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路桥试验仪器操作规程大全路桥试验仪器操作规程大全是一本针对路桥工程领域中各类试验仪器使用、维护及管理的指导性文件。其主要内容涵盖了各种常用试验仪器的操作步骤、安全规范以及日常维护保养要求,旨在确保试验数据的准确性和设备的使用寿命。
该操作规程大全首先对每种试验仪器的功能和用途进行了简要说明,如压力试验机、万能材料试验机、沥青针入度仪、混凝土抗折强度试验机等。接着详细列出了每台仪器的标准操作流程,包括开机前检查、参数设置、样品准备、测试过程中的注意事项以及关机后的整理工作。此外,还特别强调了安全操作的重要性,例如佩戴防护装备、避免超负荷运行、定期校准仪器等,以防止意外事故的发生。
通过遵循此操作规程大全杭州某污水厂室外工程施工组织设计,可以有效提升路桥工程试验工作的效率和质量,为工程建设提供可靠的技术支持。
接通电源前,先检查沸煮箱的电源接线是否正确,有否可靠接地。
向沸煮箱内充水180mm(以内箱体底起算),用温度计量测箱体内水的温度,若所充的水温度低于20℃,则将电气控制箱上手动自动切换开关,放在手动位置,升温恒温开关放在升温位置,接通电源,先将水升温至20℃左右。
把经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上,试模横放于篦板上。注意:使用篦板时,务必置于试饼架之上。
接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,确定已通电后,盖上箱盖,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸煮,一组3KW电热器自动停止工作,指示灯灭,再煮3小时,沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作,指示灯灭,此时,数字显示为210分钟,电气控制箱内蜂鸣器发出响声,表示工作结束。
将水由热水咀放出,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
水泥胶砂搅拌机操作规程
将电源插头插入三相电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通,再将程控插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示应为0。
仪器使用前,先开机空转,检查机器运行是否正常。若正常,则使搅拌机处于待机状态。
将固定重量的标准砂装入砂罐内。
拆下搅拌锅,向锅内加入固定重量的水,再加入固定重量的水泥,把锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再板动手柄,使搅拌锅向上移动,处于搅拌工作定位位置。
将纽子开关拨到自动位置,立即按下程控启动按纽,机械自动完成一次低速搅拌30s—再低速30s,同时自动加砂结束—高速30s—停拌90s—高速60s—停止转动的工作程序。
停拌90s时,在第1个15s内,用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。
停止转动后,板动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅,倒出砂浆用于试件制作。
试验完毕,拔出插座,彻底清洗搅拌叶片和搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,拭干后,套上护罩。
水泥净浆搅拌机操作规程
使用前,先把三位开关都置于停止挡位,检查时间程控器插头是否插入面板的“程控输入”插座内。
仪器操作前,接通电源,开机空转,检查机器运转是否正常。
在投料前,先用湿棉布擦净搅拌锅和搅拌叶片。
将称量准确的水泥试样倒入搅拌锅内,再把锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置。
开动机器,同时徐徐加入水进行搅拌,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。
降下搅拌锅至锅座上,卸下搅拌锅,立即将拌好的水泥净浆倒出做试验。
试验完毕,关闭电源,彻底清除搅拌锅和搅拌叶片内残余净浆,倒扣搅拌锅,滤干锅内水,便于下次使用。
水泥抗折试验机操作规程
打开电源开关,接通电源,检查自动停车开关是否灵敏,否则应调整至正常。
调好零点(调整配重鉈,使游标在“0”位上,主杠杆处水平)。
按动启动按纽,推动游鉈移动加荷至试件折断,仪器自动切断电源停转,记下此时数值。
按下游鉈上的按钮,推动游鉈回到“0”位。
试验完毕,使游鉈恢复到“0”位,清扫干净,套好机罩。
通电前,检查仪器安放是否水平,工作能否正常。
通电后,即可开启 电源加热开关,当所需的温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温,只需电源档即可。再将控温器旋钮由“0”位顺时针旋至所需温度点,此时箱内开始升温,仪表绿灯发亮作指示。顺时针升温逆时针降温,同时可以开启鼓风机开关,是鼓风机开始工作。
当温度升高至所需工作温度时,绿灯灭红灯亮,在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时,红色数字显示,读数超出或低于所需温度时,可将旋钮稍作调整,以在到正确程度为止。
温度恒定后,可根据试验需用,令其作一定时间的恒温。在次过程中,可借箱内控温器自动控温,而不需加以人工管理。
欲观察工作室试品情况,可开启箱门,借箱门一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300时,开启箱门可能会使玻璃门急剧冷却而破裂。
电子天平为精密仪器,称重时物件应小心轻放。
若空秤台情况下显示偏离零点,应按去皮键,使显示回到零点。
在称重状态下,按“单位转换”键选择“g”“ct”或“oz”单位。
轻轻地把所称的物品放在称量盘上(若是挥发腐蚀性的物品,应放在玻璃表面皿上称重),待稳定后显示值即为重量值。
使用完毕后,关上开关,拔出电源插头,用软刷作好清洁工作,盖上防尘罩。
石子压碎指标测定仪操作规程
将风干试样筛去9.5mm以下及13.2mm以上的颗粒再用针片状规准仪剔除其针状和片状颗粒,然后称取每份重约3kg的试样3份备用。
将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。
开动压力机,均匀地施加荷载,在10min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5S,然后卸荷。
用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到1min内无明显的晒出物为止。
以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
多功能电动脱模器操作规程
使用前应先检查立柱上下各螺母是否紧固,选用相应压板或垫块等进行脱模。
接通电源,试验升降按钮动作应与丝杠升降相一致,检查限位开关运作是否正常。
准确定位试模筒不偏斜,丝杠停止上升,将支撑板上升,托住筒底拧紧螺钉,开始脱模。
仪器应水平安置稳固,地面应平坦,电机应有接地安全防护装置。
应经常保持仪器的整洁,每次使用完后须擦拭干净,特别要注意脱模丝杠的清洁和防锈。
本仪器设专人管理,建立使用台帐,旁人不得随意操作。
称取过0.9mm方孔筛试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析连续析2分钟。
将试验筛内的筛余物称量,计算筛余百分率。
A、筛析仪上工作时应保持其水平,避免受处界振动和冲击。
B、用毕筛析仪,试验筛、工业吸尘器应进行清理干净。
C、使用时间较长,密封圈老化和吸尘器进出风口堵塞,以致达不到负压时,应进行更换或清洗,使其达到负压要求。
胶砂成型振实台操作规程
2、将成型试模放在振实台卡紧。
3、用大小插料器将胶砂分两层装入试模,每次振动60S。
4、振实后取下试模,用刮平尺刮平,编号,放入标准养护箱。
5、每次使用后应彻底清扫振实台。
6、拔下插头或拉下闸刀。
水泥胶砂流动度测试仪操作规程
将仪器用地脚螺钉固定在基座上。
将插头接入控制器后对应孔内,打开电源开关。
按“启动”按钮,开始跳动,按“停止”按钮,停止跳动并复位。
如果跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。
使用完毕,应擦净仪器,清楚仪器周围残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。
长期不用时,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内
水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
测定标准稠度用水量前应先检查仪器滑动部份在支架中能否自由滑动,同时检查试锥降到杯顶时指针应对准标尺零点,否则应予调整。
测定凝结时间,应取下锥形杯,并换上圆模,并托以玻璃板再一起放到垫板上,然后卸去试锥换以试针,同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零,否则应予调整。
标准稠度用水量的测定可用调整水量法和不变水量法两种方法中的任何一种,如发生争议时,以调整水量法为准。
标准稠度用水量的测定应在搅拌后1.5分钟内完成。
试锥下沉深度小于13mm时,应改用调整水量法测定。
凝结时间的测定应在加水后30分钟时,进行第一次测定,在是最初测定时,应轻扶金属棒,防止试针撞弯,临近初凝时,每隔5分钟测定一次,临近终凝时,每隔15分钟测定一次,达到初凝或终凝状态时,应立即重复测试。
每次测定前,首先应将仪器放稳,不宜在有明显振动的环境中操作。
每次测定完毕将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈,滑动杆表面不应碰伤,或存在锈斑。
进行雷氏夹弹性的检验:将测定上的弦固定于雷氏夹一指针根部,另一指针根部挂上300kg砝码,在左侧标尺上读数。
2.1将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫上,指针朝上,放平台在上端标尺读数,精确0.5mm。
2.2比较指针尖端距离在沸煮前后的变化量,当增加距离的平均值不大于5mm时,认为安定性合格。
3.1定期检查左臂架与支架木杆的垂直度和各紧固件是否松动。
墩台施工方案3.2垫块上不得有锈斑污垢等物。
3.3用完后将标尺涂防锈油,并妥善保管,避免生锈和碰伤。
标准恒温恒湿养护箱操作规程
标准养护箱要置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中使用。
工作前要进行绝缘测试,以免漏电,发生危险。
工作前必须在水箱中加水,加水深度要超过电热加热管5cm。
加湿器的水箱要加满清洁的凉水0531.苗木的前期准备,将水箱放入加器母体,几分钟后,底座充满水,方可接通电源。