员同意方可施工，并在井口设置黑板，标明瓦斯浓度及允许烧焊。

17、乘吊桶人员必须系好安全带，每桶4人，不得超员。安全带系在钩头吊环上，吊桶边缘不得坐立，严禁人、物同罐。

18、井筒施工人员的扳手，锤子等工具，要有留绳系在手腕上，以防掉落井底。

19、吊盘上严禁堆放过多物件，不得超过一道梁的所有用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收复用。

20、要有专人停、送电，每班上井前应将吊盘清理干净，切断电源，更不能留有火种。

21、绞车房及井口要设置吊桶过卷及限位开关，确保吊桶准备到位，严防过卷。

22、提升绳，吊盘绳及索具使用前，必须经过试验及探伤检查，合格后方可使用。

23、下临时施工风、水管时，必须卡牢、卡紧，不得马虎。

24、严格岗位责任制，坚持什么岗负什么责任，在井口挂牌，编写各岗位责任制，做到各施工人员明确自己责任。

1、施工前的培训教育，组织所有人员学习《煤矿安装工程质量检查及评定标准》《煤矿安全规程》《煤矿安全法》。

工程开工前，备齐各种测量用的器具，并经过计量单位审定后，方可使用，各种工具在使用中，有专人保管，严防碰、撞，每次使用前要擦干净，确保精密度。

施工班组要有专职人员记录施工质量情况，每个数据应有不同的方法测量二次以上，带班人员要现场监督，随时抽查，发现有质量问题，先处理再施工，以确保施工质量。

井筒作业人员共分三个综合班，由正副班长分别负责井上、井下施工及安全质量的工作，人员组织如下：

井下工作人员：电工1人机修5人起重2人

地面人员：机修2人电焊2人电工1人起重1人

十二、主要施工机具、设备及材料

4、卸力钩头 5T 5只

5、吊桶 φ800×1000 1只

6、天轮 φ2500 1个

7、天轮 φ1000 10个

8、吊盘 φ8000 1套

11、集中控制柜 1套

18、橡套电缆（通讯）2×1.5 500m

19、橡套电缆（动力）3×35+1×10（3×50+1×16） 500m

21、防爆开关 1台

23、风动扳手 2台

24、内齿轮 1T 1台

25、卷扬机 1T 1台

28、头戴式耳机 20套

29、耳机送话器 30只

30、钻杆 L=1～1.5m 30根

31、钻头 φ42 20只

32、防水防爆灯 36V/100W 12盏

33、高压水银灯 220V/150W 4盏

35、白炽灯 20盏

36、电焊工具 3套

37、氧气工具 3套

39、坠砣 120kg～150kg 2套

40、铁水平尺 18″ 8把

41、钢卷尺 5m 10把

42、钢板尺 500mm 10把

43、钢卷尺 3m 10把

44、安全带 20付

45、高压胶管（临时）φ57 500m

46、高压胶管（临时）φ32 500m

47、小麻绳100kg

48、滑车：H10×1/H16×1各2只

49、棕绳φ14200m

50、铁皮1～2mm12张

51、线坠0.5kg6只

52、临时风、水卡各25副

T／CECA-G 0029-2020标准下载55、自吊车3.2t1台

56、变压器50KVA1台

十四、安全管理体系（见下图）

十五、质量管理体系（见下图）

江苏某办公楼室内装饰施工组织设计方案.doc十六、机构组织管理体系（见下图）

机电安装处项目部安全管理体系图