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xx省人居环境整治公厕建设施工组织设计（投标二）.docx

第一章施工方案及主要技术措施 1

第五节降低工程造价措施 4

第六节施工平面布置 5

第八节钢筋混凝土工程 10

GB_51309-2018消防应急照明和疏散指示系统技术标准最新解读第十一节装饰工程 19

第十二节给排水工程 27

第十三节电气工程 33

第二章、施工工期、施工进度计划及工期保证措施 39

第一节施工进度计划 40

第二节建立施工工期保证体系 45

第三节管理保证工期措施 46

第四节技术保证工期措施 47

第五节资源保证工期措施 49

第三章质量目标及保证措施 50

第一节质量管理体系 50

第二节工程质量管理制度 51

第三节质量责任制 53

第四节质量保证措施 55

第五节质量保修管理措施 68

第四章施工机械的配备和施工人员配备 70

第一节组织机构的建立 70

第二节管理人员职责 71

第三节管理机构高效运转的保障措施 73

第四节主要物资计划 74

第五节劳动力安排计划 77

第六节拟投入的主要施工机械计划 86

第五章安全生产和文明施工措施 88

第二节施工安全保证措施 91

第三节现场消防管理 93

第四节治安保卫管理措施 97

第五节地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施 99

第六节冬雨季施工技术措施 101

第七节现场文明施工措施 105

第八节环境保护措施 111

第九节减少噪音、降低环境污染 114

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 116

附表二：拟配备的试验和检测仪器设备表 118

附表三：劳动力计划表 119

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 120

附表五：施工总平面图 121

附表六：临时用地表 122

第一章施工方案及主要技术措施

本施工组织设计，是根据现场实际条件和充分理解招标文件的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗地承建该工程，全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求做出的施工组织设计。我们将充分发挥公司优势和采用成熟先进的管网施工技术，本着“不断创建优质工程，持续追求顾客满意”的服务宗旨，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平,建设本工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。

我们以实现顾客满意为目的，确保顾客的需求和期望得到实现，在实现工 程过程中，认真贯彻“规范企业管理，满足顾客要求，持续改进质量，科技进步求发展”的企业方针。和“质量第一，永远第一，信誉至上，至高无上”的企业宗旨，确保优质高效完成工程任务。

本施工组织设计是指导施工全过程各项活动的一个技术、质量、安全、组织、进度等各方面的综合性文件，是规范和指导该工程施工的指导性文本，是保证工程进度、质量达到预期目标的综合性纲要。

首先，我们完全接受招标文件提出的有关本工程全部工程的施工质量、施工进度、安全文明施工等各项控制和协调管理要求。

通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸资料、技术规范，并踏勘了施工现场，在分析各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的该工程范围的全部任务。

全力以赴，尽快做好场地坐标、高程点的复核工作，施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，保证工期、质量、安全、文明施工等各项管理目标的实现。

我们将积极配合业主做好各项工作，并主动全面地做好对各施工队伍的管理、协调、监督工作，确保该工程顺利进行。

为了保证本工程最终质量，我公司将结合本工程的特点建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受业主、监理和各级政府质量监督部门的监督。

为了确保施工全过程的安全生产，我公司将建立完善的安全生产管理制度，在组织机构设置时，安排安全经理及专职安全员监督检查现场安全。

严格按照业主以及监理单位审定的施工方案组织施工，全过程接受业主、监理、设计等单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理，同时做出承诺：经业主选定的本工程项目经理及相关技术管理人员，未经业主认可不作调换和撤离。

我公司各类机械设备完好，设备材料储备充足，有适合于本标段工程施工的挖掘机、搅拌机、电焊机等施工机械，能完全满足本标段工程施工进度要求。

本投标施工技术标书的编制，根据目前业主提供的招标文件以及工程施工图纸、工程量清单等为依据，实际施工中将制定更加详尽完善的施工方案，补充各分部分项工程中的细节，形成具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主、监理单位的指导和审查。

3、勘察现场所了解的具体情况；

本企业现有施工力量和技术装备情况；

本企业合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；

本企业在其他类似工程施工中总结的经验；

长期与我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商以及指定的专业厂商、材料供应商。

编制原则为保证安全、可靠并具有可操作性；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。

2、严格按照招标文件要求的工期竣工交付使用时间，合理安排工程开工程序和施工顺序，争取提前完成施工任务，使工程早日投入使用以创造最大的经济效益。

3、选择施工方案时，结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力为新结构的推行创造条件，同时“四新”的先进性要和经济合理性相结合，防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环保等规定，确保工程质量和施工安全。

4、贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化施工等方式，但不能片面强调机械化程度指标。

5、制定节约能源和节约材料措施以节省开支，降低工程造价。

6、贯彻“百年大计、质量第一”和“预防为主”的方针，从各方面制定保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。

7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度，制定安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和监督，确保工程安全施工。

项目名称：怪村人居环境整治公厕建设工程。

建设地点：北京市丰台区王佐镇怪村。

质量标准：达到合格标准。

招标范围：怪村人居环境整治公厕建设工程包含：建筑工程、装饰工程、给排水工程、电气工程等清单、图纸所示全部内容。

工期要求：自合同签订之日起至 2020年9月30日完工。

投标有效期：开标日起 90 日内保持有效。

技术标准和要求：完全响应招标文件技术标准和要求，无偏离。

第五节降低工程造价措施

降低工程造价，使业主获得更大的利益。

我公司获得利益的根本途径在于采用一切可行的措施降低工程实施过程中的消耗。

对项目实行节约化管理尽量减少现场管理成本，通过运用先进的技术与管理手段降低物化劳动和劳动消耗，达到降低工程造价的目的。

我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等措施降低工程造价，获得经济效益。

1、编制《工程造价控制计划》

根据本工程特点、合同要求及所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学工程造价预测，并在此基础上编制《工程造价控制计划》,该计划是实现施工成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的纲领性文件。

2、项目管理以成本管理为中心

项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。

3、加强材料管理，节约材料费用

改进材料采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免、减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。

4、加强机械设备管理，提高机械使用率

我们在实际施工中采用正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率等措施，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用率。

5、加强劳动工资管理，提高劳动生产率

改善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。

6、加强技术管理，提高工程质量

7、加强施工管理，提高施工组织水平

正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。

一、施工总平面布置原则

1.1、施工现场布置紧凑合理。在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；且仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；要满足防火和生产安全方面的要求。

1.2、合理布置施工机械设备和各种施工机具，科学规划施工通道，尽量降低施工设备的占地面积。

1.3、合理利用现有条件妥善安排材料仓库的摆放场地，尽可能的减少压缩施工准备时间。

1.4、各项临时设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求布置。

1.5、服从并符合业主及监理的要求，平面布置必须得到业主的认可方能搭设。

1.6、现场布置必须根据场地实际，依据业主认可的施工总平面布置图进行布置；必须严格按照总体布置要求布置办公室、宿舍、机械及设备等。建筑工地周围，应设置不低于2米高的全封闭围墙，刷白色油漆，书写工程概况等标语。

2.2、按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区等的布置。

2.3、施工现场加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

2.4、现场办公室、临时设施的外观色彩、门牌/项目经理部名牌、内部装饰材质、色彩、室内布置、墙上图牌严格按公司CI要求统一布置。

2.5、现场图牌：五牌一图（施工总平面布置图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌）及施工导向牌材质、尺寸、色彩严格按公司CI要求布置。

2.6、施工机械设备：配电箱和机械设备的标志与名称组合严格按公司 CI 要求设置。

2.7、人员形象：安全帽、胸卡、服装的色彩、标志、规格严格按公司 CI 要求设置。

三、围墙及项目驻地临时设施的布置

为便于施工管理及材料方面的二次运输，临时设施应集中区域布置并最大程度地接近施工现场。施工期间因赶工等因素需要相应的管理人员酌情调增时，我们也将自行克服办公场所方面的困难。施工期间我司所发生的费用，诸如电力、通讯、供水和排水所发生的费用，我们都将按相关规定自行承担。

3.1、生活设施的平面布置

本工程在施工现场就进安排施工人员的生活居住，为保证工程施工的顺利进行和满足安全文明施工的需要，施工人员的生活居住地在附近租赁场地解决。

3.2、项目驻地及围挡

为节省用地，缓解现场用地紧张，项目驻地临时设施集中搭设，尽量布置紧凑并满足消防要求。

项目驻地采取封闭式管理，围挡采用砖墙，设置高度为2.5米；其中砌筑砖墙使用水泥砂浆抹平刷白色油漆，书写工程概况等标语。金属板材和砖墙设置挺直、整齐划一、清洁美观无破损。

预设1个出入口，出入门外侧书写单位名称并绘画企业标志。出入门内侧布置门卫室，24小时派专人值班，大门与围挡相接处砌筑门墩，待门墩砌筑完毕，采用水泥砂浆进行粉刷，再进行喷绘。

现场临时办公室等用房采用钢结构及轻质板搭建；标识整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。

施工通道以安全文明及方便人员和材料通过的原则来进行布置。

垂直运输通道：必须做好安全防护及成品保护措施。

按施工现场的需要，各区域配备足够的施工机械及施工机械所需的配件。施工机具统一存储在工具房，不能放置在公共走道或其他人员来往频繁地段，应妥善安置，保持现场不凌乱。

3.6、施工临电、临水措施

施工临电、临水接驳点由业主提供。

我方将严格按照业主要求提供用电用水计划，配置计量装置。市政停水停电措施：

临时停水：现场设置5m³消防水池两个，同时配备两辆 10t洒水车满载状态随时待命。

临时断电措施：配备一组100kw柴油发电机备用，解决大功率机械设备用电；同时配备10台5kw便携式汽油发电机用于小型机械设备用电。

3.7、各施工区的材料临时堆放

当各施工区进入安装阶段，大批材料陆续进场，除在场外设置必要的材料临时中转堆场外，设置几处固定的材料存放点，用于各施工段材料的存放，并设专人管理从而保证材料的存放安全。大宗材料在施工使用的前一天运输到位。

1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。

2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。

3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的计补充文件。

4、提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。

工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源，以节约工程造价。材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源，从外地调运。

1.1根据施工组织设计中的进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

1.2根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。

1.3组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。

2、构配件及设备加工订货准备

2.1根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。

2.2根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同，产品质量技术验收标准。

2.3组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。

工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取样试验合格后，签定供货合同，按计划分批组织进场。各项工作要根据工程施工计划和进展情况，提前组织机械进场。

3.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

3.2对大型施工机械，提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。

4.1根据上述三项需求量计划，编制运输计划，并组织落实运输工具。

4.2加强与相关单位的协调、配合，确定运输路线及时间以保证运输工作顺利进行。

根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。做好施工现场道路、水、电、通讯，并进行美化，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。

5.1根据建设单位指定的水源、水准点和控制桩，架设自来水线路，并根据建设单位要求准备好施工所需要的发电机组和各种生产、生活用地等临时设施。

5.2清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生，保持整洁。

5.3认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。

5.4做好施工便道、排水，合理设置排水沟和集水井，力争达到文明工地标准。

5.5根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量创造条件。

基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模

2、清理及垫层混凝土浇筑

地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土 。

垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋 必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5㎝处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用组合钢模板或木模，利用钢管或木方加固。锥形基础坡度>30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。

浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～l0cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1．25倍。上层振捣棒插入下层3～5cm尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。

在回填时，应分层回填，每层不大于40cm，使用夯土机夯实，注意成品保护，应待混凝土构件强度达到后再进行回填。

1.1根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

3.1门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

3.2安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5.1当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。

5.4当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。

6、门窗框与墙体间缝隙间的处理

6.1塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

6.2如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。

7、门窗扇及门窗玻璃的安装

7.1门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

7.2推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

7.3平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）→养护→验收

2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4、抹水泥砂浆找平层：

4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。

4.4 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

5.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

5.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。

4.2卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。

4.3卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

4.4铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。

卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。

卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。

上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:

8.1防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。

8.2防水层表面涂刷银色反光涂料。

9.1已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。

9.2穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。

9.3变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

9.4屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。

10、应注意的质量问题

10.1屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。

10.2空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。

10.3渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

10.4女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。

10.5管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。

10.6卷材入下水口不足10mm。

制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层

安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆

2、雨水斗制作、安装：

2.1 划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、规格无误。

2.2 划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。

2.3 成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。

2.4 刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。

铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。

镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。

2.5 找线定安装位置：

2.5.1 挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用ф6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。

2.5.2 女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。

2.6 刷油漆：雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。

3、雨水管制作安装：雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料管为购置工业品。

3.1 划线：镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，一般用26号白铁，咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。加工时，用钢针划出标点，大小头周长差5～6mm，根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核无误，先裁出样板，成形两节试装。

3.2 咬口成形：雨水管（圆形）一般为平咬口，裁好的管材，先将一长边口对齐方钢角，推至行划好的咬口线，用方木向下轻打，形成折弯咬口，然后将铁皮翻身调头，将另一边的咬口敲出，并将两端正、反折弯依次敲成90度角，此时将铁皮放在圆管上，用手压成圆弧形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆管上将咬口敲紧，即成圆形雨水管，小头剪成小三角口做标记。

3.3 涂刷防锈层：雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。

3.4 雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，行在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。

3.5 油漆：雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。

4、变形缝钢盖板制作安装：

4.1 划线：变形缝盖板用24～26号镀锌铁皮制作，或根据设计要求选用其他材料。

先依据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类做样板，计算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形或焊接。

4.2 成形：按图纸进行折弯或压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场前应涂刷防锈层。

4.3 变形缝罩板安装：变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。

4.4 油漆：安装经检查合格，涂刷罩面漆。

5.1 制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。严禁损坏变形。

5.2 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。

5.3 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。

6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制的距离，目测顺直。

6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。

6.3 雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。

7.2 安装后经验收合格的资料。

7.3 质量验收的检验评定资料。

面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。

铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免不必要的切割。

面砖铺贴应在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色彩砂浆勾缝。

对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。

铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。

水泥砂浆的稠度，必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳。

主要工艺流程：基层处理→选砖→弹线找规矩→铺“标筋” →润砖→铺贴地砖→灌缝→养护

基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查楼地面垫层的平整度，然后清扫基层并用水刷净。如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛深度一般为5~10mm，凿毛凹痕的间距为30mm左右。基层表面应提前一天浇水湿润。有防水要求的基层，应按要求进行防水层的施工。

选砖：在地砖铺贴前，对砖块进行挑选。凡有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、色差、剥边、落脏、波纹、棕眼者，不得使用。平整度、边直度＞±0.5mm，直角度＞0.6mm者，不得使用。

弹线找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在10~15mm。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。

铺“标筋”：在铺砌耐磨砖之前，在混凝土垫层上，根据纵横十字线或丁字线，用耐磨砖铺设十字形或丁字形“地面标筋”，标筋宽度为两块耐磨砖之和加一条砖缝；

润砖：砖块在铺贴前应在水中充分浸泡，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为3~5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。

铺贴地砖：采用干性水泥砂浆，干硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点。干硬性水泥砂浆的配合比常用1:1~1:3（水泥：砂）体积，采用425号水泥配制，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）2~4cm为宜，现场如无测试仪器时，可以用手捏成团，在手中颠后即散为度。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。

灌缝：整幅地面的地砖铺贴完成后，养护2天再进行灌缝施工。其做法是：按照地砖颜色对水泥进行调色，将水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满水泥，再将砖面擦净。

养护：砖地面铺贴24小时后，应铺锯木屑等养护，4~5天后方准上人。

施工前应对板块材料的规格尺寸，表面平整度、方正度等进行严格检查，对偏差较大的材料应剔出。

必须严格控制结合层（找平层）的施工质量。采用干硬性水泥砂浆，并严格按配合比的要求配制。施工时还应在基层湿润后刷一遍水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。所采用的水泥标号不应低于425号。

铺贴前应弹线分格，找规矩，将板块浸水湿润。铺贴时，要求每行依次拉标高控制线。虚铺的水泥砂浆应比标高出3~5mm，再用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。待板块铺合格后，还应在干硬性水泥砂浆上再浇一薄层水泥浆，以保证板块和结合层的粘结强度。

板块缝隙宽度应一致，对齐顺直，特别是对于要求镶边的板块地面施工。

所有板块在储存、堆放、搬运过程中必须采取防护措施，避免碰撞对材料质量造成影响。

板块完成铺贴后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有有疏漏，保证板块的饰面不受污染、磨损、刮伤等。

板块完成铺贴后，应静置4~5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。

铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；

板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料；

铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、石材面层等结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天。

根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；

根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；

对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准；

墙体和柱面应具有足够的强度、刚度和稳定性，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》和《混凝土结构工程施工及验收规范》；

饰面砖应镶贴在平整粗糙的基体和基层上，光滑的基体和基层表面，镶贴前应处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净；

用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整；

镶贴应在天花粉刷抹灰和墙面暗装管线、电盒安装完毕并经检查合格后进行；

大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

面砖镶贴前都应进行选择，选择颜色均匀的砖块和各种配件，一般按1mm差距分类选出若干个规格，同一类尺寸应用于同一层间或同一面墙上，以做到接缝均匀一致；

基层为混凝土面时，对光滑表面基层，应先打毛，然后清理干净表面尘土、污垢，浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上，甩点要均匀，终点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止，基层为砖墙面时，应提前一天浇水湿透；

将基层浇水湿润，分层分遍抹1：2．5水泥砂浆底灰（亦可1：0．5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至七~八成后即可抹第二层，厚度约为8~10mm,直至与冲筋大致相平，用压尺刮平，再用木抹槎毛压实，划成麻面；

预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口，自天花开始至楼地面收口，如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列，女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立门砖正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水；

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距设一度为宜，砖块从天棚顶往地面排列最后一排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线；

施工前预先将釉面砖浸水，一般宜隔天浸水凉干备用；

铺贴应从最低一皮开始，并按基准挂线，逐排由下向上铺贴，面砖背面应满涂水泥膏，厚度一般控制在2~3mm内，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖及上皮，铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好；

铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。

抹底灰时，基层要保持湿润，面砖铺贴前应事先泡浸或底，灰面保持湿润，面砖背抹水泥浆要均匀或饱满，砂浆配合比稠度要控制好，砂浆中含砂量不宜过大，面砖勾缝要严密；

要避免脏，在铺贴完成后，要及时将墙面清洗干净，当水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底干净时，应用棉纱稀盐酸加20％水刷洗，然后用清水刷洗。

要进行遮挡养护，防止阳光曝晒，对刚铺贴完的墙面GB 51392-2019：发光二极管生产工艺设备安装工程施工及质量验收标准（无水印 带标签），要防止大雨冲刷。

材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量符合现行标准规定；

镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；

表面应平整、洁净、色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象；

接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致AQT 9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范，阴阳角的板压向正确非整砖使用部位适宜；

用整砖套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致，