施组设计下载简介：

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一、试运转前的检查与准备工作

1、检查各减速箱及各润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。

2、检查电源电压：额定电压为380伏。

3、检查电机和电气元件的接线是否牢靠引水式水电站厂房混凝土工程施工组织设计，配电箱外壳必须可靠接地，其他地电阻≤4Ω，电源零线必须接到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。

4、检查各部位联接螺栓是否牢靠，特别时运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮合是否正确。

5、检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。

6、检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。

7、备好储水容器，置于水泵附近，将吸水阀放入容器内。所用水质应保持清洁。

8、检查料斗制动销是否拔出插在销套内。

1、启动搅拌电机，皮带轮的转向应与标牌方向一致，如方向不对，应改变电源接线。

2、启动卷扬电动机提升料斗，料斗提升到卸载位置时，应自行停止，斗门打开，料斗在运行中，如果电动机断电，制动电机将料斗制动住，这时若有料斗下滑大于150mm的现象，说明制动力矩偏小，应调整制动电机的大螺母，以增大制动力矩。料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底时，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷扬机构自行停止。

3、操作卸料门手柄，卸料门开闭应准确到位。

4、点动水泵电机，检查旋转方向。

5、拧开水泵加水螺塞灌入引水，使水充满泵腔及吸水管，直至能吸水为止，再把加水螺塞拧紧。

1、按所需混凝土配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。

2、启动搅拌电动机运转。

3、关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗，料斗应运行平稳并能自如停止在轨道的任意位置，若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌罐内投料，同时启动水泵向搅拌罐内供水。

4、搅拌25—35秒后，启动卸料门卸料。

5、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。

四、每次使用前的检查内容

2、电气接地是否良好。

3、水泵供水是否正常。

4、搅拌及提升机构运转是否正常。

1、每次加入的物料（包括水）质量不得超过额定数值。

2、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升投料。

3、向料斗加料的顺序应是：砂、水泥、石子或石子、水泥、砂。

4、在投料的同时，进行加水，以减少搅拌时间，并减少灰尘飞扬。

5、料斗升起后，严禁任何人在斗下方停留。

6、严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。

7、注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。

8、搅拌过程中因故停机，应马上采用人工及手动卸料装置卸出50%的物料，查明原因后再启用。

9、在运转过程中，不得检修。

10、当警告灯亮时，左上限位开关失去作用，应及时更换或修复。

11、严禁水泵在无水状态下运行，否则将损坏机械密封。

六、每班使用前应检查的项目

1、检查机身是否平稳。

2、叶片及搅拌臂上的联接螺栓三十分松动，若松动应立即拧紧。特别新机在使用一个班次后应重新紧固叶片、衬板及搅拌臂的联接螺栓。保证叶片与衬板之间间隙值约为5mm。

3、上料架上的联接螺栓是否紧固。

4、水泵引水是否充足，管路是否通畅。

1、清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。

2、切断电源，锁好电气控制箱。

3、对各润滑点，加注润滑油（脂）。

4、寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。

5、清理好后，应将卸料门置于卸料状态。

八、每周检查项目及保养

1、检查钢丝绳，并在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。

2、检查减速箱油量，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油（脂）。减速箱夏季

3、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。

4、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。

5、检查叶片、搅拌臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙，并进行必要的拧紧。

6、各电机、电气元件接线不得有松动现象，并检查交流接触器触点情况，配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。

1、对卷扬电机制动器进行检查某大桥施工组织设计方案，并作适当调整。

2、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。

3、对开式齿轮进行检查，调整皮带的松紧度，以免打滑。

4、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。

5、检查各行程开关的灵敏及损坏情况DB14／T 2470-2022标准下载，并酌情修复或更换。

6、完善操作管理制度，作好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。

复核人：记录人：年月日