TB／T 3400.1-2015 标准规范下载简介：

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TB／T 3400.1-2015 高速铁路无砟轨道混凝土道岔板 第1部分：预埋套管式

限偏差为±10.0mm。 环氧树脂涂层钢筋与混凝土粘结强度应符合JG3042一1997附录D的规定。绝缘塑料卡和 热缩套管安设应符合设计要求。 ） 接地钢筋、接地端子焊接质量应符合设计要求。 d) 钢筋骨架应在专用台架上进行制作，确保钢筋骨架的牢固和组装精度。 e） 钢筋及接地端子的位置和间距极限偏差应符合表2的要求。

表2钢筋位置的极限偏差

3.4混凝土配制和浇筑应符合下列规定

a）混凝土配合比应由工厂试验确定，混凝土胶凝材料用量不应大于480kg/m，混凝土含气量应 为2.0%~4.0%，落度不应大于140mm。 b) 混凝土原材料计量误差应符合TB/T3275的规定。 C 试生产前应采用所选用的水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺和料、减水剂和引气剂等原材料制作 抗冻性、电通量试件各一组，氯盐环境下氯离子扩散系数试件一组，进行耐久性试验，混凝土 内的碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量符合第3.4.6条的要求。 d) 钢筋编组入模后，应按设计要求进行绝缘确认，钢筋间的绝缘电阻值不应小于2MQ。 e) 混凝土浇筑前应根据试验确定振动频率、振幅和振动时间等工艺参数。 混凝土浇筑时，应对拌和物温度和落度进行抽查。 g） 混凝土浇筑时，模板温度应在5℃~35℃，混凝土入模温度应控制在5℃~30℃。 h) 每块道岔板浇筑成型后，混凝土初凝前，对板底混凝土面进行刷毛或压花处理，刷毛或压花深 度应为1mm~2mm。 1 每个班次道岔板浇筑成型过程中HG/T 4579-2014 喷墨计算机直接制版(CTP)墨水，取样制作3组混凝土抗压强度试件，用于混凝土脱模抗压 强度和28d抗压强度检测。每隔15d制作1组28d混凝土弹性模量试件。28d试件制作完 成后采用同步养生，脱模后再进行标准养护。试件制作、养护的其他要求应符合TB/T3275 的规定。

3.3.5混凝土养护应符合下列规定

a）道岔板采用自然养护时，应在振动成型后立即进行，并覆盖与混凝土直接接触的保湿材料。 板芯混凝土温度与道岔板表面混凝土温度之差不应大于20℃，开始养护的环境温度应为 5℃~35℃。板芯部最高温度不应超过55℃。 b） 道岔板采用蒸汽养护时，应采用自动温控设备进行温度调节。蒸汽养护分为静置、升温、恒 温、降温四个阶段；混凝土浇筑后在5℃~35℃的环境中静置3h以上方可升温，升温速度不 应大于15℃/h；恒温时环境温度不宜大于45℃，板芯部混凝土温度不应大于55℃；降温养 护期间，降温速度应不大于15℃/h；养护结束时，道岔板表面温度与外部环境温度之差应不 大于15℃。养护过程中，温度监测应能覆盖道岔板的整个养护环境。 .6道岔板脱模应符合下列规定：

道岔板脱模时，混凝土抗压强度应不小于45MPa

表4道岔板外观质量及检验要求

门型钢筋的全检是指生产过程中脱模后翻板前的检查。

4.1除表面外观用目测检查外，道岔板的外形尺寸和外观质量应采用定期校正的通用或专用量具 检测。 4.2水泥、粗骨料、细骨料、拌和水、粉煤灰、磨细矿渣粉、减水剂和引气剂的性能按TB/T3275规定的 方法进行试验。

4.14扣件预埋套管抗拔力试验按TB/T3300中规定的方法进行。

5.1道岔板检验分为型式检验和出厂检

LS/T 1714-2018 粮油仓储设施标识编码规则a）不同道岔号码、不同扣件系统的道岔板正式投产前； b）连续生产每2年时； c）原材料、配合比、工艺改变时； d）停产一年及以上又恢复生产时。

氯离子含量、混凝土三氧化硫含量、混凝土抗压强度、混凝土弹性模量、混凝土抗冻等级、混凝土电通 量、混凝土56d氯离子扩散系数、混凝土含气量、预埋套管抗拔力、环氧树脂涂层钢筋的涂层材料、涂层 享度、连续性、可弯性及与混凝土的粘结强度。 5.2.3型式检验抽检数量为10块，道岔板外形尺寸和外观质量全检；预埋套管抗拔力从任意一块板 中抽取3个套管进行检验。

5.3.1制造厂检验部门应对道岔板质量进行检验，检验合格的道岔板方可出厂。 5.3.2道岔板应按批检验，每组道岔板应作为一个检验批。 5.3.3出厂检验项目包括道岔板外形尺寸和外观质量、混凝土抗压强度和混凝土弹性模量、扣件预埋 套管抗拔力。 5.3.4外形尺寸和外观检验数量见表3和表4，预埋套管抗拔力从每批任意一块道岔板中抽取3个套 管进行检验。

5.4.1外形尺寸和外观质量检验结果符合下列规定时判为合格： a）A类项别单项项点数合格率为100%； b）B1类项别单项项点数的合格率不小于95%； c B2类项别单项项点数的合格率不小于90%； d）C类项别各单项合格项点数之和不小于C类总项点数的90%。 5.4.2型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。 5.4.3出厂检验所有检验项均满足要求，该批道岔板判为合格。出厂检验中，如果由于道岔板的长

岔板顶面应有道岔板方向、道岔板型号、道岔板编号、制造厂名和制造年份等永久性 造厂应对每组道岔板附质量合格证明书，证明书中应包括以下内容：

d）检验结果； e） 制造日期； f）质量检验部门印记。 6.3道岔板应垂直存放，并采取防倾倒措施。 6.4道岔板装卸和运输时GA/T 2000.97-2015 公安信息代码 第97部分：离开建筑空间方式分类与代码，不应受到损伤，支点的位置应满足设计要求