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辅助墩现浇箱梁首跨砼浇筑施工技术交底三、计划浇注时间及工程数量
箱梁砼施工分两次浇筑,第一次分三层浇筑,其分层、时间及数量如下表:
外墙保温施工方案控制要点第一层腹板下倒角及底板
2010.10.1320:00
第二层腹板浇筑高度80cm及翼缘板
2010.10.1516:00
第三层浇筑至腹板上倒角下口
2010.10.16.12:00
箱梁砼计划于10月13日晚上20:00开始浇筑,计划10月17日09:00浇筑完成。
(按1台拖泵,每台拖泵每小时浇筑量按16m3考虑)
4.1箱梁混凝土浇筑方法
分两次浇筑,第一次浇筑至腹板或横隔板(上倒角处)及底板,第二次浇筑顶板(上倒角以上部分)。第一次分三层浇筑,第一层浇筑腹板或横隔板下倒角及底板,第二层浇筑腹板或横隔板高度为80cm及翼缘板,第三层浇筑至腹板或横隔板上倒角及翼缘板。第二次在顶板钢筋、预应力及模板安装完成后再浇筑。以桥梁中心为准向两侧对称、由低到高分段分层浇筑。
第一层腹板(横隔板)下倒角及底板
第二层腹板(横隔板)浇筑(80cm高)及翼缘板
第三层腹板(横隔板)上倒角处及翼缘板
4.2混凝土浇筑及振捣
每个梁段按由低到高、先中间后两边的顺序分层浇筑。由10#墩向9#墩方向浇筑,每个箱室先浇筑横隔板或腹板,分层浇筑,第一层浇筑至腹板或横隔板下倒角,然后浇筑底板,第二层浇筑腹板或横隔板高度80cm,第三层浇筑至顶板或腹板上倒角处。
混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣。箱梁隔板位置钢筋较密处存在振捣棒不易伸入等不利于混凝土振捣的因素,因此要求施工现场除配备正常施工使用的Φ50振捣棒外,还要准备Φ30振捣棒,在Φ50振捣棒无法振捣时,采用Φ30振捣棒施工,确保混凝土振捣密实。
混凝土振捣施工时,分区定块、定员作业。
锚具及有波纹管位置要在砼浇筑前做出标记,震捣时注意保护锚具及波纹管,同时认真震捣保证锚具及波纹管与砼充分结合。
(1)混凝土浇筑从10#墩侧往9#墩侧逐步推进。
(2)振捣采取快插慢拔方式,严格控制棒头插入砼混凝土的间距、深度与作用时间,并密切观察振捣情况,在混凝土泛浆、不再冒出气泡视为混凝土振捣密实,防止混凝土表面出现蜂窝、麻面,甚至空洞等缺陷。
(3)混凝土振捣间距小于40cm,振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm以上。
(4)在锚具及波纹管位置要注意保护并震捣密实。
(5)混凝土振捣时分区定块、定员作业,混凝土振捣应密实,无漏振、过振现象。
(6)振捣过程中振捣棒严禁接触模板、钢筋、波纹管及其他预埋件。加强对锚头位置、齿块、施工缝位置、底板倒脚、横梁、隔板、钢筋加强段的振捣。混凝土振捣应密实,不漏振、欠振或过振。并在混凝土浇筑期间内,派专人检查模板对拉螺杆松紧情况,防止出现爆模、漏浆等现象;专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况,对松动、变形、移位等情况,及时进行处理。
(7)当砼浇筑至底板倒角处时应控制砼坍落度及浇筑节奏,防止砼从压脚模板大量溢出。
(8)第二次浇筑砼前,在箱梁顶板钢筋上焊接钢筋,长度以高出砼顶面30cm为宜,纵横向间距均为4m,测量人员将砼顶标高测放在钢筋上用油漆做标记,同时套一根扎丝。
(9)箱梁砼浇注顶板混凝土时,要严格控制箱梁顶面标高,用尺方刮平,派专人收面,为避免裂缝,要求二次收面,并在其初凝前作拉毛处理,以便与面层良好结合。
为防止砼表面产生裂缝,砼浇筑完成派专人值班,砼一终凝就开始养护,采用浇水养护,底板、顶板均采用土工布覆盖浇水养护,养护时间不少于7天。
五、砼浇筑过程中异常控制
为确保砼正常搅拌,备用易损配件,一旦砼浇筑过程中出现异常及时换上。
砼浇筑过程中注意塌落度控制,一旦出现泵管堵塞,立即用专人(4~6人)将堵塞泵管拆除并清理干净,以最短的时间将泵管恢复畅通,另外再备用3~5节泵管。
砼浇筑前、浇筑过程中及砼浇筑完成均要派专人进行观测,发现异常情况立即向总工报告并停止浇筑,待查明原因或采取措施后方可浇筑。
安排模板工值班,每班4~6人(两班),砼浇筑过程中对模板及对拉杆进行检查,一旦出现异常立即对模板进行加固。
六、砼浇注时的注意事项:
1、混凝土浇注前,对支架系统、模板及其它预埋件等进行认真检查。混凝土浇注过程中,必须对支架系统全过程监控,发现问题及时处理。同时,对支架做好观测标记,随时检测支架沉降变形情况凤庆县城至鲁史镇四级公路改线工程施工组织设计,为后面施工提供有关依据。
2、在预应力锚板与施工缝接头位置处钢筋密集,要加强砼振捣,使砼密实,保预应力张拉安全。
3、砼布料采用铁铲,严禁采用振动棒震动的方式赶料。
4、砼浇注前要加强与气象部门的联系,避开雨天浇注箱粱砼,同时准备充足的防雨物资和遮雨棚。
5、在砼施工过程中加强对护栏钢筋、伸缩缝、支座、泄水管、防雷接地等预埋件的保护,确保位置准确、护栏预埋钢筋顺直。
6、注意抗风支座挡块及索道管锚块的振捣,浇筑砼时先浇筑支座挡块或锚块。
7、混凝土振捣时严禁振捣波纹管,混凝土放料时严禁将出料口对准波纹管;波纹管覆盖一层砼后,立即向波纹管内灌水,以检查砼浇筑工程中是否进浆或损坏;
9、混凝土初凝前NB/T 42131-2017 光伏组件环境试验要求 通则,立即松动所有钢绞线,防止波纹管因漏浆堵塞。