GBT 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法

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标准编号:GBT 5023.2-2008
文件类型:.pdf
资源大小:955.12 kb
标准类别:电力标准
资源ID:220862
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GBT 5023.2-2008标准规范下载简介:

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GBT 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法

导体电阻检查应在长度至少为1m的电缆试样上对每根导体进行测量,并测定每根电缆试样的 长度。 若有必要,可按下列公式换算成导体在20℃、长度为1km时的电阻。

254.5 1000

2.2成品电缆电压试验

交货的成品电缆,如果没有金属层,则应浸人水中HJ 794-2016 建设项目竣工环境保护验收技术规范 医疗机构,试样长度、水温和浸水时间见GB/T5023. 8中表3的规定。电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或 同,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。 施加电压和耐电压时间见GB/T5023.1一2008中表3的各项规定

2.3绝缘线芯电压试验

式中: R绝缘电阻,Ma·km; D绝缘的标称外径; d—导体外接圆直径或销

3成品软电缴的机械强度试验

R = 0. 036 71g 号

武安水 本试验不适用于铜皮软线或固定布线用单芯软导体电缆。另外,本试验也不适用于线芯标称截面 只大于2.5mm的多芯软电缆

本试验应使用图1所示设备进行。设备包括一辆小车C,小车的驱动装置以及对每一根试样试验 用的四个滑轮。可移动的小车C上安装有直径相等的两个滑轮A和B。设备两端各有一个固定滑轮, 直径可以与滑轮A和B不等,但四个滑轮的安装应可使试样呈水平状态。小车以药0.33m/s的恒速 在大于1m的距离之间往复移动

滑轮应为金属质地, 晶形槽放置扁形电缆。安装限位 夹头D,以使小车离开重锤时,始终能借助重锤施加一 个拉力使小车往复运动。当一个限位装置靠在支 架上时,另一个距其支架距离应最天不超过5cm 驱动系统应能使小车平稳运动且转换方向时不发生急跳

取约5m长的软电缆试样置于滑轮上并拉紧,如图1所示,软电缆的两端各载一个重锤,重锤的 及滑轮A和B的直径列于表1。

表1重锤质量及滑轮直径

直径为在凹档最低处测量值, 线芯数为7~18但未包括在表内的电缆,为“非优选”结构,试验时,重锤质量及滑轮直径可选用同一截面积的 下一档表列芯数的规定值,

直径为在凹档录低处测量

3.1.4线芯载流试验

在电流试验中,可采用230/400V或以下的低压 在曲挠试验中,试样应加载电流如下: 一两芯和三芯电缆:所有线芯加载1A/mm+1°% 四芯和五芯电缆:三根线芯加1A/mm²+1°%或所有线芯加载V3/nA/mm+°%,式中n为线 芯数。 五芯以上的电缆不应进行载流试验。不进行载流试验的线芯,应加载信号电流

3.1.5线芯间电压试验

对具他三必或更多线心的电,成施加约 400V三相交流电压到三根导体上,其他导体接到中性线上。试验应在相邻的三根线芯上进行。若是 双层结构,则应从外层取样。这同样适用于低压电流加载系统

3.1.6失效检查(曲挠设备装置)

曲挠设备应有失效检测部件,以便在曲试验中出现下列情况时可以检测并停止: 电流断路; 导体之间短路; 导体和(曲挠设备的)滑轮之间短路。

取适当长的软线试样,固定在如图2所示的设备上,在其一端悬挂0.5kg的重锤,导体通过约为 0.1A的电流。 试样应垂直于导体轴线平面作180°往复弯曲运动,当弯曲到极端位置时,应与导体轴线的两边各 呈90°角。 弯曲频率为每分钟60次。 若试样经试验不符合要求,则应另取两根试样进行重复试验,均应符合要求。

试验要求见GB/T5023.12008中5.6.3.3规定。 取适当长的软线试样YB/T 4406-2013 高辐射覆层蓄热量的测定与计算方法,其一端安装在刚性支撑物上,并在距支撑点下方0.5m处试样上悬挂 0.5kg的重锤。导体通过约为0.1A的电流。试验时,把重锤提到支撑点处自由落下,重复五次

3.4绝缘线芯撕离试验

试验要求见GB/T5023的相关部分。 试验适用于导体截面积为2.5mm及以下的电缆。 试验前,电缆应在(20士5)C环境中垂直放置24h。 根长度为(3士0.05)m的试样应放在如图3所示的装置上进行试验。夹头A和B应放置在距地 面至少1.5m高的地方。 夹头A应固定,夹头B应可以在夹头A的水平线上作水平移动。

T5023.22008/LEC602

应垂直夹任试样的网端(在试验期间也应保持垂直),一端夹在夹买A上,另一端夹在可移动的夹 头B上,两夹头之间距离应为[=0.20m。电缆装好后的大致形状如图3虚线所示。 然后,使可移动的夹头B向离开固定夹头A的方向移动,直到电缆形状如图3实线所示的U形为 止,即完全为通过夹头的两根铅锤线所包围,铅锤线与电缆的外形线相切。该试验应进行两次。在第 次试验后,电缆在夹头处应转180°。 测量两根铅锤线之间的距离1并取其两次的平均值。 如果试验结果不合格,对试样应进行预处理,即把试样绕在一根直径为电缆外径约20倍的轴上,然 后松开,这样共重复两次。每次转动试样180。试样经预处理后,应经受住上述试验,并应符合规定 要求

3.6电梯电缆中心垫芯的抗张强度

试验要求见GB/T5023的相关规定。 从成品电缆上取一根1m长的试样并称重。 在试样两端约0.20m处,剥去所有覆盖物并除去绝缘线芯DB36T 1184-2019 水生态文明村建设规范,中心部分包括中心承力芯应承受相当 于300m电缆重量的拉力。 拉力应施加lmin。 可以使用一个自由悬挂的重锤或一个合适的能施加一个恒定拉力的拉力试验机。

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