施组设计下载简介：

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一、项目位置及地理状况

本项目位于云南省昆明市主城西南。地貌类型主要为昆明断陷盆地东北部滇池湖积准平原地貌和盆地边缘（残）丘地貌结合部位。场区地层由上至下出露以粘性土、粉土、粉砂、泥炭土互层状出露的地层。所揭露的地层出露层极多，地层结构极其复杂，西南部，毗邻滇池，地下水位较高。

本工程的主要工程内容为软基处理（CFG桩），桩长9～12m，桩径0.5m,桩间距1.7m，标段内桩基长度共计约45万米。

施工时交通干扰大，工期紧，同时由于施工场地内地基承载力不够，施工时运输车辆及其他机械易下陷。

DB34 T 3826-2021 保温板外墙外保温工程技术标准.pdf第一节现场组织机构及队伍安排

本标段全线目前共设二个大施工区，第一施工区在设计道路左侧，第二工区在设计道路右侧，具体分工如下：

1、道路施工队：负责本标段的CFG桩施工场地及材料堆放地的的平整及临时便道的修筑。

2、CFG桩施工队：负责本标段所有CFG桩施工。

3、拌和站：负责本标段桩基用粉煤灰混合料的拌和及运送。

沉管振动桩（CFG桩）的施工上场总人数为：160人。各个队伍具体上场人数如下：

2、CFG桩施工队：共120人，30台桩机；每队60人，15台桩机

4、施工队技术员：4人

5、项目经理部管理及技术人员：6人

第四节质量、工期、安全、文明施工和环保目标

我们将认真贯彻实施我单位的质量方针,按照ISO9002标准及我单位质量体系要求精心组织，精心施工，明确各职能部门的质量职责，对项目施工全过程中应重点进行质量监控的环节和质量控制点进行策划，制订具体的监控措施；明确执行者和检验者，严格执行程序文件和作业指导书，实行标准化作业；坚持样板引路，实现项目一次成优，以工作质量保证工程质量，确保云南省优良工程，争创国家优良工程的目标实现。

本标段桩基按照业主要求的总工期为70天，目前因征地问题，只有部分地段可以开工，对总工期会有较大的影响，但我单位会以通过科学组织施工，确保施工资源的合理投入，在安全施工和确保工程质量前提下，实现工期目标。我们的工期目标是：在施工用地及时交付的前提下，工程自2006年1月11日正式开工，到2006年3月10日竣工。

根据“生产必须安全，安全为了生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，本标段施工生产的安全目标是：“无重伤以上责任事故，轻伤率控制在2‰以下；无机械设备、行车事故；无火灾事故”。

1、施工场地、营地建设统一规划，杜绝乱搭乱盖。加强现场管理，在道口场区用铁丝网及彩钢瓦围拦，进出口安排人看管。

2、加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，做到施工不扰民。积极和当地群众开展文明共建活动，尊重当地民族的风俗习惯，积极给予当地群众力所能及的帮助。

3、驻地管理人员一律佩戴上岗证。证件做到醒目、美观。内容标明职务、姓名并印有本人彩色相片，安全员证件为红色。施工现场的管理人员（工班长、领工员等）也要配证，其内容和管理人员相同。

4、加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，安全礼让，不开带病车。

5、在各路口、工地围栏两侧等处设置醒目的标语、标志，提醒人们注意安全。

6、在工地现场采用“五牌一图”的形式进行文明、规范化施工。

为了防止施工生产造成新的污染，维护周边的生态环境。施工过程必须遵守国家及地方有关环境保护的法律法规，采取有效防范措施，保护施工现场环境。施工前，积极与甲方、当地环保部门联系，签订有关协议；取土、弃土、排污等要严格按设计文件和协议进行。

第三章CFG桩施工方案

第一节CFG桩施工方案

一、CFG桩的施工工艺为：

场地整平测量定位桩机就位安装桩尖沉管投料拔管检测强度开挖基槽

CFG桩采用振动沉管打桩机，其成桩工艺如下：

1、桩机就位必须水平、稳固，调整陈管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；

2、安装桩尖。若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右；

3、启动马达，开始沉管。沉管过程中注意调整桩机的稳定，防止倾斜与错位；

4、沉管过程中必须做好记录。激振电流每沉1m记录一次，对土层变化处应作特别说明。桩底标高采用“抬脚”控制，当连续两次贯入度为0时，即停止沉管。桩顶位置采用标高控制。

振动沉管至指定位置时，必须尽快投料，直到管内混合料面与钢管料口平齐。投料时可采用料斗进行空中投料；如上料量不多，须在拔管过程中进行孔中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。

GBT328.9-2007建筑防水卷材试验方法第9部分_高分子防水卷材拉伸性能标准.pdf（四）共动管沟基槽开挖

CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度（一般为7d左右）后，方可进行共同管沟基槽开挖。在基槽开挖后，如果设计桩顶标高距离地面不深（一般不大于1.5m），宜采用人工开挖，不仅可防止对桩体和桩间土产生不良影响，而且经济可行；如果基槽开挖较深，开挖面积大，采用人工开挖效率太低且不经济，可考虑采用机械和人工联合开挖。深基槽开挖时，需采用咬合桩或者拉伸钢板桩对基坑进行围护。

1、每个作业点施工前必须打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项参数。

3、设备就位后必须平整DB36／ 615.1-2011标准下载，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直偏差不大于1.0%，施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。钻机位对中偏差不得大于20mm。

4、施工过程中要随时测量施工场地标高及桩顶标高，根据地面隆起情况判断是否断桩，必须采用必要的补助措施。

5、施工中因地峡障碍物等原因使钻杆无法钻进应及时通知甲方代表、监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。